本實用新型屬于生活用品技術領域，涉及一LED燈。

背景技術：

LED燈由于具有壽命長、效率高、無輻射等優點，深受廣大用戶的喜愛。

現有的LED燈如中國專利庫公開的一種LED燈[申請號:201510885061.5；申請公布號：CN 105402614 A]包括燈頭、中心連接軸基體和LED芯片，所述中心連接軸基體上橫向設置有均部重疊的薄板散熱翅片，所述中心連接軸基體的上端連接燈頭，所述中心連接軸基體的下端連接有聚光杯，所述聚光杯內安裝有散熱基板，所述LED芯片固定于散熱基板上，所述中心連接軸基體內設置有導線穿孔用于與LED芯片連接線通過與燈頭內的電源接觸；所述中心連接軸基體為長方體，所述中心連接軸基體的四周均設有安裝凹槽，所述安裝凹槽內設置有凸點，所述薄板散熱翅片設有與凸點對應的安裝孔，所述薄板散熱翅片安裝于中心連接軸基體的安裝凹槽內，所述薄板散熱翅片與中心連接軸基板安裝采用過盈配合。

上述的LED燈通過將薄板散熱翅片直接裸露在外，可以有效提高該LED燈的散熱效率。但該LED燈還是存在一個問題：薄板散熱翅片有多片，且每片薄板散熱翅片多是單獨安裝上去的，導致這整個組裝過程較為繁瑣、復雜。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了 一種組裝方便的LED燈。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種LED燈，包括燈頭、聚光杯以及設于燈頭和聚光杯之間的基管，基管上端與燈頭相連，且基管的下端插在聚光杯內，所述的聚光杯內固定有安裝LED芯片的電路板，基管內設有用于向LED芯片供電的點亮電路，且點亮電路和燈頭電連接，其特征在于，所述的基管上套有呈直管狀的散熱鋁管，該散熱鋁管的上端通過螺絲與基管相固定，基管的下端外側壁上具有環形凸肩，所述的聚光杯的內壁上具有套在基管上的環形擋肩，且環形擋肩夾在環形凸肩和散熱鋁管的下端面之間，所述的散熱鋁管的外側壁上具有多個呈條狀凸出的散熱條，且散熱條和散熱鋁管通過同一材料一次性成型。

散熱條和散熱鋁管通過同一材料一次性成型，即散熱條和散熱鋁管為一體式結構，從而有效減少LED燈的組裝工序，從而提高整個組裝過程的效率和方便性；其次，聚光杯是在與基管相連的環形凸肩和散熱鋁管的端面這兩者的夾持下被定位的，即在完成散熱鋁管定位的同時便完成了聚光杯的定位，從而進一步縮減LED燈的組裝工序，來進一步提高整個組裝過程的效率和方便性。

在上述的LED燈中，位于同一圓周上的散熱條有若干條且這些散熱條形成一組散熱單元，所述的散熱單元有多個且沿散熱鋁管的軸向均布。

采用上述的結構，有效增加散熱鋁管與空氣的接觸面積，來加快散熱效率，從而提高本LED燈的壽命。

在上述的LED燈中，每條所述的散熱條的橫截面均呈波浪形。

采用上述的結構，可以增加散熱條和空氣的接觸面積，從而加快熱量的揮發，來提高本LED燈的壽命。

在上述的LED燈中，每條散熱條的側壁均沿散熱鋁管的軸向設有散熱孔，且散熱孔為通孔。

采用上述的結構，可以進一步提高散熱條與空氣的接觸面積， 從而進一步加快散熱效率，來提高本LED燈的壽命。

與現有技術相比，本LED燈具有以下優點：

1、散熱條和散熱鋁管通過同一材料一次性成型，即散熱條和散熱鋁管為一體式結構，從而有效減少LED燈的組裝工序，從而提高整個組裝過程的效率和方便性。

2、聚光杯是在與基管相連的環形凸肩和散熱鋁管的端面這兩者的夾持下被定位的，即在完成散熱鋁管定位的同時便完成了聚光杯的定位，從而進一步縮減LED燈的組裝工序，來進一步提高整個組裝過程的效率和方便性。

附圖說明

圖1是本LED燈的結構示意圖。

圖中，1、燈頭；2、聚光杯；2a、環形擋肩；3、基管；3a、環形凸肩；4、散熱鋁管；4a、散熱條；4a1、散熱孔；5、電路板；6、LED芯片；7、螺絲；8、0型密封圈；9、點亮電路；10、燈罩。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本LED燈由燈頭1、聚光杯2、基管3、散熱鋁管4、電路板5、LED芯片6等組成。其中，散熱鋁管4由鋁合金制成，使其具有較快的散熱效率。

具體來說，聚光杯2呈中空錐狀，該聚光杯2設置在燈頭1下方，且其直徑向下逐漸變大。基管3呈直管狀且豎直設置在聚光杯2和燈頭1之間。基管3上端與燈頭1相固定，且基管3下端插在聚光杯2內。

散熱鋁管4呈直管狀且套在基管3上，此時，散熱鋁管4位于聚光杯2和燈頭1之間。如圖1所示，散熱鋁管4的上端通過 若干沿其周向均布的螺絲7與基管3相固定。基管3的下端外側壁上具有環形凸肩3a，環形凸肩3a與基管3同軸，且環形凸肩3a的下端面和基管3的下端面相齊平。聚光杯2的內壁上具有環形擋肩2a，環形擋肩2a套在基管3上并夾于環形凸肩3a和散熱鋁管4的下端面之間，以將聚光杯2穩定定位。進一步說明，散熱鋁管4和基管3之間具有一呈環狀的間隙，基管3的上端外側壁上設有環形凹槽，且環形凹槽位于螺絲7和聚光杯2之間。環形凹槽內設有0型密封圈8，且0型密封圈8的外周面與散熱鋁管4的內側壁相抵，以使散熱鋁管4的上端和基管3之間形成可靠的密封。

如圖1所示，散熱鋁管4的外側壁上具有多個呈條狀凸出的散熱條4a，且散熱條4a和散熱鋁管4通過同一材料一次性成型，即散熱條4a和散熱鋁管4為一體式結構，且散熱條4a也由鋁合金制成。

進一步說明，位于同一圓周上的散熱條4a有若干條且這些散熱條4a形成一組散熱單元，散熱單元有多個且沿散熱鋁管4的軸向均布；每條散熱條4a的橫截面均呈波浪形，每條散熱條4a的側壁均沿散熱鋁管4的軸向設有散熱孔4a1，且散熱孔4a1為通孔。采用上述的結構，可以有效增加散熱條4a和空氣的接觸面積，來提高散熱效率，從而提高LED燈的壽命。

如圖1所示，電路板5設于聚光杯2內，且該電路板5固定在環形凸肩3a的下端面上。電路板5的下側面上安裝有LED芯片6，基管3內設有用于向LED芯片6供電的點亮電路9，且點亮電路9和燈頭1電連接。其中，點亮電路9和LED芯片6以及燈頭1的連接均是現有的。聚光杯2上固定有將該聚光杯2的下端口封閉的燈罩10。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。