專利名稱：一種燈帶及其制備工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于照明裝置技術領域，具體涉及ー種燈帶及其制備エ藝。
背景技術：
目前，市場上的燈帶一般由柔性帶狀電路板、LED貼片、電阻以、外包層和一端接入的整流器，LED貼片和電阻設置在電路板上，電路板的主要材質是銅箔。由于采用銅箔作為給LED貼片的導線，當燈帶的長度達到一定程度的時候，銅箔自身電阻分壓作用越來越明顯，導致越是遠離整流器接入端，LED貼片兩端的電壓越低，LED貼片的亮度越小，這就是LED貼片亮度隨著長度衰減的問題。中國專利申請號201010547251. 3，柔性LED貼片燈帶，掲示了一種預埋了至少兩條導線的燈帶，間隔一定的長度，通過引線連接導線和柔性帯狀電路板，這種設計雖然可以避免柔性帶狀電路板分壓的不利影響，但是由于采用引線連接的方式，増加了連接操作的復雜性，不利干與塑料擠出成型エ藝相協調，容易提高燈帶的破損率和故障率。眾所周知，電路板技術因為高集成化可以規避電線連接的諸多缺陷，是現代電子技術領域實現高效率、高生產率、低成本、低故障率的基礎技術，是取代電線連接的關鍵進步。在長度比較大的燈帶應用環境中，柔性帶狀電路板已經不能滿足大電流導電的需要，因此，必須引入導線作為主要電流的載體。如何避免導線連接的復雜性，使得燈帶具有電路板技術的集成化優勢，這個問題的解決需要創造性的工作。

發明內容
針對現有技術中存在的問題，也就是，柔性帯狀電路板雖然結構緊湊、但是卻不能承載較大的電流，導線雖然能夠承載較大的電流，卻因為需要和導線連接，導致結構松散、連接復雜。本發明提供一種燈帶及制備エ藝，使得導線和柔性帶狀電路板的連接操作簡單，連接安全可靠，克服了導線和柔性帶狀電路板之間連接復雜的缺點，提高了燈帶結構的緊湊程度。本發明是這樣實現的，一種燈帶，包括
一條芯帶，由塑料擠出成型的ー個預定長度的條狀體，該芯帶沿縱向設置有一固定凹槽，并且，該芯帶內埋設有至少兩根導線，導線連續地沿縱向布置且與芯帶等長；
多條柔性帯狀電路板，每條電路板上設置有至少ー排LED貼片，每條電路板上相隔ー個預定長度有至少兩個導電孔，所有的電路板設置于上述的固定凹槽中，并且，相鄰電路板之間沿縱向有一預定長度的并起到固定連接相鄰電路板作用的重疊部位，相鄰電路板之間相同極性的電路良好地接觸；
一外包層，是由透光的塑料擠出成型的、并與上述芯帶等長的，外包層包覆于上述芯帶和電路板之外；
多個導電柱體，每個導電柱體穿過上述導電孔，并且穿刺通過上述芯帯，并且穿刺進入上述導線，且導電柱體與上述導線和上述電路板接觸形成回路而為該電路板上的LED貼片供電。 優選的，所述固定凹槽內沿縱向設置有兩條定位槽，定位槽位置對應上述導電孔。優選的，所述定位槽的開ロ尺寸小于上述導電孔的尺寸。優選的，所述電路板上設有電阻，電阻與LED貼片串聯。優選的，所述導線通過整流器連接市電。優選的，所述導電柱體接觸上述導電孔的部位的橫截面積是上述導電孔面積的
I.I倍到I. 5倍。優選的，所述導電柱體插入上述導線的部位呈尖錐形。優選的，所述導電柱體垂直于上述電路板所在的平面。還提供了一種燈帶的制備エ藝，其步驟為
a.將至少兩根導線通過擠塑模具，由塑料擠出成型制成預定長度的芯帶；
b.將多條完成LED貼片、電阻貼片、導電孔沖孔處理的柔性帶狀電路板通過重疊部位固定連接成為預定長度的帯狀電路板，該帶狀電路板與上述步驟a的芯帶的長度相同，將帯狀電路板嵌入到上述步驟a制成的芯帶的固定凹槽中，通過帶狀電路板的導電孔和定位槽的位置對應檢查帶狀電路板是否合格地嵌入芯帶的固定凹槽中；
c.將上述步驟c制成的帯狀電路板和芯帶組成的組合帶狀體通過沖壓機或者打螺絲機將導電柱體通過導電孔，穿刺通過芯帯，穿刺進入導線中；
d.將上述步驟d制成的組合帶狀體通過擠塑模具，由塑料擠出成型包裹外包層，成為燈帶主體。本發明的技術效果在帯狀電路板上設置導電孔，導電柱體通過導電孔、穿刺通過芯帶、穿刺進入導線中，這種連接方式使得燈帶的結構緊湊。本發明通過導電柱體實現導線和電路板多處多次連接，同時相鄰電路板之間也是良好地電學連接，這樣就有兩套相互獨立、但又是相互連接的導體給LED貼片供電，ー套導體是分段連接的電路板，ー套導體是平行的導線。當少數導電柱體的導電功能失效，或者導線出現斷續狀態的時候，燈帶仍然可以發光，提高了燈帶的可靠性。


圖I是本發明實施例的芯帶的橫截面結構示意 圖2是本發明實施例的芯帶安裝電路板以后，在LED貼片位置的橫截面結構示意圖； 圖3是本發明實施例的芯帶安裝電路板以后，在導電孔位置的橫截面結構示意 圖4是本發明實施例在兩條柔性帶狀電路板連接位置的俯視 圖5是本發明實施例安裝導電柱體以后，在導電孔位置的橫截面結構示意 圖6是本發明實施例在包裹外包層以后，在導電孔位置的縱截面結構示意 圖7是本發明實施例制備エ藝的流程示意圖。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進ー步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
下面結合上述附圖及實施例，對本發明做進ー步的詳細說明。本發明實施例如圖I至圖6所示 本發明是這樣實現的，芯帶I由PVC塑料擠出成型的一個預定長度的條狀體10，該芯帶I沿縱向設置有一固定凹槽13，并且，該芯帶I內埋設有兩根導線12，導線12連續地沿縱向布置且與芯帶I等長。多條柔性帯狀電路板20，每條電路板20上設置有至少ー排LED貼片21，每條電路板上相隔ー個預定長度有兩個導電孔23，電路板20設置于芯帶I的固定凹槽中10，并且，相鄰電路板20之間沿縱向有一預定長度的并起到固定連接相鄰電路板作用的重疊部位24，重疊部位24有導電孔23，相鄰電路板20之間相同極性的電路通過導電孔焊接良好地接觸。外包層40是由TPU塑料擠出成型的、并與芯帶I等長的，外包層40包覆于上述芯帶I和電路板20之外。多個導電柱體30，每個導電柱體30穿過導電孔23，并且穿刺通過芯帶I的條狀體10，并且穿刺進入導線12，導電柱體尾部31接觸電路板20，導電柱體頭部32接觸導線12，導電柱體30與導線12和電路板20接觸形成回路而為該電路板上的LED貼片21供電。具體地，所述固定凹槽13內沿縱向設置有兩條定位槽11，定位槽11位置對應導電孔23。具體地，所述定位槽11的開ロ尺寸小于上述導電孔23的尺寸。具體地，所述電路板上設有電阻22，電阻22與LED貼片21串聯。具體地，所述導線12通過整流器連接市電。具體地，所述導電柱體尾部31的橫截面積是上述導電孔23面積的I. I倍到I. 5倍。具體地，所述電柱體頭部32插入上述導線12的部位呈尖錐形。具體地，所述導電柱體30垂直于上述電路板20所在的平面。如圖7所示，本發明的制備エ藝是這樣實現的，其步驟為
a.將至少兩根導線通過擠塑模具，由塑料擠出成型制成預定長度的芯帶主體I;
b.將多條完成LED貼片、電阻貼片、導電孔沖孔處理的柔性帶狀電路板通過重疊部位固定連接成為預定長度的帯狀電路板，該帶狀電路板與上述步驟a的芯帶的長度相同，將帯狀電路板嵌入到上述步驟a制成的芯帶的固定凹槽中，形成芯帶加電路板主體2，通過帶狀電路板的導電孔和定位槽的位置對應檢查帶狀電路板是否合格地嵌入芯帶的固定凹槽中；
c.將上述步驟c制成的芯帶加電路板主體2通過沖壓機或者打螺絲機將導電柱體通過導電孔，穿刺通過芯帶,穿刺進入導線中，形成芯帶加電路板再加導電柱體主體3 ；
d.將上述步驟d制成的芯帶加電路板再加導電柱體主體3通過擠塑模具，由塑料擠出成型包裹外包層,成為燈帶主體4。采用上述借助于電路板和導線共同給LED貼片供電的結構，采用導電柱體及其穿刺安裝的方法，不但能夠解決LED貼片亮度隨著長度衰減的問題，而且制備エ藝成本低，操作簡單，方便量產，提高了燈帶的可靠性。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，譬如，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種燈帶，其特征在干包括 一條芯帶，由塑料擠出成型的ー個預定長度的條狀體，該芯帶沿縱向設置有一固定凹槽，并且，該芯帶內埋設有至少兩根導線，導線連續地沿縱向布置且與芯帶等長； 多條柔性帯狀電路板，每條電路板上設置有至少ー排LED貼片，每條電路板上相隔ー個預定長度有至少兩個導電孔，所有的電路板設置于上述的固定凹槽中，并且，相鄰電路板之間沿縱向有一預定長度的并起到固定連接相鄰電路板作用的重疊部位，相鄰電路板之間相同極性的電路良好地接觸； 一外包層，是由透光的塑料擠出成型的、并與上述芯帶等長的，外包層包覆于上述芯帶和電路板之外； 多個導電柱體，每個導電柱體穿過上述導電孔，并且穿刺通過上述芯帯，并且穿刺進入上述導線，且導電柱體與上述導線和上述電路板接觸形成回路而為該電路板上的LED貼片供電。
2.根據權利要求I所述的燈帶，其特征在于上述固定凹槽內沿縱向設置有兩條定位槽，定位槽位置對應上述導電孔。
3.根據權利要求I所述的燈帶，其特征在于上述定位槽的開ロ尺寸小于上述導電孔的尺寸。
4.根據權利要求I所述的燈帶，其特征在于上述電路板上設有電阻，電阻與LED貼片串聯。
5.根據權利要求I所述的燈帶，其特征在于上述導線通過整流器連接市電。
6.根據權利要求I所述的燈帶，其特征在于上述導電柱體接觸上述導電孔的部位的橫截面積是上述導電孔面積的I. I倍到I. 5倍。
7.根據權利要求I所述的燈帶，其特征在于上述導電柱體插入上述導線的部位呈尖錐形。平面^
8.根據權利要求I所述的燈帶，其特征在于上述導電柱體垂直于上述電路板所在的
9.ー種采用權利要求I所述的燈帶的制備エ藝，其步驟為 a.將至少兩根導線通過擠塑模具，由塑料擠出成型制成預定長度的芯帶； b.將多條完成LED貼片、電阻貼片、導電孔沖孔處理的柔性帶狀電路板通過重疊部位固定連接成為預定長度的帯狀電路板，該帶狀電路板與上述步驟a的芯帶的長度相同，將帯狀電路板嵌入到上述步驟a制成的芯帶的固定凹槽中，通過帶狀電路板的導電孔和定位槽的位置對應檢查帶狀電路板是否合格地嵌入芯帶的固定凹槽中； c.將上述步驟c制成的帯狀電路板和芯帶組成的組合帶狀體通過沖壓機或者打螺絲機將導電柱體通過導電孔，穿刺通過芯帯，穿刺進入導線中； d.將上述步驟d制成的組合帶狀體通過擠塑模具，由塑料擠出成型包裹外包層，成為燈帶主體。
全文摘要
本發明涉及一種燈帶及其制備工藝，公開了一種燈帶，包括芯帶、柔性帶狀電路板和外包層，芯帶內埋設有至少兩根導線，每條電路板上設置有至少一排LED貼片，每條電路板上相隔一個預定長度有至少兩個導電孔，相鄰電路板之間相同極性的電路良好地接觸。外包層包覆于芯帶和電路板之外。本發明采用多個導電柱體，每個導電柱體穿過導電孔，并且穿刺通過上述芯帶，并且穿刺進入上述導線，且導電柱體與上述導線和上述電路板接觸形成回路而為該電路板上的LED貼片供電。采用導電柱體及其穿刺安裝的方法，不但能夠解決LED亮度隨著長度衰減的問題，而且制備工藝成本低，操作簡單，方便量產，提高了燈帶的可靠性。
文檔編號F21V23/06GK102913804SQ20121036678
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者楊子明 申請人:深圳市日上光電有限公司