【技術領域】

本發明涉及一種拼接結構的led燈，尤其涉及適用于制作為洗墻燈、線性燈、條形燈、三防燈、路燈等長條型燈等產品。

背景技術：

一般來說，單支燈具的大小和尺寸都有一定限制，在使用場合來說有時會要求照明燈具的大小遠遠超過單支燈具尺寸和大小，這時最簡單的方式就是將若干個單支燈具進行拼接，以獲得足夠大小的照明燈具。

現有市場上的燈具拼接處理有兩種：一種是兩個互相拼接的燈具，在其拼接處各留有1mm左右的側邊，這個側邊難免會擋住光線，使得拼接處在點亮后會有一條暗縫，達不到無縫光學拼接的效果。另一種是在安裝處做一個長方體盒裝燈槽，在燈槽底部裝發光光源，然后在發光面部拼裝擴散均光板，燈具點亮后整體發光效果均勻一致，達到光學上無縫的效果，不足之處在于這種結構非整體封閉式，需要現場加工組裝，不能形成直接拼接的模塊化形式，需要有一定的技術經驗才能完成拼接安裝過程，所以整體來說安裝過程較為復雜，成本較高。

技術實現要素：

本發明針對以上問題提出了一種采用膜發光技術的拼接led燈，將燈具結構做成組合式單元模塊，每個獨立的燈具模塊可以直接無縫隙拼接，并且達到拼接處點亮后整體發光效果均勻一致，實現光學照明上無縫的效果。

本發明所涉及的無縫拼接的led燈，包括燈體、發光組件、配光部分和側蓋，發光組件和配光部分安裝在燈體之內，而側蓋裝配在燈體的兩側，預留出拼接工位，在拼接位上設有導電端子；該側端能夠與其他燈條的側端進行拼接，并保持配光部分無縫銜接。

燈體包括后殼體和前蓋網格，該后殼體和前蓋網格一體成型，兩者之間具有可容納電源組件的封裝空間。

在燈體兩端加工出一個錯位，一端后殼體比前蓋網格長，蓋上側蓋形成公插側端，另一端后殼體比前蓋網格短，蓋上側蓋形成母端側端，兩個不同燈體通過這個錯位，將公插側端插入到母端側端內，進行導電拼接。

在公插側端上設有插針，在母端側端設有插孔，公插側端環繞插針含有一圈凸起結構，而母端側端含有一圈凹槽結構，在該凹槽結構內設有防水膠圈；公插側端的凸起結構和母端側端的凹槽結構相對應。拼接時，該公插側端的凸起結構嵌入母端側端的凹槽結構內，并頂住防水膠圈，達到防水的目的。

為了讓拼接緊固，拼接處卡入一拼接卡簧，并用緊定螺絲鎖緊。該電源組件包括pcb板和led芯片，led芯片固晶在pcb板上。

該pcb板從封裝空間的方向粘貼到前蓋網格內側，led芯片朝向前蓋網格。

前蓋網格外側設有一道梯形反射腔，在梯形反射腔最低凹處是若干鏤空小格子，每個小格子對應一顆led芯片。

在前蓋網格的外側梯形反射腔中設置一體膠膜和若干反光片，澆注環氧樹脂一體成型為透鏡并將一體膠膜固定在梯形反射腔最內側，反光片間隔地插入在透鏡中間，陣列的反光片構成反光格柵。

所述反光片與出光面以一夾角的形式插入到透鏡中，從而將發光面出射光線導向出一個出射角度，該夾角的范圍為15°~90°。

所述一體膠膜一面為平整出光面，一面為具有對應網格腔內部形狀的凸起體表面，該一體膠膜具有凸起的一面嵌入到前蓋網格的小格子內，并通過粘貼劑粘貼固定在網格前蓋上，封堵led芯片。

在容納電源組件的封裝空間內，pcb板之下還設有鋁板，該鋁板作為散熱件和定型柔性pcb板的支架。

燈體的后殼體上有多道散熱筋。

本發明所涉及的無縫拼接結構的led燈，通過互相對接的側板，能讓配光部分直接貼合在一起，保持發光面的無縫銜接，而且通過模塊化設計的燈條進行直接拼接，每個獨立的燈具模塊可以直接無縫隙拼接，并且達到拼接處點亮后整體發光效果均勻一致，實現光學照明上無縫的效果。而且每個模塊一致，可以直接拼接，安裝過程簡單，拼接簡單易行，降低人工成本和安裝難度。

【附圖說明】

圖1是本發明一種無縫拼接的led燈的整體結構示意圖；

圖2是本發明一種無縫拼接的led燈拼接處結構示意圖；

圖3是本發明一種無縫拼接的led燈局部放大示意圖；

圖4是本發明一種無縫拼接的led出光角度示意圖；

其中：10、燈體；11、后殼體；12、前蓋網格；13、梯形反射腔；131、鏤空小格子；

20、側蓋；21、插針；22、插孔；23、凸起結構；24、凹槽結構；25、拼接卡簧；26、緊固螺絲；30、一體膠膜；40、反光片；50、透鏡；60、鋁板；70、pcb板；80、散熱筋。

a、夾角。

【具體實施方式】

下面將結合附圖及實施例對本發明所涉及一種無縫拼接燈具結構進行詳細說明。

請參考附圖1：

本發明所涉及的無縫拼接的led燈，包括燈體10、發光組件、配光部分和側蓋20，發光組件和配光部分安裝在燈體10之內，而側蓋20裝配在燈體10的兩側，預留出拼接工位，在拼接位上設有導電端子；該側端能夠與其他燈條的側端進行拼接，并保持配光部分無縫銜接。

燈體包括后殼體11和前蓋網格12，該后殼體11和前蓋網格12一體成型，兩者之間具有可容納電源組件的封裝空間。將pcb板70和電源組裝到該封裝空間內。

在燈體10兩端加工出一個錯位，一端后殼體11比前蓋網格12長，蓋上側蓋形成公插側端，另一端后殼體11比前蓋網格12短，蓋上側蓋形成母端側端，兩個不同燈體通過這個錯位，將公插側端插入到母端側端內，進行導電拼接。

請參考附圖2：在公插側端上設有插針21，在母端側端設有插孔22，公插側端環繞插針含有一圈凸起結構23，而母端側端含有一圈凹槽結構24，在該凹槽結構24內設有防水膠圈；公插側端的凸起結構23和母端側端的凹槽結構24相對應。拼接時，該公插側端的凸起結構23嵌入母端側端的凹槽結構24內，并頂住防水膠圈，達到防水的目的。

為了讓拼接緊固，拼接處卡入一拼接卡簧25，并用緊定螺絲26鎖緊。

該電源組件包括pcb板70和led芯片，led芯片固晶在pcb板70上。

請參考附圖3：該pcb板70從封裝空間的方向粘貼到前蓋網格12內側，led芯片朝向前蓋網格12。

前蓋網格12外側設有一道梯形反射腔13，在梯形反射腔13最低凹處是若干鏤空小格子131，每個小格子131對應一顆led芯片。

在前蓋網格12的外側梯形反射腔13中設置一體膠膜30和若干片狀反光片40，澆注環氧樹脂一體成型為透鏡50并將一體膠膜固定在梯形反射腔最內側，反光片間隔地插入在透鏡50中間，陣列的反光片40構成反光格柵。

請參考附圖4：構成反光格柵的反光片40能夠以與出光面夾一個夾角a的形式插入到透鏡中，這樣形成的反光格柵，整體可以起到一個引導出射光線角度的作用，將發光面出射光線從出光面直射狀態導向出一個出射角度，該夾角a的范圍為15°~90°。當反光片為90°時，不改變出射角度，當呈現小于90°的角度時，則出射光斜向出射。當該led燈作為交通道路照明被布置在道路兩側時，可以將光線的出射角度，設定為沿汽車行駛方向同向，則不會有光線直射駕駛員。

所述一體膠膜30一面為平整出光面，一面為具有對應網格腔內部形狀的凸起體表面，該一體膠膜30具有凸起的一面嵌入到前蓋網格12的小格子內，并通過粘貼劑粘貼固定在網格前蓋12上，封堵led芯片。

在容納電源組件的封裝空間內，pcb板30之下還設有鋁板60，該鋁板60作為散熱件和定型柔性pcb板的支架。

燈體的后殼體上有多道散熱筋80。

以上所述，僅是本發明較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當利用上述揭示的技術內容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的范圍內。