本實用新型涉及一種能調光的LED發光機構。

背景技術：

LED發光機構如LED球泡燈，作為一種照明燈具，由于LED電路設計方式原因，使得傳統的球泡燈只能發出唯一的出光色溫，不能達到兩種以上發光色溫，導致其照明局限性大，用途單一。現有技術中的LED球泡燈為實現兩種或兩種以上發光色溫，需要采用外置實體開關的方法，通過外部開關來切換LED驅動內部芯片電路的輸出來調節光源色溫，線路復雜而且成本較為高昂。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種能調光的LED發光機構，其克服了背景技術中LED發光機構調光方式所存在的不足。

本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是：

一種能整調色溫的LED發光機構，包括：

接頭，其一端設有能電接燈座的導電部；

散熱部分，其固裝在接頭的另一端；

光源，其固設在散熱部分，且所述光源包括為至少兩組出光色溫不同的LED光源模組；

燈罩，其固接散熱部分且罩接光源；

驅動電源電路，該驅動電源電路的輸入端和導電部電接，直流輸出端和LED光源模組電接；

還包括：

操作件，其能相對活動地連接在散熱部分；及

磁控件，其包括磁鐵和磁控開關，該磁鐵固裝在操作件，該磁控開關電接驅動電源電路，通過磁鐵活動控制磁控開關導通或關閉；通過磁控開關導通或關閉調節驅動電源電路的直流輸出端連通不同的LED光源模組，從而調整LED發光機構的色溫。

在一較佳實施例中：該操作件包括一能轉動套接在散熱部分外的圓形環，該磁鐵固裝在圓形環內。

在一較佳實施例中：該操作件包括一能沿內外方向滑動連接在散熱部分的按鈕，該磁鐵固裝在按鈕內。

在一較佳實施例中：該操作件包括一能擺動連接在散熱部分的按鈕，該磁鐵固裝在按鈕內。

在一較佳實施例中：該操作件包括一能沿散熱部分高度方向滑動連接在散熱部分的滑塊，該磁鐵固裝在滑塊內。

在一較佳實施例中：所述驅動電源電路包括一整流電路、濾波電路、控制電路以及直流輸出端；所述控制電路為RCC振蕩電路、非隔離結構驅動電路、隔離結構驅動電路中的一種。

在一較佳實施例中：所述直流輸出端的V+端通過所述磁控開關與開關管Q1、Q3的基極連接；開關管Q2的基極與所述V+端連接，發射極與所述開關管Q1的發射極連接并與直流輸出端的GND端連接；所述開關管Q3的發射極接地，集電極與所述開關管Q2的基極連接；

所述開關管Q2和Q1的集電極分別連接一組LED光源模組的負極，LED光源模組的正極與所述V+端連接。

在一較佳實施例中：所述直流輸出端的V+端通過所述磁控開關與其中一組LED光源模組的正極連接；每一組LED光源模組的負極與直流輸出端的GND端連接。

在一較佳實施例中：所述直流輸出端的GND端通過所述磁控開關與其中一組LED光源模組的負極連接；每一組LED光源模組的正極與直流輸出端的V+端連接。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點：

本實用新型提供了一種能調光的LED發光機構，適用于RCC或非隔離或隔離等驅動架構，線路簡單，通用性強，而且每一路都是獨立的，可以對整個燈進行色溫的調整；通過外部磁體旋轉或滑動或按鈕等方式即可實現光源色溫選擇，簡單易懂；人體不觸碰帶電體，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型優選實施例1的結構爆炸圖；

圖2為本實用新型優選實施例1的結構剖視圖；

圖3為本實用新型優選實施例1中驅動電源電路圖；

圖4為本實用新型優選實施例1中直流輸出端電路圖；

圖5為本實用新型優選實施例2的結構爆炸圖；

圖6為本實用新型優選實施例2的結構剖視圖；

圖7為本實用新型優選實施例3的結構爆炸圖；

圖8為本實用新型優選實施例3的結構剖視圖；

圖9為本實用新型優選實施例4中驅動電源電路圖；

圖10為本實用新型優選實施例5中驅動電源電路圖；

圖11為本實用新型優選實施例6中直流輸出端電路圖；

圖12為本實用新型優選實施例7中直流輸出端電路圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1

參考圖1，一種能調光的LED發光機構，包括接頭10、散熱部分、光源20、燈罩30、驅動電源電路40、操作件50和磁控件。

該接頭10一端設有能電接燈座的導電部，用于電接外界電源燈座，如E14、E27、E26、B22的燈座，該接頭10另一端設為散熱件。

該散熱部分固裝在接頭10另一端，具體結構如：該散熱部分包括散熱基座60和散熱安裝座70。該散熱基座60一端固接在接頭10另一端的散熱件，該散熱安裝座70背面通過嵌入方式固接在散熱基座60另一端，以將散熱基座60和散熱安裝座70連接成一體，以增加散熱性能。該散熱基座60可為整體絕緣樹脂一體成型，或，可為外部絕緣樹脂，內部散熱鋁，通過注塑一體成型；該散熱安裝座70如采用沖壓一體成型鋁。該散熱安裝座70如設成平板狀，該LED光源模組固設在散熱安裝座70末端面，既，散熱安裝座70正面。且所述光源20包括為至少兩組出光色溫不同的LED光源模組；

該操作件50能相對活動地連接在散熱部分的散熱基座60。

該驅動電源電路40的輸入端和接頭10的導電部電接，該驅動電源電路40的直流輸出端分別和LED光源模組電接，以能驅動不同的LED光源模組發光。該磁控件包括磁鐵80和磁控開關90，該磁鐵80固裝在操作件50內，該磁控開關90電接驅動電源電路40，通過磁鐵80活動，使磁鐵80和磁控開關90之間產生磁感應，通過磁感應控制磁控開關90導通或關閉，通過磁控開關90導通或關閉調節驅動電源電路40的直流輸出端連通不同的LED光源模組，從而調整LED發光機構的色溫。此方式安全可靠，可使LED燈泡產生多種出光色溫，繼而擴大LED燈泡的出光色溫范圍。本實施例之中，該驅動電源電路40設成為電路板，該電路板裝設在散熱部分的散熱基座60內，該磁控開關90固設在電路板上，組裝簡易快捷。

該燈罩30具有開口，該開口固接在散熱部分的散熱基座60另一端周圈部且罩接LED光源模組。

該操作件50的具體結構如為：該操作件50包括一能轉動套接在散熱部分的散熱基座60外的圓形環51，該磁鐵固裝在圓形環內。如該散熱基座60外凹設一環形槽，該圓形環51如為封閉環或未封閉環，該圓形環通過彈性變形能適配裝接在環形槽內，通過環形槽限制圓形環脫離散熱基座60。

所述驅動電源電路40包括一整流電路、濾波電路、控制電路以及直流輸出端；本實施例中，所述控制電路為RCC振蕩電路，如圖3所示。

進一步參考圖4，所述直流輸出端的V+端通過所述磁控開關S1(等同于圖1中的90)與開關管Q1、Q3的基極連接；開關管Q2的基極與所述V+端連接，發射極與所述開關管Q1的發射極連接并與直流輸出端的GND端連接；所述開關管Q3的發射極接地，集電極與所述開關管Q2的基極連接；

所述開關管Q2和Q1的集電極分別連接一組LED光源模組LED1、LED2的負極，LED光源模組LED1、LED2的正極與所述V+端連接。

當磁控開關S1與磁鐵80不感應時，處于斷開狀態。GND端的信號由電阻R8、R7、R5輸入低電平，開關管Q1、Q3關斷，LED1線路無輸出。V+端的信號通過電阻R1、R2分壓，經由R3、R4輸入高電平，開關管Q2導通，LED2線路有輸出。此時出光色溫為LED2線路的色溫。

當磁控開關S1與磁鐵80感應時，處于閉合狀態。V+端的信號通過R1、R2分壓，經由R7、R5輸入高電平，開關管Q1、Q3導通，LED1線路有輸出；由于開關管Q3導通接地，通過電阻R4后信號翻轉為低電平，因此開關管Q2關斷，LED2線路無輸出，此時出光色溫為LED1線路的色溫。

實施例2

參考圖5-6，本實施例與實施例1的區別在于：該操作件50包括一能沿內外方向滑動連接在散熱部分的按鈕52，該磁鐵固裝在按鈕內，該按鈕如沿散熱基座的徑向方向滑動。

所述按鈕52也可以設計為與散熱部分擺動連接。

實施例3

參考圖7-8，本實施例與實施例1的區別在于：該操作件50包括一能沿散熱部分高度方向滑動連接在散熱部分的滑塊53，該磁鐵固裝在滑塊內。

實施例4

進一步參考圖9，本實施例與實施例1的區別在于：所述所述控制電路為非隔離結構驅動電路。

實施例5

進一步參考圖10，本實施例與實施例1的區別在于：所述所述控制電路為隔離結構驅動電路。

實施例6

進一步參考圖11，本實施例與實施例1的區別在于：本實施例中，所述直流輸出端的V+端通過所述磁控開關與其中一組LED光源模組的正極連接；每一組LED光源模組的負極與直流輸出端的GND端連接。

實施例7

進一步參考圖12，本實施例與實施例1的區別在于：本實施例中，所述直流輸出端的GND端通過所述磁控開關與其中一組LED光源模組的負極連接；每一組LED光源模組的正極與直流輸出端的V+端連接。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。