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LED圓燈的制作方法

文檔序號:11208999閱讀:665來源:國知局
LED圓燈的制造方法與工藝

本實用新型涉及LED照明設備領域,特別涉及一種LED圓燈。



背景技術:

現有技術在安裝LED圓燈時,通常先將底座安裝至天花板上,再將燈板安裝至底座上,最后安裝燈罩。由于該過程需要登至高處將進行,且逐步安裝底座和燈板時,需要擰緊緊固燈板和底座的螺栓,擰緊螺栓需要一定時間,增加了安裝的復雜程度,且長時間將手舉起會造成安裝人員的疲累。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種LED圓燈,其解決了LED圓燈在安裝過程中造成安裝復雜不方便,且造成安裝人員手臂疲累的問題,具有可快速且穩固地安裝LED圓燈的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:

一種LED圓燈,包括由底座、電源盒、燈板、燈罩連接組成的LED組件,所述底座上設置有用于放置電線的置線槽,所述置線槽兩端設置有加強件且通過加強件卡固設置有具有彈性的安裝板,所述安裝板包括連接件以及對稱設置于連接件兩端的固定件,所述固定件上延伸設置有卡固件,所述連接件通過螺柱連接在墻體上,所述加強件與底座之間設置有卡槽,且通過卡槽固定卡固件;所述加強件上設置有鎖緊部且通過鎖緊部連接底座與安裝板。

采用上述結構,安裝板上設有安裝孔,便于將其通過螺栓固定在墻體上。當將安裝好的表面較平且較薄的LED組件與墻體上的電線相連后,較長的電線可塞入置線槽內,再將安裝板卡入置線槽上,由于安裝板具有彈性,將其兩側的卡固件卡入卡槽內,實現LED組件與安裝板之間的初步連接,減少其沿豎直方向上出現晃動或偏移的可能。將鎖緊部跟安裝板兩側的固定部實現抵接或連接,快速地安裝LED組件,并增加了對LED組件的連接牢固程度,還可提高了兩者連接的穩定程度。

進一步優選為:所述鎖緊部為螺柱,所述螺柱貫穿設置于加強件且所述螺柱的端頭處與固定件抵接。

采用上述結構,對稱設置的兩個螺柱的端頭分別與兩側的固定件緊密抵接,減少螺柱與固定件之間出現滑移的可能,從而增加安裝板與底座,或者說增加安裝板與LED組件之間的穩固程度。

進一步優選為:所述加強件上開設有插接槽,所述鎖緊部包括彈性伸縮件以及插接件,所述彈性伸縮件的一端連接于插接槽的底部且另一端與插接件連接,所述固定件上開設有插孔,所述插接件的端頭處插入插孔連接加強件和安裝板。

采用上述結構,安裝板的兩端進入置線槽內后并將LED組件向安裝有安裝板的墻體方向按壓,在該過程中,插接件受到固定件的作用而將彈性伸縮件擠壓,使其發生形變,當插接件遇到插孔后,彈性伸縮件所受到的擠壓力撤銷,從而推動插接件向插孔中伸入,從而進一步降低了安裝LED組件的難度,使得操作更為方便,不易使安裝人員的手臂出現疲累感,并且有助于提高操作人員的安裝效率。

進一步優選為:所述彈性伸縮件的端頭處設置有插接塊,所述插接塊與插接槽底部緊密抵接。

采用上述結構,彈性伸縮件可通過在插接塊上鉆孔、插入,再將孔通過熔化再凝固的方式,固定在插接塊上,再將插接塊以及連接在插接塊上的彈性伸縮件、插接件一同塞入插孔中,使插接塊與插接槽底部緊密抵接,減少其向插孔開口移動的可能,并且增加了整體的穩定性。該設置不僅降低了連接彈性伸縮件和插接塊的難度,并且還可提高插接塊、彈性伸縮件、插接件三者的整體穩定性,有助于快速將LED組件與安裝板進行連接。

進一步優選為:所述插接件為圓柱狀,所述插孔的尺寸與插接件匹配。

采用上述結構,有助于快速進入插接孔內,并且增加插接件與插孔的配合緊密程度,減少LED組件發生晃動的可能。

進一步優選為:所述插接件遠離彈性伸縮件的一端設置有斜面。

采用上述結構,當將LED組件向安裝板按壓時,插接件的端頭處設置有斜面,有助于該端頭快速插入插孔中,在彈性伸縮件的作用下,使插接件插入插孔中,實現LED組件與安裝板之間的連接。

進一步優選為:兩個所述加強件之間對稱設置有圓弧狀的凹槽,所述凹槽內嵌設有密封條。

采用上述結構,密封條可與墻體表面形成接觸,其質地較為柔軟,不僅可增加對LED組件的密封效果,還可增加其穩定性。

進一步優選為:所述凹槽的兩端頭開設有燕尾槽,所述密封條的兩端設置有與燕尾槽對應的突條。

采用上述結構,突條與燕尾槽相互配合,密封條插入凹槽內時,有助于提高密封條兩端與凹槽之間的配合緊密程度,減少縫隙的出現。

進一步優選為:所述置線槽的寬度大于安裝板的寬度。

采用上述結構,較易將較長的電線放置到置線槽內,當安裝板卡入置線槽時,不易受到電線的影響。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

安裝板上的卡固件插入卡槽內,再通過鎖緊部連接底座兩端加強件與安裝板兩端的固定件,實現LED組件與安裝板的連接,操作簡單,可提高LED組件與安裝板的穩定性,還可提高安裝人員的安裝效率。

附圖說明

圖1是實施例1中LED圓燈的結構示意圖,主要用于體現LED組件、取出口的結構;

圖2是實施例1中LED圓燈的結構示意圖,主要用于體現置線槽、加強件、安裝孔的結構;

圖3是實施例1中LED圓燈的結構示意圖,主要用于體現安裝板、連接件、固定件、卡固件、卡槽、螺柱、凹槽、燕尾槽、密封條、突條的結構;

圖4是實施例2中LED圓燈的結構示意圖;

圖5是圖4中A的放大圖,主要用于體現彈性伸縮件、插接件、插接槽、插孔、插接塊、斜面的結構。

圖中,1、LED組件;2、置線槽;3、加強件;4、安裝板;41、連接件;42、固定件;43、卡固件;5、安裝孔;6、卡槽;71、螺柱;72、彈性伸縮件;73、插接件;8、插接槽;9、插孔;10、插接塊;11、斜面;12、凹槽;121、燕尾槽;13、密封條;131、突條;14、取出口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1:LED圓燈,如圖1至圖3所示,包括由底座、電源盒、燈板、燈罩連接組成的LED組件1,還包括具有彈性的安裝板4。該安裝板4包括連接件41、設置于連接件41兩端的固定件42、固定件42上延伸設置的卡固件43,且連接件41、固定件42、卡固件43均為鐵質的板狀結構,卡固件43的長度最小。在連接件41上開設有四個安裝孔5,用來穿設螺栓并將安裝板4與墻體形成連接。在底座的背面上設置有用于放置電線的矩形的置線槽2,置線槽2的寬度大于安裝板4的寬度。在置線槽2的兩端頭上各設置有一個加強件3,加強件3與底座之間開設有一個卡槽6,可用來固定卡固件43。在每個加強件3上貫穿開設一個螺紋孔,在螺紋孔中穿設一根螺柱71,旋轉螺柱71并使其端頭處與固定件42緊密抵接。

參照圖3,兩個加強件3之間對稱設置有圓弧狀的凹槽12,凹槽12的兩端頭開設有燕尾槽121,凹槽12內嵌設有密封條13,在密封條13的兩端設置有與燕尾槽121對應的突條131。此外,在每個凹槽12上開設有兩個半圓形的取出口14,可方便將密封條13取出或安裝。

安裝過程:首先,通過螺栓將安裝板4固定在墻體上,將電線連接,并將過長的電線塞入置線槽2內,再將安裝板4的兩端卡入置線槽2內,向墻體方向按壓,使卡固件43卡入卡槽6內,從而減少安裝板4與LED組件1發生豎直方向上的偏移的可能。再將兩個螺柱71旋入螺紋孔中,旋轉其至螺柱71端頭將固定件42緊密抵接,從而實現了安裝板4與LED組件1的穩固連接。

實施例2:LED圓燈,與實施例1的區別在于,如圖4和圖5所示,在加強件3上開設一個圓柱狀的插接槽8,在插接槽8中放置有圓柱狀且與插接槽8尺寸相同的插接塊10、固定連接在插接塊10上的彈性伸縮件72和圓柱狀的插接件73,插彈性伸縮件72為彈簧,圓柱狀的插接件73上未與彈簧連接的一端上設置有一個向下的斜面11。但彈簧自然伸展時,插接件73上有一部分位于插接槽8內,設有斜面11的一端則突出于插接槽8的開口,在固定件42上開設有一個與插接件73相匹配的圓形插孔9,可以使插接件73插入插孔9內。

當將LED組件1向安裝板4按壓時,插接件73端頭處受到固定件42對其向外的作用力,從而使插接件73擠壓彈簧并使其收縮。當帶有斜面11的一端遇到插接孔時,彈簧復原的過程中,將插接件73推入插孔9中,即為插接件73的一端位于插接槽8內且另一端則穿設通過插孔9。在安裝過程中,無需用手擰螺柱71進行固定連接,進一步降低了安裝LED組件1的操作復雜程度,還提高了LED組件1與安裝板4之間的連接穩固程度。

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