本發明涉及一種風動火焰頭以及電子蠟燭燈機芯。

背景技術：

現有的電子蠟燭燈的火焰片懸掛在燈座上，火焰片通過外力驅動機械搖擺來模擬真實蠟燭燃燒時火焰苗隨風搖曳的情景，現有的火焰片形狀是固定不變的，這種火焰片模擬出來的火焰苗比較生硬；然而，真實的蠟燭在燃燒時，特別是風力作用下，火焰苗的形狀是不斷發生變化的，這種不斷變化的火焰苗會給人一種飄忽不定的感覺，現有的火焰片無法將真實蠟燭燃燒時火焰苗的這種飄忽不定的情況生動、形象地模擬出來；

也有一些火焰頭是固定在燈座上的，這種火焰頭通過燈光閃爍來模擬真實蠟燭燃燒時忽明忽暗的效果；由于這種火焰頭是固定在燈座上的，這種火焰頭無法模擬出真實蠟燭隨風搖曳的效果，另外這種火焰頭是按一定規律閃爍的，這與真實蠟燭燃燒時的明暗變化情況不符。

真實蠟燭熄滅后蠟體上只有黑色的燈芯，而現有的電子蠟燭燈熄滅以后火焰片仍直立在電子蠟燭燈上，這與真實蠟燭的情況不符，會讓人產生不自然、不真實的感覺。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種風動火焰頭以及電子蠟燭燈機芯。

本發明是這樣實現的，一種風動火焰頭，包括一柔性火焰片，所述火焰片包括一葉片，所述葉片的下端向下延伸設有一柔性連接筋，所述葉片在無風狀態下處于焉落狀態，所述葉片在自下向上的風力作用下豎直擺動。

進一步地，所述連接筋設置在一第一固定支架上，所述葉片的下方設有至少一沿豎直方向設置的送風口，所述送風口下方固設有一風扇，所述風扇轉動產生的風透過所述送風口向上吹動所述葉片豎直擺動。

進一步地，所述葉片的一側設有一沿豎直方向設置的仿芯，所述仿芯的下端固定在所述第一固定支架內，所述仿芯用于模擬真實蠟燭的燈芯。

進一步地，所述火焰片的外側設置有至少一發光裝置，所述發光裝置用于照亮豎直擺動著的葉片。

進一步地，所述葉片上涂覆有一顏色層，所述顏色層用于增強火焰片的層次感。

進一步地，所述風扇設置在一中空的風筒內，所述風筒的上端小、下端大，所述第一固定支架向下固定在所述風筒的上端，所述發光裝置固定在所述風筒上端的筒壁上。

優選地，所述火焰片的材料為絲綢、軟紙、布匹、柔性塑料或硅膠片。

本發明還提供了一種電子蠟燭燈機芯，包括如之前所述的風動火焰頭以及一電池盒，所述風動火焰頭設置在所述電池盒的上方。

進一步地，所述電池盒側壁上設置有一豎直設置的PCBA板，所述PCBA板的下端固設一控制開關，所述控制開關的按鈕豎直向凸出于所述電池盒的下表面，所述控制開關用于控制所述LED燈和風扇的打開和關閉。

進一步地，所述風罩的下端與所述電池盒的上表面固定連接，所述風扇固定在所述電池盒上，所述電池盒上開設有至少一進風孔，所述進風孔用于使外部空氣進入風筒內部。

本發明提供的風動火焰頭以及電子蠟燭燈機芯，使用時，風筒內的風扇轉動帶動空氣由進風孔進入形成向上吹動的氣流，氣流在風扇的作用下不斷向風筒的頂部匯集，由于風筒的上端小、下端大，氣流在風筒頂部狹窄的空間內聚集增強后從送風口向上吹出，從送風口出來的氣流會將焉落的葉片向上吹起，由于火焰片是柔性的，在氣流的作用下，火焰片不斷扭曲擺動，整個火焰片形狀不斷發生變化，LED燈燈光照射在火焰片表面，火焰片就像真的燃燒起來了一樣，火焰片發生扭曲變形后，火焰片的表面各位置的反光角度不同，從而使得火焰片的表面各位置的明暗程度不同，火焰片的表面明暗交接，并且火焰片表面明暗交接的位置隨火焰片形狀的變化不斷變動，這樣就使得火焰片具有很強的明暗層次，非常接近真實蠟燭火焰燃燒的效果；火焰片一側的設置的仿芯與照亮后的火焰片配合就像真實蠟燭的燈芯和火焰苗一樣；當電子蠟燭燈關閉后，風扇停止運轉，風筒內不再產生向上吹動葉片豎直擺動的氣流，葉片在自身重力的作用下自然焉落，此時機芯的頂部就只有仿芯，就像真的蠟燭熄滅后的情景一樣，這樣就比較真實、自然；另外，該機芯的第一安裝支架、風扇、發光裝置、風筒、電池盒以及PCBA板之間通過固定螺栓即可快速固定，各部件可以利用非訂單期提前生產和庫存，并且便于組裝，這樣就能提高響應訂單的能力，從而提高企業的競爭力。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的風動火焰頭使用時火焰片處于豎直狀態下的立體示意圖。

圖2是本發明實施例提供的風動火焰頭停止使用后的火焰片處于焉落狀態下的立體示意圖。

圖3是本發明實施例提供的電子蠟燭燈機芯的立體示意圖。

圖4是3的分解圖。

圖5是圖3的剖視圖。

圖6是圖4中A位置的放大圖。

圖7是圖4中B位置的放大圖。

圖8是本發明實施例提供的電子蠟燭燈機芯工作時空氣在風扇的作用下向上流動匯集形成氣流將葉片向上吹起的示意圖。

圖9是本發明實施例提供的電子蠟燭燈機芯工作時空氣從電池盒底部的進風孔進入后由風筒底面與電池盒上表面之間的縫隙進入風筒內的示意圖。

圖10是本發明在其他實施例中電子蠟燭燈機芯控制開關關閉時通過單片機和電荷泵電壓反轉器控制風扇反轉將葉片吸進風筒內的電路圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1和圖2所示，本發明實施例提供的一種風動火焰頭，包括一柔性火焰片1，火焰片1包括一葉片11，葉片11的下端向下延伸設有一柔性連接筋12，葉片11在無風狀態下處于焉落狀態，葉片11在自下向上的風力作用下豎直擺動。

如圖1~圖6所示，進一步地，所述連接筋12設置在一第一固定支架2上，葉片11的下方設有至少一沿豎直方向設置的送風口3，送風口3下方固設有一風扇4，風扇4轉動產生的風透過送風口3向上吹動葉片11使葉片11豎直擺動，本實施例中，第一固定支架2為長條形，第一固定支架2的左右兩端分別開設有一沿豎直方向設置的第一安裝孔21，各第一安裝孔21內均穿設有一固定螺栓（未示出）；第一固定支架2分為前后兩部分，連接筋12的下方設置有一固定結13，第一固定支架2前后兩部分將連接筋12的上端與固定結13之間的部分夾住固定，固定結13用于限制連接筋12向上移動，從而防止火焰片1從第一固定支架2上脫落；送風口3的數量為兩個，兩個送風口3分別位于第一固定支架2寬度方向的兩側；風扇4包括電機41和扇葉42，扇葉42固定在電機41的轉軸上，且扇葉42設置在電機41上方，電機41固定在一第二固定支架43上，第二固定支架43的外周壁底部向外延伸設有若干第一固定腳431，各第一固定腳431上均開設有一沿豎直方向設置的第二安裝孔（未示出），各第二安裝孔內均穿設有一固定螺栓（未示出）。

進一步地，葉片11的一側設有一沿豎直方向設置的仿芯5，仿芯5的下端固定在第一固定支架2內，仿芯5用于模擬真實蠟燭的燈芯，本實施例中，仿芯5為黑色圓柱體，仿芯5的上端為球形，第一固定支架2的中部開設有一沿豎直方向設置的通孔22，通孔22開設在第一固定支架2的前后兩個部分之間，仿芯5和連接筋12均由第一固定支架2夾緊固定在通孔22內。

進一步地，所述火焰片1的外側設置有至少一發光裝置6，發光裝置6用于照亮豎直擺動著的葉片11，本實施例中，發光裝置6包括一LED燈61，LED燈61傾斜設置在一LED燈固定支架62內，LED燈61的上方設有一透鏡63，透鏡63設置在LED燈固定支架62上，LED燈固定支架62下部開設有一沿豎直方向設置的第一螺紋孔621。

進一步地，葉片11上涂覆有一顏色層（未示出），顏色層具有深淺層次，顏色層用于增強火焰片的層次感，本實施例中，葉片11靠近仿芯5的位置以及葉片11的邊緣的顏色層深，葉片11的中間顏色層淺，葉片11上的顏色層從葉片11中間向葉片11邊緣由淺向深逐漸過渡； LED燈6燈光照射到火焰片1表面后，由于顏色層上顏色深的位置吸光強、反光弱，顏色淺的位置吸光弱、反光強，通過顏色層能使被LED燈61燈光照亮的火焰片1像真實蠟燭火焰苗一樣具有明暗層次，這樣就能達到增強火焰片1的層次感的效果。

進一步地，風扇4設置在一中空的風筒7內，風筒7的上端小、下端大，第一固定支架2向下固定在風筒7的上端，發光裝置6固定在風筒7上端的筒壁上，本實施例中，風筒7一體注塑成型，風筒7的下部為圓筒形，風扇4設置在風筒7的下部，且風扇4沿風筒7下表面居中設置；風筒7的上端沿其徑向開設有兩對稱設置的第一安裝槽71，第一固定支架2設置在兩第一安裝槽71內，風筒7筒壁上開設有兩分別位于第一安裝槽71底部且沿豎直方向設置的第二螺紋孔711，兩第二螺紋孔711的與兩第一安裝孔21正對設置，第一固定支架2通過兩設置在第一安裝孔21和第二螺紋孔711內的固定螺栓鎖緊固定；風筒7的上端沿其徑向還開設有兩對稱設置的第二安裝槽72，兩第二安裝槽72的連線與兩第一安裝槽71的連線垂直設置，風筒7筒壁上開設有兩分別位于第二安裝槽72槽底且沿豎直方向設置的第三安裝孔721，兩第三安裝孔721與兩第一螺紋孔621正對設置，兩LED燈固定支架62通過兩設置在第三安裝孔721和第一螺紋孔621的固定螺栓鎖緊固定，風筒7的底部設有若干間隔設置的第二安裝腳73，各第二安裝腳73上均開設有一沿豎直方向設置的第四安裝孔（未示出）。

優選地，火焰片1的材料為絲綢、軟紙、布匹、柔性塑料或硅膠片。

如圖3~圖7所示，本發明實施例還提供了一種電子蠟燭燈機芯，其包括如之前所述的風動火焰頭以及一電池盒8，風動火焰頭設置在電池盒8的上方，本實施例中，電池盒8一體注塑成型，電池盒8頂部開設有兩間隔設置的第三安裝槽81，各第三安裝槽81內分別插接有一導電片82，兩導電片82分別與兩電池的正極和負極抵接。

如圖3、4、9所示，進一步地，電池盒8側壁上設置有一豎直設置的PCBA板83， PCBA板83用于間斷供電給風扇4使風扇4的轉速忽大忽小，進而使風扇4產生的風力忽大忽小； PCBA板83的下端固設一控制開關831，控制開關831的按鈕豎直向下凸出于電池盒8的下表面，這樣就方便從電池盒8下方直接控制電子蠟燭燈的打開和關閉，控制開關831用于控制LED燈61和風扇4的打開和關閉；本實施例中，電池盒8上開設有兩與PCBA板83相配合的插槽（未示出），PCBA板為倒T型，PCBA板83向下插入插槽后由兩固定螺栓壓緊固定在電池盒8上；

如圖10所示，在其他實施例中，PCBA板83上還設有一電荷泵電壓反轉器（未示出），電荷泵電壓反轉器用于在控制開關831關閉時控制風扇4反轉將葉片11吸入風筒7內；PCBA板83上集成有一單片機，單片機的第七引腳（電源供電端）與電荷泵電壓反轉器的電壓輸入端之間連接有一第一電阻R1和一第一三極管Q1，第一電阻R1分別與單片機的第七引腳以及第一三極管Q1的基極電連接，第一三極管Q1的發射極與一第二電阻R2電連接后接地，第一三極管Q1的集電極與電荷泵電壓反轉器的電壓輸入端電連接；電荷泵電壓反轉器的電壓輸出端與風扇4之間連接有一第三電阻R3和一第二三極管Q2，第三電阻R3分別與電荷泵電壓反轉器的電壓輸出端以及第二三極管Q2基極電連接，第二三極管Q2的發射極與一第四電阻R4電連接后接地，第二三極管Q2的集電極與風扇4電連接；單片機用于控制電荷泵電壓反轉器接入電壓的時間，單片機與控制開關831電連接，控制開關831關閉時會將加載在控制開關831上的電壓的變化信號反饋給單片機，單片機內的預設程序接收到控制開關831關閉信號后控制單片機與第一電阻R1連接的端口打開，通過單片機向電荷泵電壓反轉器提供短時（3~5S）電壓，并由電荷泵電壓反轉器將短時（3~5S）電壓轉化為短時（3~5S）反向電壓，這樣就能控制風扇4延時反轉，從而能順利地將葉片11吸入風筒7內；機芯的控制開關831、電荷泵電壓反轉器、單片機、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第一三級管Q1、第二三極管Q2等部件集中安裝在PCBA板83上，使得機芯的內部線路十分簡潔，這樣就便于批量化生產和快速組裝。

如圖3、4、7、8、9所示，進一步地，風筒7的下端與電池盒8的上表面固定連接，風扇4固定在電池盒8上，電池盒8上開設有至少一進風孔84，進風孔84用于使外部空氣進入風筒7內部；本實施例中，電池盒8上表面上固設有若干向上凸出的圓柱形凸出部85，若干凸出部85的位置分別與各第二安裝孔的位置正對設置，各凸出部85上均設有一第三螺紋孔851，第二固定支架43與電池盒8之間通過設置在第二安裝孔和第三螺紋孔851內的固定螺栓鎖緊固定；電池盒8的頂部外周緣開設有若干與第四安裝孔位置相對應的第四螺紋孔86，風筒7與電池盒8之間通過設置在第四安裝孔和第四螺紋孔86內的固定螺栓鎖緊固定；進風孔84設置在電池盒8底面外邊緣的位置，空氣從進風孔84進入后由風筒7底面與電池盒8上表面之間的縫隙進入風筒7內。

本發明提供的風動火焰頭以及電子蠟燭燈機芯，使用時，風筒7內的風扇4轉動帶動空氣由進風孔84進入形成向上吹動的氣流，氣流在風扇4的作用下不斷向風筒7的頂部匯集，由于風筒7上端小、下端大，氣流在風筒7頂部狹窄的空間內聚集增強后從送風口3向上吹出，從送風口3出來的氣流會將焉落的葉片11向上吹起，由于火焰片1是柔性的，在氣流的作用下，火焰片1不斷扭曲擺動，整個火焰片1形狀不斷發生變化，LED燈6燈光照射在火焰片1表面后，火焰片1就像真的燃燒起來了一樣，火焰片1發生扭曲變形后，火焰片1的表面各位置的反光角度不同，從而使得火焰片1的表面各位置的明暗程度不同，火焰片1的表面明暗交接，并且火焰片1表面明暗交接的位置隨火焰片1形狀的變化不斷變動，這樣就使得火焰片1具有很強的明暗層次，非常接近真實蠟燭火焰燃燒的效果；火焰片1一側的設置的仿芯5與照亮后的火焰片1配合就像真實蠟燭的燈芯和火焰苗一樣；當電子蠟燭燈關閉后，風扇4停止運轉，風筒7內不再產生向上吹動葉片11豎直擺動的氣流，葉片11在自身重力的作用下自然焉落，此時機芯的頂部就只有仿芯5，就像真的蠟燭熄滅后的情景一樣，這樣就比較真實、自然；另外，該機芯的第一安裝支架2、風扇4、發光裝置6、風筒7、電池盒8以及PCBA板83之間通過固定螺栓即可快速固定，各部件可以利用非訂單期提前生產和庫存，并且便于組裝，這樣就能提高響應訂單的能力，從而提高企業的競爭力。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。