本發明涉及一種連接器，尤其是激光焊接射頻同軸連接器。

背景技術：

通常的射頻同軸跳線一般采取以下兩種安裝方式：1、采取內外導體安裝式，但成本較高；2、采用內外導體焊接式。采用焊接式時，一般的焊接方式在-45℃以下時，焊錫會產生粉碎狀態，從而導致跳線失效。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種激光焊接射頻同軸連接器，在設計時采用激光焊接工藝，能保證跳線在低溫時不失效，且跳線在常溫下有更好的導電性能。

為了達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明是一種激光焊接射頻同軸連接器，包括內芯，內芯的尾部為直紋槽，所述內芯的頭部有帶臺階的斜面，所述斜面的傾斜角度為15度，內芯尾部內孔直徑小于電纜直徑。

本發明的有益效果是：本發明的連接器在電纜裝配時，需要與內芯緊密連接，所以內芯的尾部內孔比電纜小，同時內芯尾部孔用了直紋滾花，緊配同時又防止內芯在電纜上轉動；電纜外導體與內芯端面齊平，挖空電纜絕緣層約3mm左右，對電纜外導體擴口，再用專用工裝將電纜外導體壓到內芯的斜面及平臺上，使形狀一致，焊接時，激光沿平臺轉2-3圈，使電纜的端面與內芯完全融合在一起。

本發明結構簡單、涉及合理新穎，操作方便，防止焊接跳線低溫時失效，且保證更好的電氣性能。

附圖說明

圖1 是本發明改進前焊接連接器的結構示意圖。

圖2 是本發明改進前焊接后的結構示意圖。

圖3 是本發明改進后焊接連接器的結構示意圖。

圖4 是本發明改進后焊接后的結構示意圖。

圖5 是本發明改進后內芯與電纜拼裝圖。

圖6 是本發明內芯的結構示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。

如圖1-6所示，本發明是一種激光焊接射頻同軸連接器，包括內芯1，所述內芯1的尾部為直紋槽2，所述內芯1的頭部有帶臺階的斜面，所述斜面的傾斜角度為15度， 所述內芯1尾部內孔直徑小于電纜直徑。

本發明的連接器內芯與電纜外導體一樣采用同樣的純銅， 電纜需挖空并壓平，使電纜與內芯的接觸部分一致，便于焊接。

電纜裝配時，需要與內芯緊密連接，所以內芯的尾部內孔比電纜小，同時內芯尾部孔用了直紋滾花，緊配同時又防止內芯在電纜上轉動；電纜外導體與內芯端面齊平，挖空電纜絕緣層約3mm左右，如圖，對電纜外導體擴口，再用專用工裝將電纜外導體壓到內芯的斜面及平臺上，使形狀一致，焊接時，激光沿平臺轉2-3圈，使電纜的端面與內芯完全融合在一起。

本發明在設計時采用激光焊接工藝，能保證跳線在低溫時不失效，且跳線在常溫下有更好的導電性能。