彈性扣片處的凹部?jī)?nèi)，當(dāng)使用者拉動(dòng)于滑套向后位移時(shí)，可由頂推部的抵持凸輪推頂于彈性扣片的抵壓部上，并使抵壓部沿著抵持凸輪軌跡產(chǎn)生向下彈性變形，且待凸扣脫離于光纖適配器的扣槽處形成釋放狀態(tài)，便可將對(duì)接模塊的對(duì)接座自光纖適配器的容置槽內(nèi)部輕易退出，且因滑套拉動(dòng)方向?yàn)榈韧趯?duì)接模塊退出方向，可減少一次按壓的動(dòng)作以符合人體慣用的手勢(shì)，進(jìn)而達(dá)到方便單手操作與重復(fù)插拔對(duì)接使用且較不費(fèi)力的效果。
[0011]本發(fā)明的次要目的乃在于該殼體的基座后方二側(cè)處為凸設(shè)有阻擋部，并于滑套本體表面上橫向剖設(shè)有延伸至側(cè)板處的滑移槽，且滑移槽處結(jié)合有具推移部的扳動(dòng)件，而扳動(dòng)件的推移部一側(cè)下方處為形成有凸出的卡持塊，且推移部后側(cè)處延伸有握桿，便可向左扳動(dòng)于握桿上使推移部的卡持塊位于滑移槽處作橫向滑動(dòng)位移，并與基座的阻擋部形成錯(cuò)位狀態(tài)，再向后拉動(dòng)于握桿上連動(dòng)滑套的頂推部以抵持凸輪推頂于彈性扣片的抵壓部，且待頂推部越過(guò)抵壓部后，便可將滑套朝光纖纜線方向退出，使對(duì)接模塊外露于殼體的基座開(kāi)口處，讓使用者可對(duì)二組對(duì)接模塊進(jìn)行位置交換以完成光纖纜線的二條光纖芯變換極性的動(dòng)作，并具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)易及光纖纜線變換極性上更為方便的效用。
[0012]本發(fā)明的另一目的乃在于該殼體的基座底部二側(cè)處為設(shè)有軌槽，并于滑套的本體二側(cè)處向下延伸有相對(duì)的側(cè)板，且側(cè)板內(nèi)壁面處設(shè)有位于軌槽內(nèi)作滑動(dòng)位移的導(dǎo)軌，再于滑套內(nèi)部套接空間前方壁面處形成有抵持面，當(dāng)滑套向后拉動(dòng)至定位后，可由扳動(dòng)件推移部后側(cè)處所凹設(shè)的止退槽或滑套內(nèi)的抵持面抵持于殼體的阻擋部上形成擋止定位，以防止滑套向后滑動(dòng)脫出于殼體的外所造成功能失效或遺失的情況發(fā)生。
[0013]本發(fā)明的再一目的乃在于該滑套頂推部的懸臂側(cè)邊相鄰于本體處為向后剖設(shè)有可供彈性扣片的抵壓部伸入于其內(nèi)的缺槽，并使彈性扣片高度低于滑套最高點(diǎn)位置而不會(huì)凸出于滑套表面，以避免外部物體通過(guò)滑套上方處時(shí)碰撞于彈性扣片造成損壞或光信號(hào)傳輸失效的情況發(fā)生，且因殼體上方開(kāi)口處為形成一鏤空狀，可配合對(duì)接模塊與滑套使整體高度降低且更為小型化，以符合高密度連接及應(yīng)用的使用需求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為達(dá)成上述目的及功效，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，以下結(jié)合實(shí)施例及附圖詳加說(shuō)明其構(gòu)造與功能如下，其中:
[0015]圖1為本發(fā)明的立體外觀圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的立體分解圖。
[0017]圖3為本發(fā)明另一視角的立體分解圖。
[0018]圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例退出前的側(cè)視剖面圖。
[0019]圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例退出時(shí)的側(cè)視剖面圖。
[0020]圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例退出后的側(cè)視剖面圖。
[0021]圖7為本發(fā)明扳動(dòng)件推移時(shí)的立體外觀圖。
[0022]圖8為本發(fā)明滑套退出時(shí)的側(cè)視剖面圖。
[0023]圖9為本發(fā)明滑套退出后的側(cè)視剖面圖。
[0024]圖10為本發(fā)明對(duì)接模塊交換前的立體外觀圖。
[0025]圖11為本發(fā)明對(duì)接模塊交換后的立體外觀圖。
[0026]圖12為本發(fā)明滑套推回時(shí)的側(cè)視剖面圖。
[0027]圖13為本發(fā)明滑套及扳動(dòng)件推回后的側(cè)視圖。
[0028]圖14為第一現(xiàn)有光纖連接器的立體外觀圖。
[0029]圖15為第二現(xiàn)有光纖連接器的立體分解圖。
[0030]圖16為第三現(xiàn)有光纖連接器的立體分解圖。
[0031]圖17為第四現(xiàn)有光纖連接器的立體外觀圖。
[0032]圖18為第五現(xiàn)有光纖連接器的立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]請(qǐng)參閱圖1、2、3、4所示，是分別為本發(fā)明的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖及較佳實(shí)施例退出前的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本發(fā)明為包括有殼體1、對(duì)接模塊2、滑套3及扳動(dòng)件4，故就本案的主要構(gòu)件及特征詳述如后，其中:
[0034]該殼體1為具有基座11，并于基座11前方處設(shè)有至少一個(gè)可供一組或一組以上對(duì)接模塊2結(jié)合定位的容置槽道12，且各容置槽道12內(nèi)側(cè)處分別設(shè)有相對(duì)的卡扣121及位于二容置槽道12中央處向后延伸的隔板122，而基座11底部二側(cè)處為設(shè)有軌槽111，并于基座11 二側(cè)邊處朝卡扣121剖設(shè)有向外斜伸的卡槽112，且基座11上位于卡槽112后方處凸設(shè)有阻擋部13，該阻擋部13前方處形成有縱向的靠合面131，并于阻擋部13后方處皆形成有嵌接槽132 ;另，基座11后方處為結(jié)合定位有一外蓋14，其外蓋14 二側(cè)處設(shè)有卡持于嵌接槽132內(nèi)的扣持塊141，并于二扣持塊141之間設(shè)有向前延伸切齊于靠合面131處的限位擋板142，且基座11與外蓋14后方中央處設(shè)有具穿孔151的連接部15，并由穿孔151連通于基座11的容置槽道12處形成一中空狀態(tài)。
[0035]該對(duì)接模塊2所具的對(duì)接座21頂部為設(shè)有向后彎折延伸的懸空狀彈性扣片22，并于彈性扣片22后方處形成有向下斜伸的斜切面211，而彈性扣片22 二側(cè)處為形成有凸出的凸扣221，并由二凸扣221之間向后延伸出一高度相較于凸扣221為高的抵壓部222，且抵壓部222相鄰于彈性扣片22處形成有凹部223，該抵壓部222的前后二側(cè)表面處為分別形成有向上斜伸的推移面2221及由推移面2221處向下斜伸的頂推面2222，并于抵壓部222側(cè)邊相鄰于凹部223處形成有向后延伸的抵止片224。
[0036]再者，對(duì)接模塊2的對(duì)接座21中空內(nèi)部的通道210為定位有校準(zhǔn)套管23、連接組件24及光纖纜線25，其校準(zhǔn)套管23前方處設(shè)有一陶瓷管231，并于陶瓷管231后方處設(shè)有穿入至連接組件24中的導(dǎo)管232，且導(dǎo)管232外部為套設(shè)有彈性撐抵于校準(zhǔn)套管23與連接組件24上的彈性元件233，再于連接組件24 二側(cè)處皆設(shè)有開(kāi)口向下的嵌槽241，而光纖纜線25為具有至少一條光纖芯251，并于光纖芯251外部套設(shè)有外套體252，且外套體252內(nèi)部前方處設(shè)有可供光纖芯251穿過(guò)的迫緊套筒2521，便可將光纖芯251 —端為穿過(guò)連接組件24，并由校準(zhǔn)套管23的導(dǎo)管232處穿入至陶瓷管231中呈一定位，且光纖芯251的另端向后穿出連接部15的穿孔151處延伸出至殼體1外部，再利用外套體252的迫緊套筒2521套接于連接部15上呈一定位，而二對(duì)接模塊2的連接組件24則分別向下置入于殼體1的容置槽道12內(nèi)，并由容置槽道12內(nèi)側(cè)處的卡扣121嵌入于連接組件24上對(duì)應(yīng)的嵌槽241內(nèi)呈一定位。
[0037]該滑套3為具有活動(dòng)套接于殼體1與對(duì)接模塊2外部的本體31，并于本體31 二側(cè)向下延伸有相對(duì)的側(cè)板311，且二側(cè)板311下方內(nèi)側(cè)壁面處設(shè)有位于基座11的軌槽111內(nèi)作前后滑動(dòng)位移的導(dǎo)軌312，再于滑套3的中空內(nèi)部具有套接空間30，且套接空間30前方壁面處形成有階狀的抵持面313，而滑套3的本體31前方處為朝外延伸有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于彈性扣片22處的頂推部32，其頂推部32所具的水平懸臂321端部側(cè)邊處橫向形成有位于凹部223內(nèi)的抵持凸輪322，并于懸臂321側(cè)邊相鄰于本體31處向后剖設(shè)有可供彈性扣片22的抵壓部222伸入于其內(nèi)呈一懸空狀態(tài)的缺槽323 ;又，對(duì)接模塊2的彈性扣片22高度為低于滑套3最高點(diǎn)位置，使彈性扣片22不會(huì)凸出于滑套3頂部表面處，以避免外部物體通過(guò)滑套3上方處時(shí)可能碰撞于彈性扣片22上所造成損壞或光信號(hào)傳輸失效的情況發(fā)生，且因殼體1的上