本發明涉及一種涂層結構及涂裝方法，特別是涉及一種用于防止3d打印成型的燈具外殼變色的涂層結構及涂裝方法。

背景技術：

隨著3d打印技術的推廣和應用，生產造型更為優美、線條更為流暢的燈具變為了可能。然而，由于3d打印成型的燈具外殼在使用的過程中，長時間受到內部的光源組件的照射，受光受熱，其材料光敏樹脂容易產生發黃變色，進而嚴重影響產品的外觀。給用戶造成了很不好的使用體驗。若使用油漆進行噴涂，會對燈具外殼的透光性造成影響，使燈具發出的光線變得生硬，同時，受光受熱的時間較長后，還會有一定毒性，不夠健康環保。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術之不足，提供了一種用于防止3d打印成型的燈具外殼變色的涂層結構及涂裝方法，該涂層結構有著現有技術中所使用油漆涂層所不能達到的優秀效果，更佳符合用戶的使用需求。

本發明解決其主要技術問題所采用的技術方案是：一種燈具外殼涂層結構，該燈具外殼為一內部可用于安裝光源組件的薄壁結構，并通過3d打印工藝一體成形；所述燈具外殼具有透光讓位部，該通光讓位貫通該燈具外殼的內部和外部；所述燈具外殼外表面具有鈦白粉涂層。

作為一種優選，所述透光讓位部為復數個貫通所述燈具外殼內部和外部的網孔。

作為一種優選，所述燈具外殼的材質為光敏樹脂。

作為一種優選，所述鈦白粉涂層的厚度范圍為0.1-0.2mm。

本發明解決其次要技術問題所采用的技術方案是：一種燈具外殼的涂裝方法，包括以下步驟：

(1)構建燈具外殼的3d模型，該3d模型為薄壁結構，并包括貫通該薄壁結構內部和外部的透光讓位部；

(2)通過3d打印機使用步驟(1)中生成的3d模型，生成燈具外殼；

(3)對該燈具外殼的外表面使用鈦白粉涂料進行噴涂；

(4)將噴涂完成的燈具外殼進行烘烤。

作為一種優選，步驟(2)中，使用光敏樹脂材料生成所述燈具外殼。

作為一種優選，所述步驟(3)中的鈦白粉涂料通過鈦白粉和稀釋水調和制作，該鈦白粉和稀釋水的比例為4∶1～5∶1。

作為一種優選，所述步驟(4)的烘烤溫度為80～100℃，烘烤時間為10～20分鐘。

本發明的有益效果是：在光敏樹脂的外層涂覆鈦白粉涂層，由于鈦白粉涂層具有比較優越的白度、著色力、遮蓋力、耐候性、耐熱性和化學穩定性，可以更進一步保留燈具外殼的透光性，且不會因為受光受熱造成發黃變色，特別是沒有毒性。該涂層結構有著現有技術中所使用油漆涂層所不能達到的優秀效果，更佳符合用戶的使用需求。

以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明；但本發明的一種燈具外殼涂層結構及涂裝方法不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的涂層截面示意圖。

具體實施方式

實施例：

參見圖1至圖2所示，本發明的一種燈具外殼1涂層結構，該燈具外殼1為一內部可用于安裝光源組件的薄壁結構2，并通過3d打印工藝一體成形；所述燈具外殼1具有透光讓位部，該通光讓位貫通該燈具外殼1的內部和外部；所述燈具外殼1外表面具有鈦白粉涂層12。圖1為通過3d打印成形的燈具外殼1，在實際的使用過程中，3d打印模型不僅限于圖1所示，可根據3d模型的設計做出相應調整。

鈦白粉涂料12是主要成分為二氧化鈦(tio2)的白色顏料。鈦白粉涂層12具有比較優越的白度、著色力、遮蓋力、耐候性、耐熱性和化學穩定性。該特性于燈具外殼1的要求相匹配，具有很強的實用性。

所述透光讓位部為復數個貫通所述燈具外殼1內部和外部的網孔。

所述燈具外殼1的材質為光敏樹脂11。

所述鈦白粉涂層12的厚度范圍為0.1-0.2mm。

一種燈具外殼1的涂裝方法，包括以下步驟：

(1)構建燈具外殼1的3d模型，該3d模型為薄壁結構，并包括貫通該薄壁結構內部和外部的透光讓位部；

(2)通過3d打印機使用步驟(1)中生成的3d模型，生成燈具外殼1；

(3)對該燈具外殼1的外表面使用鈦白粉涂料12進行噴涂；

(4)將噴涂完成的燈具外殼1進行烘烤。

步驟(2)中，使用光敏樹脂11材料生成所述燈具外殼1。

所述步驟(3)中的鈦白粉涂料12通過鈦白粉和稀釋水調和制作，該鈦白粉和稀釋水的比例為4:1～5∶1。

所述步驟(4)的烘烤溫度為80～100℃，烘烤時間為10～20分鐘。

上述實施例僅用來進一步說明本發明的一種燈具外殼涂層結構及涂裝方法，但本發明并不局限于實施例，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發明技術方案的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種燈具外殼涂層結構及涂裝方法，應用于照明燈具的透光外殼。該燈具外殼為一內部可用于安裝光源組件的薄壁結構，并通過3D打印工藝一體成形；所述燈具外殼具有透光讓位部，該通光讓位貫通該燈具外殼的內部和外部；所述燈具外殼外表面具有鈦白粉涂層。本發明提供了一種用于防止3D打印成型的燈具外殼變色的涂層結構及涂裝方法，該涂層結構有著現有技術中所使用油漆涂層所不能達到的優秀效果，更佳符合用戶的使用需求。

技術研發人員：陳云偉;馬永墩;謝文兵;黃芳;林旺源
受保護的技術使用者：漳州立達信光電子科技有限公司
技術研發日：2017.02.27
技術公布日：2017.09.08