本實用新型涉及一種發光裝置，具體涉及一種LED燈泡。

背景技術：

現有的LED燈泡體積大，功率可選范圍有限。對于大功率燈泡，由于鋁制散熱器散熱效率限制，很難達到散熱要求，而且鋁制散熱器的體積大，提高了生產成本。因此，為了避免現有技術中存在的缺點，有必要對現有技術做出改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種拆裝簡便、散熱效果好的LED燈泡。

本實用新型是通過以下的技術方案實現的：

一種LED燈泡，包括陶瓷散熱器、安裝于所述陶瓷散熱器下端面的燈頭、安裝于所述陶瓷散熱器上端面的發光組件及罩設于所述發光組件上的燈罩，所述陶瓷散熱器的上端面具有安裝平臺，所述發光組件安裝于所述安裝平臺上，所述陶瓷散熱器的下端面設有若干向下延伸而成的散熱組。

進一步，所述散熱組包括若干周向均布于所述陶瓷散熱器下端面的散熱塊。

進一步，所述散熱塊為長條形散熱塊。

進一步，所述安裝平臺的周向外側開設有貫穿所述安裝平臺上下兩端的若干定位槽，所述燈罩的蓋設端設有若干與所述定位槽相適配的卡扣。

進一步，所述發光組件包括安裝于所述安裝平臺上的鋁基板及安裝于所述鋁基板上的發光體。

進一步，所述LED燈泡還包括電源線，所述燈頭的外端部設有接線端子，所述電源線分別與所述發光組件和接線端子電連接。

進一步，所述陶瓷散熱器的中部開設有線孔，所述電源線穿過所述線孔與所述接線端子電連接。

相對于現有技術，本實用新型通過陶瓷散熱器上的若干散熱組實現散熱，散熱組的數量可以根據LED燈泡的功率調整，提高了功率可選范圍和散熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型LED燈泡的結構示意圖；

圖2為本實用新型LED燈泡的剖面示意圖。

圖中：1.陶瓷散熱器；2.燈頭；3.鋁基板；4.發光體；5.燈罩；6.散熱塊；7.定位槽；8.卡扣；9.電源線；10.線孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示本實用新型的一種LED燈泡，包括陶瓷散熱器1、安裝于陶瓷散熱器1下端面的燈頭2、安裝于陶瓷散熱器1上端面的發光組件及罩設于發光組件上的燈罩5，陶瓷散熱器1的上端面具有安裝平臺，發光組件安裝于安裝平臺上，陶瓷散熱器1的下端面設有若干向下延伸而成的散熱組。

散熱組包括若干周向均布于陶瓷散熱器1下端面的散熱塊6。散熱塊6為長條形散熱塊。該散熱塊6有利于提高散熱面積和散熱均勻度，從而提高散熱效率。散熱塊6的數量可以根據功率進行調整，適應多種功率的要求。

安裝平臺的周向外側開設有貫穿安裝平臺上下兩端的若干定位槽7，燈罩5的蓋設端設有若干與定位槽7相適配的卡扣8。通過卡扣8卡接于定位槽7內實現燈罩5固定在陶瓷散熱器1上，該燈罩5的安裝方式簡單，防止陶瓷散熱器1與其它部件螺接導致爆裂。

發光組件包括安裝于安裝平臺上的鋁基板3及安裝于鋁基板3上的發光體4。鋁基板3 直接安裝于安裝平臺上，安裝簡便，散熱效率快。

LED燈泡還包括電源線9，燈頭2的外端部設有接線端子，電源線9分別與發光組件和接線端子電連接。陶瓷散熱器1的中部開設有線孔10，電源線9穿過線孔10與接線端子電連接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。