本實用新型涉及LED照明設備的技術領域，具體涉及一種大功率U型LED燈。

背景技術：

LED 是英文 light emitting diode （發光二極管）的縮寫，它的基本結構是一塊電致發光的半導體材料芯片，用銀膠或白膠固化到支架上，然后用銀線或金線連接芯片和電路板，然后四周用環氧樹脂密封，起到保護內部芯線的作用，最后安裝外殼，所以 LED 燈的抗震性能好，運用領域涉及到手機、臺燈、家電等日常家電和機械生產方面。LED燈相比以往的白熾燈、節能燈，具有亮度高、耗電小、使用壽命長等優點，但是在工業用U型燈具中，由于技術壁壘LED類型U型燈目前只停留在小功率4U、5U產品，而且功率沒有超過60W，基于LED光源發熱量大、整燈體積小的限制，使得燈具內發熱量極大，直接影響燈具內驅動電源的壽命、溫升、發光效率以及頻閃視覺，難以符合國家安規認證的要求。

技術實現要素：

為了解決現在技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種大功率U型LED燈。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種大功率U型LED燈，包括燈頭、上蓋、電源、中蓋、主板、下蓋、散熱器、側邊燈板組件、頂部燈板組件，所述的電源設于上蓋和中蓋之間，該電源與中蓋之間設有擋板，所述的擋板中間設有定位孔，所述的定位孔中設有風扇，所述的風扇與主板中間的通孔、下蓋中間的格柵、散熱器形成散熱回流通道，所述的主板上設有系統電路，該系統電路包含有一溫控電路，所述的溫控電路包括芯片IC1、溫控感應器件NTC2、二極管D6、D31、穩壓管Z1、電感L1、三極管Q1、Q4、繼電器JP1、JP2、電容C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、電阻R26、R27、R28、R29、R30、R31、R32、R33、R34、R35、R36、R37、R38、R39、R40、R41，所述的電阻R34、R35、R36、R37、R38、R39、R40、R41并聯之后一端接地，另一端接入三極管Q1的發射極，二極管D6與電阻R27并聯之后一端接芯片IC1的第10端口，另一端接繼電器JP2后接三極管Q1的基極，電阻R29接在繼電器JP2和三極管Q1的發射極之間，電阻R28接在芯片IC1的第11端口和三極管Q1的發射極之間，穩壓管Z1與電阻R30串聯之后與電容C11并聯，然后一端接芯片IC1的第8端口和第9端口，另一端接三極管Q4的集電極，三極管Q4發射極接繼電器JP1之后接入芯片IC1的第7端口，電容C9、C10并聯之后一端接芯片IC1的第7端口，另一端接芯片IC1的第8端口和第9端口，電阻R30接在三極管Q4的基極和集電極之間，電阻R32、R33串聯之后與電感L1并聯，然后一端接二極管D31之后接電阻R31再接三極管Q4的集電極，另一端接電容C5之后接芯片IC1的第13端口，溫控感應器件NTC2一端接芯片IC1的第13端口，另一端接電阻R26之后接在電容C5和電阻R32之間，電容C6一端接芯片IC1的第14端口，另一端接在電容C5和電阻R32之間，電容C7一端接芯片IC1的第12端口，另一端接在電容C5和電阻R32之間，電容C8一端接芯片IC1的第11端口，另一端接在電容C5和電阻R32之間，芯片IC1的第12端口連接電阻R32和R33之間。

作為優選，所述的中蓋上均勻分布有若干散熱孔。

作為優選，所述的主板安裝在中蓋內，所述的側邊燈板組件上端與主板連接，下端與頂部燈板組件連接，形成一個筒體。

作為優選，所述的散熱器用于安裝側邊燈板組件，散熱器上端安裝在主板上。

作為優選，所述的側邊燈板組件外側覆蓋PC罩，所述的頂部燈板組件外側覆蓋頂部PC罩。

作為優選，所述的系統電路還包括有源PFC電路和PWM控制電路。

作為優選，所述的二極管D6正極連接繼電器JP2，負極連接芯片IC1的第10端口。

作為優選，所述的二極管D31的正極連接電阻R33，負極連接電阻R31。

本實用新型先是采用采用電源分離式設計，用擋板將電源與燈板組件分離，減少熱量傳遞，在電源上安裝風扇降溫，整體采用筒體式的設計，中間中空，并在中蓋上設有散熱孔，實現第一道降溫，再試通過溫控電路，改變采樣電壓，減少輸出電流，從而降低輸出功率，降低溫升，達到第二道降溫的目的，使系統穩定工作，此外，本實用新型還采用了PFC+PWM兩級控制方式，通過前面有源PFC電路提升系統功率因素，降低無功功率損耗，提高驅動效率，大大增加有功輸出，減少系統紋波電流，達到去除頻閃目的，由于多重溫控方案的集合，使系統工作更穩定、更安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的溫控電路圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實例對本實用新型做進一步說明。

如圖所示，一種大功率U型LED燈，包括燈頭1、上蓋2、電源3、中蓋6、主板7、下蓋8、散熱器9、側邊燈板組件10、頂部燈板組件12，所述的電源3設于上蓋2和中蓋6之間，該電源3與中蓋6之間設有擋板5，所述的擋板5中間設有定位孔，所述的定位孔中設有風扇4，所述的風扇4與主板7中間的通孔、下蓋8中間的格柵、散熱器9形成散熱回流通道，所述的主板7上設有系統電路，該系統電路包含有一溫控電路，所述的溫控電路包括芯片IC1、溫控感應器件NTC2、二極管D6、D31、穩壓管Z1、電感L1、三極管Q1、Q4、繼電器JP1、JP2、電容C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、電阻R26、R27、R28、R29、R30、R31、R32、R33、R34、R35、R36、R37、R38、R39、R40、R41，所述的電阻R34、R35、R36、R37、R38、R39、R40、R41并聯之后一端接地，另一端接入三極管Q1的發射極，二極管D6與電阻R27并聯之后一端接芯片IC1的第10端口，另一端接繼電器JP2后接三極管Q1的基極，電阻R29接在繼電器JP2和三極管Q1的發射極之間，電阻R28接在芯片IC1的第11端口和三極管Q1的發射極之間，穩壓管Z1與電阻R30串聯之后與電容C11并聯，然后一端接芯片IC1的第8端口和第9端口，另一端接三極管Q4的集電極，三極管Q4發射極接繼電器JP1之后接入芯片IC1的第7端口，電容C9、C10并聯之后一端接芯片IC1的第7端口，另一端接芯片IC1的第8端口和第9端口，電阻R30接在三極管Q4的基極和集電極之間，電阻R32、R33串聯之后與電感L1并聯，然后一端接二極管D31之后接電阻R31再接三極管Q4的集電極，另一端接電容C5之后接芯片IC1的第13端口，溫控感應器件NTC2一端接芯片IC1的第13端口，另一端接電阻R26之后接在電容C5和電阻R32之間，電容C6一端接芯片IC1的第14端口，另一端接在電容C5和電阻R32之間，電容C7一端接芯片IC1的第12端口，另一端接在電容C5和電阻R32之間，電容C8一端接芯片IC1的第11端口，另一端接在電容C5和電阻R32之間，芯片IC1的第12端口連接電阻R32和R33之間，所述的中蓋6上均勻分布有若干散熱孔61，所述的主板7安裝在中蓋6內，所述的側邊燈板組件10上端與主板7連接，下端與頂部燈板組件12連接，形成一個筒體，所述的散熱器用于安裝側邊燈板組件，散熱器上端安裝在主板上，所述的側邊燈板組件10外側覆蓋PC罩11，所述的頂部燈板組件12外側覆蓋頂部PC罩13，所述的系統電路還包括有源PFC電路和PWM控制電路，所述的二極管D6正極連接繼電器JP2，負極連接芯片IC1的第10端口，所述的二極管D31的正極連接電阻R33，負極連接電阻R31。

使用時將本實用新型產品通電后，內置去頻閃電路和PFC升壓電路開始工作，升壓電感給濾波電容充電后，隔離變壓器開始反激變換，將初級能量傳給次級輸出，燈正常點亮，持續一段時間后，由于LED光源部分嚴重發熱，熱氣往電源部分灌，導致燈體內熱量急劇上升，當電源內變壓器磁芯溫度達到120度，熱敏器件傳達給風扇溫控電路，自動開啟風扇進行抽風換熱，達到風冷效果；風冷一段時間后，整機溫升假如還下不去，磁芯溫度達到130度，那電源啟動第二道溫控系統，自行將LED燈進行降功率使用，此二道溫控方案確保整個電源工作在設定正常溫度范圍，達到降低功耗、降低溫升、提高系統壽命、降低光衰、以及確保無頻閃等功能。

本實用新型還可進一步設有PFC+PWM兩級控制方式，通過前面有源PFC電路提升系統功率因素，降低無功功率損耗，提高驅動效率，大大增加有功輸出，減少系統紋波電流，達到去除頻閃目的，由于多重溫控方案的集合，使系統工作更穩定、更安全可靠。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。