專利名稱：用于燈具的散熱模塊的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種散熱模塊，尤指一種用于燈具的散熱模塊。
背景技術：
目前路燈的照明光源大多采用白熾燈泡、水銀燈等種類，其不僅照明效率較差，耗電量較高，而且容易損壞，使用壽命短，以致需要經常維修更換，浪費人力、物力及時間。然而，隨著發光二極管(Light Emitting Diode, LED)的開發和量產，LED已逐步被應用到路燈或室內照明裝置上，其中影響LED使用壽命長短的最顯著因素是溫度。現有用于燈具的散熱模塊，主要包括導熱座、散熱體及熱管，熱管被夾掣在導熱座和散熱體之間，借以利用導熱座來提供燈具的固定和熱接觸，并通過散熱體將熱管導出的熱量進行散逸，如此構成用于燈具的散熱模塊。然而，現有用于燈具的散熱模塊，其雖然具有對各LED產生的熱量進行導離散逸的功能，但在實際使用上，由于導熱座和散熱體是緊鄰設置，因此容易在導熱座上產生熱堆積和熱聚集的問題，導致其散熱效能相當不佳，著實有待加以改善。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種用于燈具的散熱模塊，該散熱模塊能夠使燈具的導熱機制和散熱效能都獲得提升。為達到上述目的，本實用新型提供一種用于燈具的散熱模塊，該散熱模塊包括導熱座、散熱體、第一熱管及第二熱管，所述散熱體架設在所述導熱座的上方且彼此形成有間隔距離，該散熱體具有遮蓋所述導熱座的弧形板，該弧形板開設有兩個以上槽溝；所述第一熱管具有第一受熱段和第一放熱段，所述第一受熱段熱接觸所述導熱座，所述第一放熱段安置在所述槽溝內；所述第二熱管具有第二受熱段和第二放熱段，所述第二受熱段熱接觸所述導熱座，所述第二放熱段安置在所述槽溝內，所述第二放熱段和所述第一放熱段分別位于所述導熱座的相對兩側。較佳地，所述導熱座包含底板及自該底板凸伸出的多數個間隔條，在任意兩個相鄰所述間隔條之間形成有凹溝，所述第一受熱段和所述第二受熱段分別容置在各所述凹溝內。較佳地，所述散熱體還包含自所述弧形板延伸出的多數個主散熱鰭片，在任意兩個相鄰所述主散熱鰭片之間且自所述弧形板延伸有副散熱鰭片，該副散熱鰭片的高度低于所述主散熱鰭片的高度。較佳地，所述弧形板、各所述主散熱鰭片及各所述副散熱鰭片的表面涂覆有輻射涂料層。較佳地，所述主散熱鰭片的表面分別成型有波浪紋。較佳地，所述主散熱鰭片的上半部的表面分別成型有波浪紋。較佳地，所述第一熱管還包含連接所述第一受熱段和所述第一放熱段的第一絕熱段，所述第一受熱段和所述第一放熱段彼此相互平行且自所述第一絕熱段的兩端朝相反方向延伸而出。較佳地，所述第二受熱段和所述第二放熱段彼此相互平行，且所述第二放熱段與所述第一放熱段相互平行。較佳地，所述弧形板成型有相互對稱的一對斜平面，在各所述斜平面上分別開設有所述槽溝。較佳地，所述散熱模塊還包括兩個以上壓板，每一個所述壓板成型有半圓弧段，各所述壓板對應所述斜平面貼接，各所述半圓弧段將所述第一放熱段和所述第二放熱段分別夾固在所述槽溝內。較佳地，在所述槽溝兩側的所述斜平面上設有多數個螺孔，所述壓板兩側開設有多數個穿孔，通過螺絲穿接所述穿孔而鎖固所述螺孔。
本實用新型還具有以下功效:利用第二放熱段和第一放熱段分別朝導熱座的相對兩側平行延伸，能夠將熱量平均分散導離以加速散熱效率。借由導熱座和散熱體所形成的間隔距離，不僅能夠有效地避免現有技術的熱堆積和熱聚集的問題，還能夠讓外部低溫氣體進入散熱模塊內來進行熱交換。借由壓板來壓掣固定各熱管的放熱段，如此，可省去金屬電鍍、焊錫或銀等導熱介質的涂抹和使用，還能夠降低或免于對環境的污染。

圖1為本實用新型的散熱模塊的組合示意圖；圖2為本實用新型的散熱模塊的立體分解示意圖；圖3為本實用新型的散熱模塊的組合剖視示意圖；圖4為本實用新型的散熱模塊的另一組合剖視示意圖；圖5為本實用新型的散熱模塊與燈具的立體分解示意圖；圖6為本實用新型的散熱模塊與燈具的組合示意圖。附圖標記說明10導熱座11底板12間隔條13凹溝20散熱體21弧形板22主散熱鰭片221波浪紋23副散熱鰭片24斜平面25槽溝26螺孔27凹坑30第一熱管31第一受熱段32第一放熱段33第一絕熱段40第二熱管41第二受熱段42第二放熱段43第二絕熱段50壓板51半圓弧段52穿孔d間隔距離8LED燈具具體實施方式
有關本實用新型的詳細說明及技術內容，將配合附圖說明如下，然而所附附圖僅作為參考與說明用途，并非用于局限本實用新型。請參閱圖1至圖4所示，本實用新型提供一種用于燈具的散熱模塊，該散熱模塊主要包括導熱座10、散熱體20、第一熱管30及第二熱管40。導熱座10以鋁、銅或其合金等導熱性良好的材質制成，該導熱座10包含呈矩形狀的底板11及自底板11頂面向上凸伸的多數個間隔條12，在任意兩個相鄰間隔條12之間形成有凹溝13。散熱體20架設在導熱座10的上方且彼此形成有間隔距離d，該散熱體20包含弧形板21及自弧形板21頂面向上延伸的多數個主散熱鰭片22，該弧形板21遮蓋于上述導熱座10，在主散熱鰭片22的各表面分別成型有波浪紋221，優選地，在主散熱鰭片22上半部的各表面分別成型有波浪紋221，且任意兩個相鄰主散熱鰭片22之間形成有散熱通道，在散熱通道內自弧形板21頂面延伸有副散熱鰭片23，該副散熱鰭片23的高度低于主散熱鰭片22的高度。在弧形板21、各主散熱鰭片22及各副散熱鰭片23的表面，可以噴覆或涂覆方式形成輻射涂料層(圖中未示出)，以使散熱體20所匯集的熱量可快速的散逸到空氣中。另外在弧形板21底面成型有相互對稱的一對斜平面24，在各斜平面24上分別開設有連貫性的槽溝25，并在各槽溝25兩側的斜平面24上設有多數個螺孔26。并且，在各螺孔26內側且鄰近槽溝25的邊緣位置設有凹坑27。本實施例的第一熱管30為兩支，但其也可為單支的型態，每一支第一熱管30大致呈S形，其具有第一受熱段31、第一放熱段32及連接第一受熱段31和第一放熱段32的第一絕熱段33，其中第一受熱段31和第一放熱段32彼此相互平行且自第一絕熱段33的兩端朝相反方向延伸而出，第一絕熱段33與第一受熱段31和第一放熱段32相互垂直,在第一熱管30的內部裝設有編織網或燒結金屬等多孔性毛細組織，并且填注有化學液體等工作流體，借以利用工作流體的氣液相變化來單向傳遞熱量，同時借由毛細組織的毛細吸附力來輸送熱量，以構成不回流、單方向、無角度限制，在高溫120°C以內的高速熱傳送的導熱機制。各第一受熱段31緊密地容置在上述凹溝13內且與導熱座10彼此熱接觸，各第一放熱段32緊密地容置在上述槽溝25內且與散熱體20彼此熱接觸。此外，第一放熱段32和第一絕熱段33的接合位置恰好容設在上述的凹坑27中。本實施例的第二熱管40也為兩支，其也可為單支的型態，每一支第二熱管40也呈S形，其具有第二受熱段41、第二放熱段42及連接第二受熱段41和第二放熱段32的第二絕熱段43，其中第二受熱段41和第二放熱段42彼此相互平行且自第二絕熱段43的兩端朝相反方向延伸而出，第二絕熱段43與第二受熱段41和第二放熱段42相互垂直，各第二放熱段42分別與各第一放熱段32相互平行。另外第二熱管40的內部與上述第一熱管30的內部相同，因此不再重復性的陳述說明。第二受熱段41緊密地容置在上述凹溝13內且與導熱座10彼此熱接觸，第二放熱段42緊密地容置在上述槽溝25內且與散熱體20彼此熱接觸。同理，第二放熱段42和第二絕熱段43的接合位置恰好容設在上述的凹坑27中。其中各第二放熱段42和各第一放熱段32分別位于導熱座10的相對兩側。進一步地，本實用新型的散熱模塊還包括兩個以上壓板50，每一個壓板50的中間區域成型有半圓弧段51，另外在壓板50的兩側區域開設有多數個穿孔52，各壓板50對應于上述的斜平面24貼接，并利用各半圓弧段51將第一放熱段32和第二放熱段42夾固在槽溝25內，同時借助螺絲穿設穿孔52而螺固上述螺孔26 ;如此，可省去金屬電鍍和焊接錫或銀等導熱介質的涂抹和使用。請參閱圖5及圖6所示，本實用新型的散熱模塊可以應用在LED燈具8上，將LED燈具8的平面對應于導熱座10的底板11固接，各LED產生的熱量將經由導熱座10傳遞給各第一熱管30的第一受熱段31和各第二熱管40的第二受熱段41，這些受熱段31、41在承受熱量后將使內部的工作流體產生汽化流體，同時熱量往各第一熱管30的第一放熱段32和各第二熱管40的第二放熱段42的方向單向移動，利用散熱體20的各主散熱鰭片22和各副散熱鰭片23表面的輻射涂料層將熱量輻射散逸至空間中，并使上述的汽化流體產生化學變化不斷由發熱源單向吸取熱量，經由各第一熱管30的第一受熱段31和各第二熱管40的第二受熱段41接收LED燈具8產生的熱量。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例的具體說明，并非用以局限本實用新型的保護范圍，其它任何等效變換均應屬于本申請的權利要求范圍。
權利要求1.一種用于燈具的散熱模塊，其特征在于，該散熱模塊包括: 導熱座； 散熱體，架設在所述導熱座的上方且彼此形成有間隔距離，該散熱體具有遮蓋所述導熱座的弧形板，該弧形板開設有兩個以上槽溝； 第一熱管，具有第一受熱段和第一放熱段，所述第一受熱段熱接觸所述導熱座，所述第一放熱段安置在所述槽溝內；以及 第二熱管，具有第二受熱段和第二放熱段，所述第二受熱段熱接觸所述導熱座，所述第二放熱段安置在所述槽溝內，所述第二放熱段和所述第一放熱段分別位于所述導熱座的相對兩側。
2.如權利要求1所述的用于燈具的散熱模塊，其特征在于，所述導熱座包含底板及自該底板凸伸出的多數個間隔條，在任意兩個相鄰所述間隔條之間形成有凹溝，所述第一受熱段和所述第二受熱段分別容置在各所述凹溝內。
3.如權利要求1所述的用于燈具的散熱模塊，其特征在于，所述散熱體還包含自所述弧形板延伸出的多數個主散熱鰭片，在任意兩個相鄰所述主散熱鰭片之間且自所述弧形板延伸有副散熱鰭片，該副散熱鰭片的高度低于所述主散熱鰭片的高度。
4.如權利要求3所述的用于燈具的散熱模塊，其特征在于，所述弧形板、各所述主散熱鰭片及各所述副散熱鰭片的表面涂覆有輻射涂料層。
5.如權利要求3所述的用于燈具的散熱模塊，其特征在于，所述主散熱鰭片的表面分別成型有波浪紋。
6.如權利要求1所述的用于燈具的散熱模塊，其特征在于，所述第一熱管還包含連接所述第一受熱段和所述第一放熱段的第一絕熱段，所述第一受熱段和所述第一放熱段彼此相互平行且自所述第一絕熱段的兩端朝相反方向延伸而出。
7.如權利要求6所述的用于燈具的散熱模塊，其特征在于，所述第二受熱段和所述第二放熱段彼此相互平行，且所述第二放熱段與所述第一放熱段相互平行。
8.如權利要求1所述的用于燈具的散熱模塊，其特征在于，所述弧形板成型有相互對稱的一對斜平面，在各所述斜平面上分別開設有所述槽溝。
9.如權利要求8所述的用于燈具的散熱模塊，其特征在于，所述散熱模塊還包括兩個以上壓板，每一個所述壓板成型有半圓弧段，各所述壓板對應所述斜平面貼接，各所述半圓弧段將所述第一放熱段和所述第二放熱段分別夾固在所述槽溝內。
10.如權利要求9所述的用于燈具的散熱模塊，其特征在于，在所述槽溝兩側的所述斜平面上設有多數個螺孔，所述壓板兩側開設有多數個穿孔，通過螺絲穿接所述穿孔而鎖固所述螺孔。
專利摘要本實用新型提供一種用于燈具的散熱模塊，該散熱模塊包括導熱座、散熱體、第一熱管及第二熱管，散熱體架設在導熱座的上方且彼此形成有間隔距離，散熱體具有遮蓋導熱座的弧形板，弧形板開設有槽溝；第一熱管具有第一受熱段和第一放熱段，第一受熱段熱接觸導熱座，第一放熱段安置在槽溝內；第二熱管具有第二受熱段和第二放熱段，第二受熱段熱接觸導熱座，第二放熱段安置在槽溝內，第二放熱段和第一放熱段分別位于導熱座的相對兩側。借此，能夠使燈具的導熱機制和散熱效能都獲得提升。
文檔編號F21Y101/02GK203052588SQ20122061316
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日
發明者林義民 申請人:超熱導科技有限公司, 林義民