專利名稱：魔光環保強筋高效節能反光器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種能魔術般變化改變配光提高反光效果和效率、消除光污染和眩光、強筋散熱、增加光源光效的反光裝置的設計、選材、工藝方法及產品，尤其做為道路照明、廣場、車站、碼頭、企事業、城市亮化、綠色照明燈具內安裝使用的反光裝置魔光環保強筋高效節能反光器。
背景技術：
反光器是一種不定型的產品，它是要與各種型狀的燈具配套使用的，無法確定它的具體型狀。目前公知的反光器，尤其是做為道路照明、廣場、車站、碼頭、企事業、城市亮化、照明燈具內安裝使用的大功率氣體放電燈用的反光器。現有反光器的設計由于現有反光器的設計大多是抄襲仿造和采用傳統的手工繪 制配光曲線，沒有經過嚴格精密的論證及實踐，技術落后，配光不好，易造成周圍環境嚴重的光污染和眩光，反光效率只能達到50%左右，嚴重的浪費電能。產品換代慢，不適應當前節能減排低碳生活的國情國策的要求。現有反光器的材料現有路燈反光器選用的是鋁板，鋁的純度一般在98. 6% —99. I反光系數約O. 45-0. 55。這樣的選材和現有的反光器表面處理工藝和方法,使得反光器的反光效率低，反光系數只有50%左右。現有反光器的制造工藝現有的反光器大多采用鋁板經拉伸和沖壓成型的工序制作方法，成型后表面需經化學拋光和陽極氧化處理，并在氧化層表面進行蒸鎦水或純水封孔工藝處理。這樣的生產工藝過程會產生嚴重的環境污染，生產出來的反光器反射面粗糙，形成漫反射，反光效率低。現有的反光器都沒有設計散熱筋條，燈具工作時光源腔內的高溫不能及時有效的導出散發，經過I到2年的使用時間，反光器受光源高溫的熏烤，反光面就開始變黃變黑，反光效果衰減很快，光源的光效不能有效反射到被照物表面，造成極大的能源浪費。

發明內容
為了克服上述現有大功率氣體放電燈用的反光器，特別是道路照明、廣場、車站、碼頭、企事業、城市亮化、綠色照明燈具內安裝的反光器在選材上的差異和設計手段的誤差以及制作工藝和方法上的缺陷。本發明提供一種魔光環保強筋高效節能反光器的設計、選材、工藝方法及產品。采用自行開發創新的燈具配光設計電腦軟件結合國際先進的專業電腦設計軟件，提高設計精度，改善配光效果，消除對周圍環境的光污染和眩光，提高反光效率(反光器效率可達到92%以上)，可有效的提燈具的照度，達到增加光效、節約電能、實現綠色照明低碳生活的目的，還可有效的延長光源和電器部件及路燈設備設施的使用壽命，降低燈具檢修維護次數和成本。應用新的設計方法和手段以及新材料、新工藝、新方法制作反光器，是提高其反光器反光效率達到更多的節約能源和環保效果的必經之路，其技術產品更能適應當前節能減排低碳環保實施綠色照明的國策國情要求。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案和具體實施方式
是(I)、反光器的設計選用自主開發創新的反光器配光設計電腦軟件結合美國LTI公司的ΡΗ0Τ0ΡΙΑ和德國電腦光學軟件輔助設計，從光源上的各點發出光線的行跡和多次反射后的走向及反射光線的分布，然后將直射光線和反射光線綜合后獲得符合規范要求的配光曲線，這時得到的只是基本數據，這些數據再經過人工進行多次處理模擬打光試驗修改，最后進行實際應用實驗場地點亮測試，得出企業所盼望的市場需要實用的具有環保高節能產品的反光器數據。反光器光源腔內的溫度控制設計采用美國IDEA-S，PFO-E電腦溫度設計軟件輔助設計。將IDEA-S，PFO-E電腦溫度設計軟件輔助設計和經過在環境溫度50度進行100小時的實際點亮測試得出反光器光源腔內的溫度控制和保持穩定的溫度數據， 其目的是幫助進行反光器光源腔內溫度分布的預測和分析，避免燈具工作時光源腔內溫度過高造成不良后果，實現高精度和可行性，提高反光器的工作效率和光源的色溫及顯色性并不使溫升過高影響光源和電器部件的使用壽命及反光器的光學數據。根據選用光源功率的不同在一個范圍內選定反光器的大小，反光器的體積和表面的大小會直接影響到反光器散熱中的熱平衡問題，體積太小散熱不好會影響光源的使用壽命和燈具的光學數據。同時會影響光源的色溫及顯色性。(2)、選材選用含鋁量必須在99. 98以上的國際優質鋁鎂合金板作為魔光環保強筋高效節能反光器的主體材料。(3)、工藝流程魔光環保強筋高效節能反光器的工藝流程是原材料進廠檢驗一開平板一下料一沖剪一四次成型一第一次表面處理一第一次質檢一第五次成型一第二次質檢一第二次表面處理一第三次質檢一組裝一第四次質檢合格一產品包裝一入庫。(4)、方法工藝和方法是魔光環保強筋高效節能反光器高成品率和質量保證的秘訣，其中工藝過程中的成型和表面處理是技術的核心。成型過程不能采用普通反光器的沖壓拉伸的方法，必須采用多次施壓單魔塊成型，成型后的單魔塊表面不得有拉傷、劃痕、皺褶、裂痕等影響后期表面處理的不良現象發生，必須采用特殊(自行設計)的專用模具來加工成型。一只完整的魔光環保強筋高效節能反光器是由2個以上多個魔塊構成2個以上多個魔塊組拼裝而成，拼裝用的魔塊組主要分別有，中心魔塊組、上魔塊組和下魔塊組。中心魔塊組是由中心左魔塊、中心右魔塊、中心左翼邊魔塊和中心右翼邊魔塊組成；上魔塊組由上中心魔塊、上左翼魔塊和上右翼魔塊組成；下魔塊組由下中心魔塊、下左翼魔塊和下右翼魔塊組成。中心魔塊組、上魔塊組和下魔塊組在拼裝時根據各自所在的位置不同都分布有6個以上多個長短不等不規則的凸凹條紋和凸凹塊。多個不規則的凸凹條紋和凸凹塊依據反射角度的變化及反射光線疏密程度的不同，適當調整凸凹條紋的長短和凸凹塊的排列方式和數量，一般應采用長短結合和條塊混合排列的方式用來改善反光器的配光。各個魔塊組分別采用兩次以上多次的表面涂膏研磨處理，第一次采用自主技術合成的納米膏進行表面涂膏研磨處理，第二次及以后均采用自主技術合成的超級納米膏再進行表面涂膏研磨處理。納米膏必須是現場合成，即合即用，合成后不能久放，久放再用影響效果。方法是(1)、涂膏；用數控銑床，必須使用獨特的洗頭，這種洗頭的中心有一供納米膏均勻流向鋁板表面的孔，涂膏時洗頭的轉速應控制在60——100轉之內，確保納米膏能均勻的涂在鋁板的表面又不會使納米膏被甩出，造成浪費以及污染設備。(2)、研磨；將合成的納米膏均勻的涂在半成品反光器的表面數分鐘后用數控銑床安裝專用的洗頭進行研磨，將洗頭轉速控制在800—2000轉之內，洗頭的轉速是隨機可控的，根據魔塊的部位、角度、曲面和折邊的不同隨機改變洗頭的轉速使之達到最佳的研磨效果。多次的涂膏和研磨均采用(I) (2)方法進行。在各魔塊組的拼裝結合處自然形成高2毫米以上的多個強筋條，多個強筋條的自然形 成和存在極有利于光源腔內的熱量更有效的導出，保持和控制光源腔內的溫升，更有效的延長光源和電器部件及整套燈具的使用壽命，降低整套燈具的運行和維護成本。各個魔塊組設有10毫米以上的折邊，用以控制燈具工作時散光產生的光污染和眩光。
權利要求
1.本專利提供一種，尤其是大功率氣體放電燈特別是道路照明用的魔光環保強筋高效節能反光器，其特征是由2個以上多個魔塊構成2個以上多個魔塊組拼裝而成。
2.根據權利要求I所述的反光器其特征是魔塊組在拼裝時根據各自所在的位置不同都分布有6個以上多個長短不等不規則的凸凹條紋和凸凹塊。
3.根據權利要求I和2所述的反光器其特征是采用長短結合和條塊混合排列的方式和數量用來改善反光器的配光。
4.根據權利要求I和2所述的反光器其特征是各個魔塊組分別采用自主技術合成的納米和超級納米膏進行多次的表面涂膏研磨處理。
5.根據權利要求1、2所述的反光器其特征是采用多次施壓魔塊成型。
6.根據權利要求1、2所述的反光器其特征是在各魔塊組的拼裝結合處自然形成高2暈米以上的多個強筋條。
7.根據權利要求1、2所述的反光器其特征是各個魔塊組設有10毫米以上的折邊。
全文摘要
反光器尤其是氣體放電燈特別是道路照明燈具用的反光器，現有反光器大多數是抄襲仿造、技術落后、有光污染和眩光、表面處理過程有污染、反光面粗糙效率只能達到50％左右。本發明提供一種魔光環保強筋高效節能反光器采用自主創新的燈具配光設計軟件，提高精度改善配光達到效率90％以上，該反光器是由2個以上的多個魔塊組拼裝而成，每個魔塊組都分布有6個以上多個不規則的凸凹條紋或凸凹塊，均采用自主技術合成的納米和超級納米膏進行表面涂膏研磨處理提高效率，在各魔塊組的拼裝結合處自然形成高2毫米以上的多個強筋條，使熱量更有效的導出保持和控制光源腔內的溫升，每一個魔塊組都設有10毫米以上的折邊，用以控制燈具工作時散光產生的光污染和眩光。
文檔編號F21V7/22GK102878530SQ201210389828
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者許廣武 申請人:許廣武