一種輻肋散熱裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種輻肋散熱裝置，包括燈電極頭、螺口、燈體、散熱環、散熱基座、散熱肋片、芯片、燈罩，其特征在于：所述的芯片緊貼散熱基座上，所述的燈體與散熱基座固定連接，所述的散熱基座通過散熱肋片與散熱環固定連接，所述的燈體中安裝有控制電路，控制電路利用導線與芯片連接。本發明的有益效果在于，不用風扇散熱，不設有運動部件，使用可靠，節能，沒有噪音，采用肋片的散熱，倒向安裝時散熱效率高，制作和安裝簡單，易于生產操作。
【專利說明】一種輻肋散熱裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及散熱結構，尤其是一種輻肋散熱裝置。

【背景技術】
[0002]芯片技術發展非常迅猛，由于發光芯片的發光效率高，亮度大，在照明方面應用越來越廣，由于在工作中發熱很大，但是，高熱是芯片穩定工作的殺手，如果芯片的熱量沒有及時散發到外界，將導致芯片溫度升高，在高溫下工作，往往芯片失效。為增加工作的可靠性，要設計散熱器對芯片散熱。


【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種輻肋散熱裝置，具有良好的散熱性能。
[0004]本發明的技術方案為:
[0005]一種輻肋散熱裝置，包括燈電極頭、螺口、燈體、散熱環、散熱基座、散熱肋片、芯片、燈罩，所述的芯片緊貼散熱基座上，所述的燈體與散熱基座固定連接，所述的散熱基座通過散熱肋片與散熱環固定連接，所述的燈體中安裝有控制電路，控制電路利用導線與芯片連接。
[0006]所述的散熱肋片向上彎成圓弧狀，對稱輻射地安裝在散熱基座的四周上。
[0007]所述的散熱基座、散熱環和散熱肋片采用銅或鋁制成。
[0008]本發明的基本原理:采用上述的方案，肋片彎成圓弧狀，輻射安裝在散熱基座四周上。采用肋片的散熱器設置在最下端，肋片間留有空間，在燈LED倒向安裝時，空氣無阻礙地實現散熱肋片、散熱環間隙中自然對流換熱，散熱快。
[0009]本發明的有益效果在于:
[0010](I)不用風扇散熱，不設有運動部件，使用可靠，節能，沒有噪音。
[0011](2)采用肋片的散熱，倒向安裝時散熱效率高。
[0012](3)制作和安裝簡單，易于生產操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的示意圖。
[0014]圖2是圖1的俯視圖。
[0015]圖中:1、燈電極頭2、螺口3、燈體4、散熱環5、散熱基座6、散熱肋片7、芯片8、燈罩。

【具體實施方式】
[0016]結合圖1和圖2對本發明【具體實施方式】作進一步描述:
[0017]按照本發明提供的技術方案，一種輻肋散熱裝置，包括燈電極頭1、螺口 2、燈體3、散熱環4、散熱基座5、散熱肋片6、芯片7、燈罩8，所述的芯片7緊貼散熱基座5上，所述的燈體3與散熱基座5固定連接，所述的散熱基座5通過散熱肋片6與散熱環4固定連接，所述的燈體3中安裝有控制電路，控制電路利用導線與芯片7連接。
[0018]所述的散熱肋片6向上彎成圓弧狀，對稱輻射地安裝在散熱基座5的四周上。
[0019]所述的散熱基座5、散熱環4和散熱肋片6采用銅或鋁制成。
[0020]本發明的工作過程是:
[0021]當芯片7工作時，發出熱量加熱散熱基座5，熱量傳遞到散熱肋片6和散熱環4，將熱量散發到空氣中，散熱肋片6與散熱環4之間的空氣被加熱而密度變小，在浮升力作用下，空氣向上擴散，散熱肋片6下方的空氣在壓力差下向上運動，繼續冷卻散熱肋片6。本發明的有益效果在于，不用風扇散熱，不設有運動部件，使用可靠，節能，沒有噪音，采用肋片的散熱，倒向安裝時散熱效率高，制作和安裝簡單，易于生產操作。
[0022]以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種輻肋散熱裝置，包括燈電極頭、螺口、燈體、散熱環、散熱基座、散熱肋片、芯片、燈罩，其特征住于:所述的芯片緊貼散熱基座上，所述的燈體與散熱基座固定連接，所述的散熱基座通過散熱肋片與散熱環固定連接，所述的燈體中安裝有控制電路，控制電路利用導線與芯片連接。
2.根據權利要求1所述的一種輻肋散熱裝置，其特征在于:所述的散熱肋片向上彎成圓弧狀，對稱輻射地安裝在散熱基座的四周上。
3.根據權利要求1所述的一種輻肋散熱裝置，其特征在于:所述的散熱基座、散熱環和散熱肋片采用銅或鋁制成。
【文檔編號】F21V29/78GK104406142SQ201410528039
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月1日 優先權日:2014年10月1日
【發明者】陸萍 申請人:陸萍