本實用新型涉及一種高桿照明設備，特別涉及一種升降式高桿燈。

背景技術：

在城市廣場、機場、碼頭、高速公路等空曠而繁忙的地方，通常使用安裝高桿照明裝置來實現大范圍集中照明，高桿照明裝置由于燈桿高度大，使得照明燈具的正常維修保養難度大、成本高，故將照明燈具安裝在可升降的燈盤上來解決維修保養問題，燈盤通過鋼纜拉動實現升降，通過旋轉掛鉤實現與燈桿頂部的掛接和脫卸。即在燈桿的頂部設置上掛鉤，在升降的燈盤上設置下掛鉤，鋼纜繞過燈桿頂部滑輪后，依次穿過上掛鉤和下掛鉤的中部空腔固定在燈盤上，在吊裝燈盤的同時對掛鉤進行導向，在鋼纜穿過上掛鉤、下掛鉤的結構中，上掛鉤、下掛鉤本身并不受鋼纜的拉力，鋼纜的拉力作用在燈盤上。由于鋼纜的柔性，燈盤在升降過程中并不是一直保持穩定，如果上掛鉤和下掛鉤在掛接過程中位置發生偏移，很容易導致掛接處發生變形，造成掛接失誤甚至卡死，因此燈盤掛接處必須有能消除偏移的自我調節機構。

如中國專利局2012年12月5日公告的CN202581196U號專利，名稱為高桿燈升降裝置，該裝置在燈盤上設置壓板，壓板中部設置倒置的碗形腔，而下掛鉤的下部設置與碗形腔配合的碗形部，碗形部和碗形腔的配合使下掛鉤可偏轉調節，保證下掛鉤與上掛鉤的順利配合。該裝置下掛鉤的底部上側面、也就是碗形部的面與碗形腔配合形成支撐，但為了給碗形部留出擺動調節的空間，碗形部的高度必須小于碗形腔的深度，因此下掛鉤底部的下側面缺少穩定的支撐，當下掛鉤底部在從脫卸狀態重新回到掛接狀態時，碗形部和碗形腔的結合位置可能發生改變，影響穩定性。而且在燈盤上設置壓板，壓板和燈盤之間還必須有復雜的固定連接結構，才能讓壓板、下掛鉤底部、燈盤之間相互連接，結構相對復雜。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決現有的升降式高桿燈下掛鉤底部連接不穩定的問題，提供一種下掛鉤具有穩定支撐的升降式高桿燈。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種升降式高桿燈，包括燈桿、沿燈桿外壁升降的燈盤，燈桿的底部設有卷繞主鋼纜的卷揚機，燈桿頂部設置滑輪架，滑輪架包括環周方向均勻設置、并向外伸出的若干滑輪臂，鋼纜從卷揚機起始繞過滑輪臂吊裝燈盤，滑輪臂外端的底部設有上掛鉤，燈盤上設有與上掛鉤對應的下掛鉤，燈盤上表面設有調節孔，調節孔孔壁為朝下的弧面，下掛鉤的底部向外突起形成朝下的碗形部，碗形部上側面為與調節孔孔壁弧面配合的碗形面，碗形部的下側面為凹腔，凹腔下方設有與燈盤固定的燈盤連接桿，燈盤連接桿頂部頂設設有球絞，球絞中心設有上下貫通的中孔，球絞的下端向下伸出設置與中孔連通的限位導向管，燈盤連接桿為空心桿，限位導向管插入燈盤連接桿上端口，鋼纜繞過滑輪架后依次穿過上掛鉤、下掛鉤、球鉸、燈盤連接桿并固定在燈盤上。下掛鉤底部的碗形部夾設在調節孔弧形孔壁與球絞之間，實現可擺動的自我調節，消除與上掛鉤之間的偏移，掛接狀態下調節孔對碗形部形成上支撐，脫卸狀態下球絞對碗形部形成下支撐，使下掛鉤無論在掛接狀態還是在脫卸狀態都有良好的支撐，穩定性好。實際使用中，單純的球絞容易產生滾動，而鋼纜需要在下掛鉤、球絞、燈盤連接桿均定位后進行穿繩操作，如果穿繩過程中球絞滾動，球絞中孔與下掛鉤、燈盤連接桿難以對齊進行穿繩，需要再次對球絞進行調節，穿繩操作效率低下。本方案在球絞底部設置限位導向管，限位導向管插入燈盤連接桿中，防止裝配過程中球絞滾動，保證穿繩操作順利完成，提高工作效率。

作為優選，所述球絞為球形殼體，球絞頂端的球壁下凹，形成與中孔相通的向外展開的喇叭口。球絞的頂端形成鋼纜的導向。

作為優選，所述球絞和碗形部的凹腔之間設有活動間隙，所述限位導向管伸出球絞下端的長度大于活動間隙的高度。防止球絞從碗形部的凹腔和燈盤連接桿之間滾出脫落。

作為優選，所述限位導向管的上端由下向上插入中孔、并與球絞的上側壁相接。限位導向管從下至上完全穿插球絞中孔，避免中孔中斷導致講鋼纜卡住。

作為優選，所述燈盤設有與滑輪臂對應設置燈盤連接座，燈盤連接座具有上側板和下側板，調節孔開設在上側板，下側板上與調節孔對齊開設有固定孔，燈盤連接桿穿過固定孔并通過固定螺母壓緊固定在固定孔處。

作為優選，所述燈盤連接座上側板和下側板之間通過外側板相連，燈盤連接座的上側板、外側板、下側板為一體沖壓彎折成型。燈盤連接座為一體成型，結構簡單，摒棄了帶碗形腔的壓板的復雜連接結構，簡化結構，降低成本。

作為優選，所述上側板和下側板之間設置支撐板，所述支撐板固定于外側板的內側壁，燈盤連接桿上端穿過支撐板形成支撐。

作為優選，所述上掛鉤為中空套狀、下端為喇叭口，上掛鉤的內壁間隔180度設有兩個底部有承接的掛接槽，與兩掛接槽間隔90度設有上下貫通的脫卸槽，脫卸槽的下端口為喇叭口，掛接槽和脫卸槽之間設有下導向斜面，在掛接槽與脫卸槽上方的上掛鉤內壁上還設有分別與掛接槽、脫卸槽對應的上導向斜面，上導向斜面和下導向斜面相互錯開，所述下掛鉤的頂部間隔180度設置有兩個掛接柱。掛接槽為與下掛鉤對應的掛接位，脫卸槽為與下掛鉤對應的脫卸位。下掛鉤每向上撞擊上導向斜面導向偏轉、并下落一次接觸下導向斜面導向偏轉，在導向作用下轉動90度，完成一次掛接或者脫卸。而當下掛鉤上升進行掛接時，通過脫卸槽下端喇叭口的導向，掛接柱能自動調節到脫卸槽位置上升，再通過導向掛接到掛接槽中。

作為優選，所述下掛鉤包括承重桿和固定在承重桿頂部的導向頭，導向頭的上部與承重桿外徑一致并焊接固定，掛接柱設置在導向頭的側壁，所述導向頭的外部套設有導向套，導向套為下端開口的殼狀，導向套的頂面為中心開孔的弧形面，導向套的側面底部間隔180度設有兩個與掛接柱對應的L形卡槽，導向套與導向頭在側面采用緊定螺釘固定，導向套外徑大于承重桿外徑。

作為優選，卷揚機上繞設主鋼纜，各滑輪臂繞設分鋼纜，主鋼纜和分鋼纜通過設置在燈桿內部的分繩器轉接。

作為優選，所述燈盤包括三段120度弧度的槽鋼和三個燈盤連接座，三段槽鋼端部焊接對接、并在對接處與燈盤連接座焊接。簡化燈盤主體骨架的結構。

作為優選，所述滑輪架的相鄰的滑輪臂之間選擇性設置有繞設電纜的電纜臂，電纜臂數量至少設置一個。電纜通過燈桿內部布線，繞過電纜臂后，接到燈盤上的分線盒，為燈盤上的照明設備提供電力。

本實用新型采用調節孔和球絞的協同作用，對升降式高桿照明裝置的下掛鉤的下端形成上下兩側的穩定支撐，提高了升降式高桿照明裝置在掛接和脫卸過程中的穩定性；球絞采用限位導向管進行限位，避免球絞滾動影響穿繩效率，又能防止球絞脫落。

附圖說明

圖1是本實用新型高桿燈的上部結構示意圖。

圖2是本實用新型掛接結構的分解示意圖。

圖3是本實用新型下掛鉤與燈盤的穿繩結構示意圖。

圖4是本實用新型燈盤環狀主體的分解結構圖。

圖5是本實用新型上掛鉤導向斜面和掛接槽、脫卸槽展開圖。

圖6是本實用新型球絞結構示意圖。

圖7為本實用新型高桿燈的內部結構示意圖。

圖中：1、燈桿，2、滑輪臂，3、上掛鉤，4、下掛鉤，5、上掛鉤上導向座，6、燈盤連接座，7、燈盤，8、指示盤，9、上側板，10、球絞，11、燈盤連接桿，12、下側板，13、導向套，14、支撐板，15、限位導向管，16、導向頭，17、掛接柱，18、承重桿，19、碗形部，20、調節孔，21、固定螺母，22、固定孔，23、弧形槽鋼，24、上導向斜面，25、下導向斜面，26、掛接槽，27、脫卸槽，28、避雷針，29、電纜臂，30、彈性緩沖架，31、繩頭夾緊楔塊，32、分鋼纜，33、主鋼纜，34、電纜，35、分線盒，36、導向架，37、導向輪，38、分繩器，39、卷揚機，40、電機，41、控制開關。

具體實施方式

下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型進一步說明。

實施例：一種升降式高桿燈，如圖1、圖7所示。本裝置包括燈桿1，燈桿的底部設有由電機40控制轉動的卷揚機39，卷揚機上繞設有主鋼纜33，電機40由控制開關41控制正反轉。燈桿1的頂部設有滑輪架，滑輪架的頂部設有避雷針28。滑輪架在環周上均勻設三個滑輪臂2，滑輪臂內設有繞設分鋼纜32的滑輪，相鄰滑輪臂之間設置電纜臂29，電纜臂內設有繞設電纜34的滑輪。主鋼纜33和三條分鋼纜32通過設置在燈桿內部的分繩器38轉接，主鋼纜的端部固定在分繩器底面的中部，三條分鋼纜的端部分別呈等邊三角形固定在分繩器頂面的周邊，實現一條主鋼纜升降控制三條分鋼纜的同步升降。電纜34中部也固定在分繩器的一側隨分繩器同步升降。

如圖1、圖7所示，燈桿1外上下可升降地套設有環形的燈盤7。各滑輪臂2的外端的底部設有套筒狀的上掛鉤3，燈盤7上與上掛鉤對應設置有下掛鉤4，上掛鉤和下掛鉤具有掛接和脫卸兩個狀態。分鋼纜繞過滑輪架2后，依次穿過上掛鉤和下掛鉤的內部最終固定在燈盤上。在下掛鉤的中部的側面還間隔180度固定有兩個指示盤8，兩個指示盤標識下掛鉤的掛接/脫卸狀態。燈盤與下掛鉤對應位置向下延伸設置有繩頭夾緊楔塊31，繩頭夾緊楔塊包括一個楔塊和一個楔形套，分鋼纜的端部繞過楔塊后進行固定，楔形套套設在楔塊之外并頂靠在分鋼纜端部固定處，使分鋼纜收到拉力時，能通過繞設的部分將楔塊向楔形套內部擠壓，形成自鎖。在繩頭夾緊楔塊31和燈盤底面之間還設有彈性緩沖架30，彈性緩沖架30包括導桿和套設在套桿外的彈簧，彈簧上端抵靠在燈盤底部，下端抵靠在繩頭夾緊楔塊31的分鋼纜繩端固定處。

燈盤的下方還固定有三角形的導向架36，導向架36在環周上均勻設置有三個導向輪37，導向輪彈性安裝在導向架上并始終保持貼合燈桿表面上下滾動，三個導向輪之間設有同步調節裝置，保證導向輪的彈性調節同步進行，保證燈盤升降時始終以燈桿為軸心。

燈盤與電纜臂對應位置還設有分線盒35，電纜繞過電纜臂后接入分線盒，給燈盤上的照明裝置供電。

上掛鉤的結構如圖2、圖5所示，上掛鉤3呈套筒裝，下端為向外展開的喇叭口。上掛鉤的內壁腰部間隔180度設置有兩個底部有承接的掛接槽26，與掛接槽間隔90度設置兩個上下貫通的脫卸槽27，掛接槽和脫卸槽之間設有下導向斜面25。在掛接槽和脫卸槽的上側設置上掛鉤上導向座5，上掛鉤上導向座5與掛接槽、脫卸槽一一對應地設置有四個上導向斜面24，上導向斜面和下導向斜面相互錯開，且導向方向一致。脫卸槽的下端也為喇叭形的導向口。

下掛鉤的結構如圖2、圖3所示，下掛鉤4主體為一中空的承重桿18，在承重桿18上端固定有導向頭16，導向頭中空。導向頭的下端插接到承重桿上端之內焊接固定，導向頭的上端外徑與承重桿一致，并在導向頭上端外側間隔180度設置有兩個掛接柱17。導向頭的外側套設有導向套13，導向套13為下側開口的殼體，導向套頂部為中心開孔的弧面，導向套兩側底部與掛接柱對應設有兩個L形卡槽，L形卡槽勾卡在掛接柱上后，采用緊定螺釘在側面固定導向頭和導向套。承重桿18的下端向外突出形成碗形部19，碗形部的上側面為碗形弧面，碗形部的底面為凹腔。

燈盤主體結構如圖4所示，燈盤7主體包括三段弧度為120度的弧形槽鋼23和三個燈盤連接座6，燈盤連接座包括水平的上側板9、下側板12以及連接上下側板的外側板，燈盤連接座的上側板、下側板、外側板為一體沖壓成型，上側板9上開設有調節孔20，調節孔20的孔壁為向下的弧面，且調節孔孔壁的一側開設有供下掛鉤的掛接柱穿過的避讓槽。下側板12上與調節孔對齊開設有固定孔22。三段弧形槽鋼端部對接焊接固定后，在對接處分別于燈盤連接座焊接。

下掛鉤與燈盤連接如圖2、圖3所示，下掛鉤上部從下到上穿過調節孔20，下掛鉤底部碗形部19的上側面卡設在調節孔處并與弧面孔壁配合形成可偏轉的調節結構。下掛鉤碗形部的底面凹腔內設有中心帶通孔的球鉸10，球鉸10的下部通過空心的燈盤連接桿11將球鉸頂設在碗形部的凹腔內。球絞中心設有上下貫通的中孔，球絞的下端向下伸出設置與中孔連通的限位導向管15，燈盤連接桿為空心桿，限位導向管插入燈盤連接桿上端口。限位導向管的上端由下向上插入中孔、并與球絞的上側壁相接，限位導向管為球絞的上端壁、下端壁均焊接。球絞為球形殼體，球絞頂端的球壁下凹，形成與中孔相通的向外展開的喇叭口。球絞10和碗形部的凹腔之間設有活動間隙，限位導向管伸出球絞下端的長度大于活動間隙的高度。

燈盤連接桿穿過燈盤連接座下側板的固定孔22，并在穿過固定孔處的燈盤連接桿上設有外螺紋，通過固定螺母21將燈盤連接桿固定在固定孔處。燈盤連接桿上端還通過支撐板14支撐，支撐板14設置在燈盤連接座6的上側板和下側板之間，并與側板的內側壁固定。分鋼纜繞過滑輪臂后，依次穿過上掛鉤、下掛鉤、球鉸、燈盤連接桿后固定在繩頭夾緊楔塊處。

燈盤需要從掛接狀態轉換到脫卸狀態時，啟動電機正轉，主鋼纜帶動分鋼纜拉緊，使下掛鉤的掛接柱脫離掛接槽，向上撞擊上掛鉤上導向座的上導向斜面，通過上導向斜面導向后下掛鉤轉動一個角度，然后電機反轉，松開主鋼纜，掛接柱下落到下導向斜面經過導向后，掛鉤總體轉動90度，落入脫卸槽中脫卸，燈盤下降到燈桿底部。

燈盤從脫卸狀態轉入掛接狀態，電機正轉帶動燈盤上升，下掛鉤在上升過程中通過脫卸槽下端喇叭口能自動調節轉動使掛接柱從脫卸槽位置上升撞擊上掛鉤上導向座的上導向斜面，通過上導向斜面和下導向斜面的導向進入掛接狀態。在掛接狀態下，下掛鉤底部碗形部上表面與調節孔向下的弧形孔壁形成可滑動調節的配合，當掛鉤脫卸，碗形部的凹腔和球鉸配合。下掛鉤的下端既具有自動偏轉調節的空間，又具有穩定的支撐。