本實用新型涉及燈具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自帶高效散熱結(jié)構(gòu)的燈具。

背景技術(shù)：

目前，在現(xiàn)有照明設(shè)備中，其主要的散熱部件包括與光源直接接觸的PCB鋁基板、以及驅(qū)動該光源發(fā)光的電路板，即光源發(fā)光時產(chǎn)生的熱量由PCB鋁基板和電路板來進行散失。

隨著照明設(shè)備一體化的設(shè)計趨勢，大多數(shù)的廠商通常將PCB鋁基板和電路板安裝在該照明設(shè)備的內(nèi)部。

其中，PCB鋁基板和電路板一般通過殼體將熱量傳遞到空氣中。但是采用上述結(jié)構(gòu)散熱的照明設(shè)備，依然存在散熱性能較差的缺陷。

因此，我們急需設(shè)計一種自帶高效散熱結(jié)構(gòu)的燈具解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種自帶高效散熱結(jié)構(gòu)的燈具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種自帶高效散熱結(jié)構(gòu)的燈具，包括燈管，所述燈管通過螺釘安裝在鋁合金質(zhì)立柱的側(cè)壁上，鋁合金質(zhì)立柱的側(cè)壁上安裝有用于安裝在燈管的燈座，鋁合金質(zhì)立柱的側(cè)壁上焊接有散熱片組，散熱片組由散熱片沿鋁合金質(zhì)立柱的中軸線的軸向方向均勻排列而成，且相鄰散熱片的夾角為10-15度，散熱片組上開有用于放置燈管的開口。

優(yōu)選的，所述散熱片的橫截面和豎截面均呈矩形，且散熱片采用鋁合金質(zhì)散熱片或者銅質(zhì)散熱片。

優(yōu)選的，所述鋁合金質(zhì)立柱的橫截面呈圓形，豎截面呈矩形，且鋁合金質(zhì)立柱的頂部焊接有用于將該燈具與墻面連接的連接板，連接板上開有用于螺釘穿過的螺紋孔。

優(yōu)選的，所述鋁合金質(zhì)立柱的側(cè)壁上安裝有4-6組燈管組，每組燈管組包括3-4個燈管，且燈管沿直線排列。

本實用新型有益效果：該自帶高效散熱結(jié)構(gòu)的燈具其上設(shè)置了由鋁合金質(zhì)立柱和散熱片等部件構(gòu)成的散熱機構(gòu)，且將燈管采用嵌入式安裝在鋁合金質(zhì)立柱上，散熱片將燈管包裹，其散熱效果極高，且結(jié)構(gòu)極為簡單，造價低，易于廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種自帶高效散熱結(jié)構(gòu)的燈具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種自帶高效散熱結(jié)構(gòu)的燈具的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型提出的一體式防火燈具的燈殼構(gòu)造的俯視圖。

圖中：1鋁合金質(zhì)立柱、2散熱片、3燈管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種自帶高效散熱結(jié)構(gòu)的燈具，包括燈管3，燈管3通過螺釘安裝在鋁合金質(zhì)立柱1的側(cè)壁上，鋁合金質(zhì)立柱1的側(cè)壁上安裝有用于安裝在燈管3的燈座，鋁合金質(zhì)立柱1的側(cè)壁上焊接有散熱片組，散熱片組由散熱片2沿鋁合金質(zhì)立柱1的中軸線的軸向方向均勻排列而成，且相鄰散熱片2的夾角為10-15度，散熱片組上開有用于放置燈管3的開口，散熱片2的橫截面和豎截面均呈矩形，且散熱片2采用鋁合金質(zhì)散熱片或者銅質(zhì)散熱片，鋁合金質(zhì)立柱1的橫截面呈圓形，豎截面呈矩形，且鋁合金質(zhì)立柱1的頂部焊接有用于將該燈具與墻面連接的連接板，連接板上開有用于螺釘穿過的螺紋孔，鋁合金質(zhì)立柱1的側(cè)壁上安裝有4-6組燈管組，每組燈管組包括3-4個燈管3，且燈管3沿直線排列。

工作原理：鋁合金質(zhì)立柱1作為整個燈具的支撐骨架，且鋁合金質(zhì)立柱1的側(cè)壁上焊接有散熱片組，散熱片組由散熱片2構(gòu)成，散熱片組上開有用于放置燈管3的開口。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。