本實用新型涉及LED燈，尤其涉及一種設有導熱防誤插型光源板的LED燈泡。

背景技術：

由于LED具有體積小、耗電量低、使用壽命長、高亮度、環保和堅固耐用等優點，在照明領域得到廣泛的應用。

LED應用于照明時的方法為將LED制作成由基板和設置在基板上的LED構成的光源板，然后通過電源驅動器驅動光源板進行發光。在中國專利申請號為2024200350344、公開號為CN203775877U、名稱為“一種反射型LED照明燈”的專利文件中即公開了一種現有的LED燈。該專利中的燈泡的燈殼（即燈泡外殼）包括依次連接在一起的燈頭、塑料管和泡殼，泡殼內設有光源板。該LED燈泡是通過在泡殼內設置玻璃結構的燈柱，燈柱和泡殼圍成密封腔體，在密封腔體內填充氣體進行散熱，塑料管位于密封腔體外部，對塑料管沒有進行充分利用?，F有的LED燈中的電源驅動器和LED光源板是分開安裝的，然后通過導線連接在一起而實現電源驅動器對LED光源板的驅動，因此存在連接和斷開電源驅動器和LED光源板時不便且結構緊湊性差的不足?，F有的光源板中的基板的一種結構形式為基板采用PCB線路板、包括絕緣板和印刷在基板上的銅箔。該結構的光源板存在以下不足：安裝過程中，由于燈殼支撐基板的部位的平整度差，所以基板同燈殼之間為若干支撐點進行支撐，從而導致發光板上的LED產生的熱量不能夠良好地經基板傳遞給外殼而散失掉、從而導致散熱效果差；基板是通過螺栓同外殼進行固定的，安裝拆卸發光板時麻煩。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種能夠良好地將熱量傳遞給燈泡外殼、布局緊湊、分開連接上電源驅動器和LED光源板時方便的設有導熱防誤插型光源板的LED燈泡，解決了現有的LED發光板使用時熱量不能夠良好地傳遞給外殼的問題和電源驅動器與光源板通過電源線進行連接所存在的布局緊湊性差、連接斷開電源驅動器與LED光源板時不便的問題。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種設有導熱防誤插型光源板的LED燈泡，包括燈殼，燈殼內設有LED光源板和電源驅動器，所述電源驅動器設有兩個輸出端子， LED光源板包括基板和設置在基板上的LED，所述LED光源板設有兩個輸入端子，其特征在于，所述基板的邊緣以平置的方式貼合有導熱片，所述燈殼設有支撐凸臺，所述基板通過所述導熱片支撐在所述支撐凸臺上，所述基板設有避讓孔和位于避讓孔周面上的定位銷，所述輸入端子設置在所述避讓孔內，所述電源驅動器位于所述避讓孔內，所述電源驅動器的周面上設有定位孔和兩個卡接孔，兩個卡接孔非對稱分布在定位孔的兩側，兩個卡接孔沿電源驅動器的周向均勻分布，所述兩個輸出端子一一對應地設置在所述兩個卡接孔內，所述電源驅動器通過所述兩個輸入端子一一對應地卡接在所述兩個卡接孔中同所述基板卡接在一起，所述兩個輸入端子一一對應地同所述兩個輸出端子導電性抵接在一起，所述定位銷插接在所述定位孔內。本實用新型通過導熱片支撐在燈殼的支撐凸臺上同燈殼連接在一起。由于導熱片以平置的方式貼合在基板上，所以電源驅動器產生的熱量能夠良好地傳遞給導熱片，此時雖然導熱片同燈殼的支撐凸臺之間的接觸方式同現有的一樣，但由于導熱片的導熱效果好，所以能夠提高熱量傳遞給燈殼的效果、從而起到提高散熱效果的作用。基板設置避讓孔，使電源驅動器容置在避讓孔中，結構緊湊性好。電源驅動器和LED光源板通過輸入端子配合卡接孔卡接在一起、且輸入端子位于卡接孔內，這樣將電源驅動器和LED光源板卡接在一起后則電源驅動器和LED光源板也就實現了電接通，故組裝拆卸電源驅動器和LED光源板時和將二者電連接在一起時的方便性好?？ń涌讓ΨQ設置，安裝時方便。設計定位銷和定位孔，當定位銷和定位孔對齊時輸入端子和與其對齊的卡接孔中的輸出端子的極性從相同，能夠防止輸入端子和輸出端子的正負極接反。

作為優選，所述支撐凸臺上設有兩個卡接片，所述基板的邊緣設有兩個連接缺口，所述卡接片一一對應卡接在所述連接缺口內將所述基板同所述燈殼固定在一起，所述兩個連接缺口對稱分布在基板的兩側。通過連接缺口卡接在外殼的卡接塊上而實現電源驅動器同外殼的固定，固定時方便、平穩性。

作為優選，所述導熱片和所述連接缺口之間斷開。能夠防止多次安裝拆卸發光板而導致導熱板產生翹起的現象，使得多次安裝拆卸后導熱片仍舊能夠同基板可靠地連接在一起。

作為優選，所述導熱片有兩塊，所述連接缺口位于所述兩塊導熱片之間。結構緊湊性好。

作為優選，所述導熱片為條狀結構。進行布局時方便。

作為優選，所述基板為圓形，所述導熱片為條狀結構，所述導熱片沿基板周向延伸。能夠方便地安裝在球形燈泡內。

作為優選，所述定位銷可伸縮地連接于所述基板，所述基板設有驅動定位銷伸到所述定位孔內的卡接彈簧。定位銷配合定位孔還能夠起到固定作用。

作為優選，所述定位銷為球形，所述定位銷同所述基板為球面配合，所述定位銷同所述卡接彈簧僅抵在一起。組裝、拆卸電源驅動器和LED光源板時方便。

作為優選，所述輸入端子和輸出端子彈性抵接在一起。多次組裝拆卸后仍舊能夠保持良好的電氣接觸。

作為優選，所述輸入端子設有彈片結構的抵接部，所述輸入端子和輸出端子通過所述抵接部彈性抵接在一起。結構簡單，但產生磨損后會產生電氣接觸不良。

作為另一優選，所述輸入端子包括同LED光源板固接在一起的底座和可伸縮地插接在所述底座內的抵接頭，所述底座和抵接頭之間設有驅動抵接頭伸出所述底座的頂緊彈簧，所述底座和抵接頭導電性連接在一起。不會產生因為按照拆卸磨損而導致的電氣接觸不良現象。

作為優選，所述底座和抵接頭通過所述頂緊彈簧導電性連接在一起。

作為優選，所述底座和抵接頭之間設有彈性內管和套設在彈性內管外的彈性外管，彈性內管和彈性外管之間形成密封腔，所述密封腔內填充有導電液，所述底座和抵接頭通過所述導電液導電性連接在一起。

本實用新型還包括散熱板，所述燈殼包括連接管、燈頭和泡殼，所述燈頭通過所述連接管同所述泡殼連接在一起，所述連接管包括注塑外管和位于注塑外管內的金屬內管，所述注塑外管與金屬內管是分體結構，所述散熱板同所述金屬內管連接在一起，所述基板平置在所述散熱板上，所述注塑外管內設有支撐臺階，所述金屬內管設有內翻邊，所述內翻邊通過螺絲連接在所述支撐臺階上。使用過程中，光源板所產生的熱量還通過散熱板傳遞給金屬內管而散失掉。在注塑外管內設置金屬內管構成連接管，光源板還連接于散熱板、散熱板同金屬內管相連接，從而起到提高散熱效果的作用。連接管的該結構形式結構強度好，還兼做散熱器用，從而使得塑料管得到了充分利用。注塑外管與金屬內管是分體結構，制作方便。從而解決了現有的設有塑料管的LED燈泡散熱效果差、塑料管利用不充分的問題。

本實用新型具有下述優點：使用時熱量能夠良好地傳遞給外殼，故散熱效果好；結構緊湊；進行組裝拆卸時方便；將電源驅動器和LED光源板電連接在一起和斷開時方便。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的將燈殼當作透明結構時的示意圖。

圖2為圖1的A—A剖視示意圖。

圖3為本實用新型實施例二的一個局部示意圖。

圖4為本實用新型實施例二的另一個局部示意圖。

圖5本實用新型實施例三的局部示意圖。

圖中：連接管1、注塑外管11、支撐臺階111、避讓間隙112、散熱孔113、金屬內管12、內翻邊121、外連接環122、螺絲123、LED光源板2、避讓孔21、輸入端子22、底座221、抵接頭222、頂緊彈簧223、彈性內管224、彈性外管225、密封腔226、導電液227、抵接部228、定位銷23、基板24、斷開部241、連接缺口242、導熱片25、卡接彈簧26、泡殼3、散熱板4、內連接環41、電源驅動器5、卡接孔51、輸出端子52、定位孔53、燈頭6、燈殼7、支撐臺階71、卡接片72。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例一，參見圖1，一種設有導熱防誤插型光源板的LED燈泡，包括燈殼7。燈殼7內設有光源板2和電源驅動器5。

燈殼7內設有支撐凸臺71。支撐凸臺71上設有兩個卡接片72。

LED光源板2包括基板24和設置在基板上的LED（LED在圖中沒有畫出）?；?4為圓形?；?4的邊緣以平置的方式貼合有導熱片25。導熱片25有兩段。導熱片25為條狀結構。導熱片為條狀結構。導熱片25沿基板周向延伸的。兩段導熱片25的兩端之間形成兩個斷開部241?；?4的外周緣設有連接缺口242。連接缺口242有兩個。兩個連接缺口242對稱分布在基板24的兩側。兩個連接缺口242一一對應地位于兩個斷開部241上。導熱片25和連接缺口242之間斷開。

基板24通過導熱片25支撐在燈殼7的支撐凸臺71上。兩個連接缺口242一一對應地卡接在兩個卡接片72上而將基板14同燈殼7固定在一起。

基板24設有避讓孔21。避讓孔21為圓孔。LED光源板2設有兩個輸入端子22和一根定位銷23。兩個輸入端子22非對稱分布在定位銷23的兩側。輸入端子22和定位銷23都設置在避讓孔21的周面上且突出于避讓孔21。

電源驅動器5為圓形。電源驅動器5的周面上設有兩個卡接孔51和一個定位孔53。每一個卡接孔51內各設有一個輸出端子52。電源驅動器5位于避讓孔21內。電源驅動器5通過兩個輸入端子22一一對應地卡接在兩個卡接孔51中同LED光源板2卡接在一起。兩個輸入端子22一一對應地同兩個輸出端子52導電性抵接在一起。定位孔53為貫穿電源驅動器5的通槽。定位銷23插接在定位孔53內。

通過按壓的方式即能夠將電源驅動器5從基板24內取出。電源驅動器5通過輸出端子52配合輸入端子22輸入電給LED光源板2而驅動LED光源板2。

參見圖2，燈殼7包括燈頭6、連接管1和泡殼3。燈殼7內還設有散熱板4。

連接管1包括注塑外管11和金屬內管12。注塑外管11與金屬內管12是分體結構。注塑外管11的一端同泡殼3連接在一起、另一端同燈頭6連接在一起。支撐凸臺71設置在注塑外管11的內周面上。注塑外管11內設有支撐臺階111。注塑外管11設有散熱孔113。金屬內管12穿設在注塑外管11內且周面抵接在一起。金屬內管12設有內翻邊121和外連接環122。內翻邊121通過螺絲123連接在支撐臺階111上而將注塑外管11和金屬內管12固接在一起。外連接環122同注塑外管之間設有避讓間隙112。

泡殼3為玻璃制作而成。

散熱板4為金屬結構。散熱板4設有內連接環41。內連接環41彈性卡接在外連接環122內而將散熱板4和金屬內管12連接在一起。

基板24平置在散熱板4上。

實施例二，同實施例一的不同之處為：

參見圖3，輸入端子22包括底座221和抵接頭222。底座221同LED光源板2固接在一起。抵接頭222可伸縮地插接在底座221內。底座221和抵接頭222之間設有驅動抵接頭伸出底座的頂緊彈簧223。底座221和抵接頭222通過頂緊彈簧223導電性連接在一起。在頂緊彈簧223的作用下抵接頭222同輸出端子52抵接在一起而實現電接通。底座221和抵接頭222之間設有彈性內管224和套設在彈性內管外的彈性外管225。彈性內管224和彈性外管225之間形成密封腔226。密封腔226內填充有導電液227。底座221和抵接頭222還通過導電液227導電性連接在一起。

參見圖4，定位銷23為球形。定位銷23同LED光源板2為球面配合可伸縮地連接在一起。LED光源板1還設有驅動定位銷伸到 定位孔53內的卡接彈簧26。定位銷23同卡接彈簧26僅抵在一起。定位孔53為設置于電源驅動器5周面上的凹坑。

實施例三，同實施例二的不同之處為：

參見圖5，輸入端子22設有彈片結構的抵接部228。輸入端子22和輸出端子52通過抵接部228彈性抵接在一起。