本實用新型涉及照明裝置領域，尤其涉及一種可拆卸的LED燈管及LED燈。

背景技術：

LED燈管也俗稱光管、日光燈管，其光源采用LED作為發光體。傳統的日光燈管又稱熒光燈，燈兩端各有一燈絲，燈管內充有微量的氬和稀薄的汞蒸氣，燈管內壁上涂有熒光粉，兩個燈絲之間的氣體導電時發出紫外線，使熒光粉發出可見光。led燈管有很多優點，一般用于普通照明，寫字樓，商場，酒樓，學校，家庭，工廠等室內照明。

人們幾乎每天都接觸LED燈，而LED燈的使用頻率很高，故這對LED燈管的壽命要求很嚴格。現在的燈管結構都是固定一體的，當燈管的內部結構的零部件壞了，需要將整個燈管都換掉或者拆卸拿到專門的維修部進行維修，對于個人檢查與維修來說很不方便。

技術實現要素：

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種可拆卸燈管及LED燈，無需焊接，方可完成裝配，且拆卸和安裝方便，操作簡單，便于維修，也節約維修和安裝的人工成本。

為實現上述目的，本實用新型提供一種可拆卸燈管，包括燈管組件和燈座組件，所述燈座組件有兩個，兩個燈座組件結構和形狀相同，兩個燈座組件分別固定在燈管組件的兩端，且燈管組件包括PC 罩、發光板和鋁管；所述PC罩與鋁管插接固定，所述發光板夾持在PC罩與鋁管之間，所述發光板與燈座組件電連接。

其中，所述鋁管內設置有固定槽，所述固定槽內還設置有塑料膠條，該塑料膠條夾持在發光板與鋁管之間。

其中，所述發光板上設置有LED燈珠，所述LED燈珠不少于兩個，并均勻地設置在發光板表面。

其中，所述發光板上設有給LED燈珠供電的貼片端子，所述貼片端子與燈座組件通過導線電連接。

其中，所述燈座組件包括堵頭蓋、堵頭和彈片，所述堵頭蓋與堵頭通過旋轉連接圍合成一個半封閉空腔，所述堵頭蓋上設置有取電用的插針，所述插針一端露在外面，另一端容置在半封閉空腔內，且與彈片連接，所述導線的一端插接在貼片端子上，另一端夾持在彈片與插針之間。

其中，所述鋁管為半圓形空腔結構，且外表面為鋸齒狀結構。

其中，所述PC罩上設有弧形凹槽結構，所述鋁管上設置弧形凸塊結構，所述弧形凹槽結構與弧形凸塊結構適配，插接后咬合在一起。

其中，所述燈管組件與燈座組件的連接端處夾持有硅膠墊。

一種LED燈，包括上述所提到的可拆卸燈管，所述可拆卸燈管安裝在LED燈的固定支架上。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型提供的可拆卸燈管，在發光板與鋁管之間夾持有塑料膠條，不僅增加了爬電距離，使之用起來更安全，且將最高承受電壓提高到3750V，不僅能滿足出口美國等地區的要求，也能同時滿足歐洲地區的燈管要求，單個設計就能滿足所有國家的要求，無需再次設計，也無需多增加模具，從而更為節約生產成本和人力成本。本實用新型燈管組件和燈座組件可拆卸，且燈管組件包括PC 罩、發光板和鋁管，在發光板上設置有LED燈珠，且PC罩與鋁管插接咬合在一起，發光板夾持在PC罩與鋁管之間，連接方式簡單，且拆卸方便，便于維修，同樣的，燈座組件各個組件上的堵頭和堵頭蓋也是通過旋轉連接，當需要維修時，拆卸方便，安裝也方便，整個燈管結構無需焊接，裝配方便，便于維修，也在一定程度上節約了人工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的可拆卸燈管的爆炸圖；

圖2為本實用新型實施例的燈座組件結構圖；

圖3為本實用新型實施例的發光板結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例的PC罩結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例的鋁管結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例的燈管組件截面圖。

主要元件符號說明如下：

1、燈管組件 2、燈座組件

3、硅膠墊 11、PC 罩

12、發光板 13、鋁管

14、塑料膠條 21、堵頭

22、堵頭蓋 23、彈片

111、弧形凹槽結構 121、LED燈珠

122、貼片端子 131、弧形凸塊結構

221、插針。

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。

本實用新型公開了一種可拆卸燈管以及LED燈，該LED燈內包含由該可拆卸燈管，可拆卸燈管安裝在LED燈的固定支架上。

請參閱圖1，本實用新型的可拆卸燈管包括燈管組件1和燈座組件2，燈座組件2有兩個，分別固定在燈管組件1的兩端，且燈座組件2與燈管組件1之間夾持有硅膠墊3，該硅膠墊3為空心墊圈結構，套在燈座組件2的堵頭21上，以便更好地與燈管組件1進行連接固定。在本實施例中，兩個燈座組件2的結構和形狀相同，均包含有堵頭蓋22、堵頭21和彈片23，堵頭蓋22與堵頭21通過旋轉連接圍合成一個半封閉空腔，堵頭蓋22上設置有取電用的插針221，插針221一端露在外面，另一端容置在半封閉空腔內，且與彈片23連接。

在本實施例中，燈管組件1包括PC 罩11、發光板12和鋁管13；PC罩11與鋁管13插接固定，發光板12夾持在PC罩11與鋁管13之間，發光板12與燈座組件2電連接。在本實施例中，發光板12上設置有LED燈珠121，LED燈珠121不少于兩個，并均勻地設置在發光板表面，且發光板12的兩端設有給LED燈珠121供電的貼片端子122，貼片端子122與燈座組件2通過導線電連接，具體連接方式為通過導線連接，將導線的一端插接在貼片端子122上，另一端夾持在彈片23與插針221之間。在本實施例中，貼片端子122為兩個或者一個，根據LED燈珠121的數量以及亮度設置貼片端子的數量，且通過設置貼片端子進行取電，無需焊接，連接起來更為方便，當需要維修的時候也無需專業人士，普通人也可以對其進行拆卸與檢查，設計更為巧妙，也節約了人力成本。

在本實施例中管，燈管組件1的PC罩11與鋁管13也是可以拆卸和組裝的，PC罩11上設有弧形凹槽結構111，鋁管13上設置弧形凸塊結構131，弧形凹槽結構111與弧形凸塊結構131適配，插接后咬合在一起。鋁管13與發光板12的接觸面上還設置有塑料膠條14，塑料膠條14夾持在PC罩11與發光板12之間，從而使二者能更好地密封固定，同時，塑料膠條14還能增加爬電距離，使用起來更為安全。且增加了塑料膠條14，可將最高承受電壓從2500V提高到3750V，不僅能滿足出口美國等地區的要求，也能同時滿足歐洲地區的燈管要求，對于需要出口該產品來說，能有效適應各個不同國家的電壓標準，供應商無需分型號生產設計，單個設計就能滿足所有國家的要求，無需再次設計，也無需多增加模具，從而更為節約生產成本和人力成本。在本實施例中，鋁管13為半圓形空腔結構，且外表面為鋸齒狀結構，其材質為鋁合金材質，不僅美觀，且鋸齒狀結構有利于散熱，由于整個燈管的發熱部分為發光板12，發光板12與鋁管13接觸，且為空腔機構，更有利于對熱量的收集和排放。

本實用新型的優勢在于：

1）燈管組件和燈座組件均可拆卸，且燈管組件包括PC 罩、發光板和鋁管，且PC罩與鋁管插接咬合在一起，發光板夾持在PC罩與鋁管之間，連接方式簡單，且拆卸方便，便于維修；

2）在發光板上設置有LED燈珠，且通過貼片端子的形式進行取電，無需焊接，安裝和拆卸都更為方便，無需專業人士，普通人也可以進行簡單問題的檢查和維修；

3）整個結構設計巧妙，在發光板與鋁管之間增加了塑料膠條，不僅增加了爬電距離，使之用起來更安全，且將最高承受電壓提高到3750V，不僅能滿足出口美國等地區的要求，也能同時滿足歐洲地區的燈管要求，單個設計就能滿足所有國家的要求，無需再次設計，也無需多增加模具，從而更為節約生產成本和人力成本。

以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。