以為半圓形、三角形、四邊形、多邊形等；所述膠水筋3遠離膠水層2的一端到膠水層2之間的距離可以自由選擇，如0.07毫米、0.09毫米、
0.11毫米、0.13毫米、0.15毫米、0.18毫米，距離越大，膠水筋3起到的緩沖效果就越好，膠水使用量也就越大；所述膠水筋3也可以有兩條或兩條以上；當然，位于殼體I上的膠水層2也可以有兩層或兩層以上，具有多層膠水層2時，僅是膠水層2厚度的變化，而制成膠水層2的膠水沒有變化；
[0036]由于膠水筋3的存在，殼體I與另一物體接觸時，膠水筋3凸出位于殼體I外壁的膠水層2，也就是說，該處膠水的實際厚度為膠水層2的厚度加上膠水筋3的厚度，因此，通過設置膠水筋3，進一步降低了殼體I破碎的概率，且減少了膠水的使用量。
[0037]本發明中的膠水為現有技術中的普通膠水，即具有透光性且固化后可以產生彈性變形的膠水，如樹脂、硅橡膠、玻璃膠等，而為了使膠水便于涂布，也可以在膠水中加入稀釋劑，膠水與稀釋劑重量比為100:1?3，也就是說，100克的膠水可以與I克到3克的稀釋劑混合，以使膠水便于涂布。
[0038]下而介紹殼體I的制造工藝:
[0039]一種LED燈玻璃外殼的制造工藝，包括以下步驟:
[0040]a、對殼體I進行去污，并干燥；該步驟中可以通過無水乙醇對殼體I進行去污，由于無水乙醇揮發速度快，因此，殼體I去污后干燥迅速，提高了殼體I的制造效率；
[0041]b、將a步驟處理后殼體I置于密封容器內；在密封容器的下方設有膠水回收盒，以在噴涂過程中對膠水進行回收，減小膠水的浪費；
[0042]C、采用單點噴涂或多點噴涂的方式將膠水噴涂在b步驟中的殼體I上；也就是說，該步驟中的噴涂方法有兩種，即單點噴涂、多點噴涂，具體噴涂過程中可以使用單點噴涂，也可以使用多點噴涂；
[0043]d、殼體I經c步驟噴涂完畢后，靜置30秒到60秒，以使膠水層2固化，實踐可知該步驟中的靜置時間，并不局限于該時間段，即30秒到60秒，該步驟中靜置的目的是為了使膠水固化，因此，膠水完全固化的時間即為該步驟中的靜置時間；膠水固化后殼體I即制造完成，采用噴涂的方法進行涂膠，殼體I上的膠水層2厚度調節方便，采用此方法可以方便地制造出殼體I上的膠水筋3，操作十分方便。
[0044]下面介紹殼體I的另一種涂布方法，一種LED燈玻璃外殼的制造工藝，包括以下步驟:
[0045]I)、對殼體I進行去污，并干燥；該步驟中也可以采用無水乙醇對殼體I進行去污；
[0046]2)、將膠水置于容器內；
[0047]3)、將I)步驟處理后殼體I完全浸入2)步驟中具有膠水的容器內；將殼體I完全浸入膠水以后，也可以使膠水在殼體I內靜置3秒?5秒后再進入下一步驟；
[0048]4)、將3)步驟中的殼體I以5?8毫米/每秒的速度勻速從膠水內取出；該步驟中殼體I的取出速度應結合膠水的材料進行合理的選擇，而5?8毫米/每秒的速度并非對殼體I取出速度的限制，而是為了更清楚地說明本步驟的技術方案，殼體I的取出速度可結合膠水層2的厚度及膠水的粘度進行合理選擇；
[0049]5)、采用吸氣裝置將4)步驟處理后的殼體I外壁匯聚的膠水吸去，以避免膠水在殼體I上形成滴狀膠水塊；所述吸氣裝置可以與膠水回收裝置相通，以將膠水回收避免膠水浪費；
[0050]6)、在持續用5)步驟中吸氣裝置吸氣的情況下將殼體I靜置30秒到60秒，以使膠水固化，該步驟中靜置目的是為了使膠水固化，因此，靜置的時間應根據膠水完全固化的時間合理選擇。
[0051]本工藝中的I)步驟、2)步驟的順序可以可隨意調換，而并不影響本工藝的實施質量。
[0052]以上僅為本發明的優選實施方式，旨在體現本發明的突出技術效果和優勢，并非是對本發明的技術方案的限制。本發明利用在殼體I上設置具有彈性的膠水層2，殼體I受到碰撞或沖擊時起到緩沖作用，實現降低殼體I破碎概率的目的。
[0053]本領域技術人員應當了解的是，一切基于本發明技術內容所做出的修改、變化或者替代技術特征，如將膠水改變為有色膠水以改變燈具光線的顏色、膠水層2厚度的變化、膠水涂布方式的變化如刷涂等，皆應涵蓋于本發明所附權利要求主張的技術范疇內。
【主權項】
1.一種LED燈玻璃外殼，包括殼體(I)，其特征在于:所述殼體(I)的外壁上通過膠水涂布形成至少一層透光的且固化后具有彈性形變能力的膠水層(2)。2.根據權利要求1所述的一種LED燈玻璃外殼，其特征在于:所述殼體(I)的內壁上也均涂布有膠水層(2)。3.根據權利要求1或2所述的一種LED燈玻璃外殼，其特征在于:所述膠水層(2)的厚度為0.0l毫米到0.25毫米。4.根據權利要求2所述的一種LED燈玻璃外殼，其特征在于:位于殼體(I)內壁的膠水層(2)的厚度小于位于殼體(I)外壁的膠水層(2)的厚度。5.根據權利要求1或2或4所述的一種LED燈玻璃外殼，其特征在于:在殼體(I)外壁的膠水層(2)上涂布有至少一圈膠水筋(3)，所述膠水筋(3)位于LED燈在使用狀態下殼體(I)的橫截面面積最大處，所述膠水筋(3)與膠水層(2)由同一材料制得，所述膠水筋(3)遠離膠水層(2)的一端到膠水層(2)之間的距離為0.07毫米到0.18毫米。6.一種如權利要求1所述的LED燈玻璃外殼的制造工藝，其特征在于:包括以下步驟: a、對殼體(I)進行去污，并干燥； b、將a步驟處理后殼體(I)置于密封容器內； C、采用單點噴涂或多點噴涂的方式將膠水噴涂在b步驟中的殼體(I)上； d、殼體⑴經c步驟噴涂完畢后，靜置30秒到60秒，以使膠水層(2)固化。7.根據權利要求6所述的一種LED燈玻璃外殼的制造工藝，其特征在于:所述b步驟中的密封容器下方設有膠水回收盒。8.一種如權利要求1所述的LED燈玻璃外殼的制造工藝，其特征在于:包括以下步驟: 1)、對殼體(I)進行去污，并干燥； 2)、將膠水置于容器內； 3)、將I)步驟處理后殼體(I)完全浸入2)步驟中具有膠水的容器內； 4)、將3)步驟中的殼體(I)以5?8毫米/每秒的速度勻速從膠水內取出； 5)、采用吸氣裝置將4)步驟處理后的殼體(I)外壁匯聚的膠水吸去，以避免膠水在殼體(I)上形成滴狀膠水塊； 6)、在持續用5)步驟中吸氣裝置吸氣的情況下將殼體(I)靜置30秒到60秒，以使膠水固化。9.根據權利要求8所述的一種LED燈玻璃外殼的制造工藝，其特征在于:所述3)步驟完成后殼體(I)在膠水內靜置3秒?5秒后再進行4)步驟。10.根據權利要求8所述的一種LED燈玻璃外殼的制造工藝，其特征在于:所述5)步驟中吸氣裝置與膠水回收裝置相通，以將被吸氣裝置吸出的膠水回收。
【專利摘要】本發明涉及一種LED燈玻璃外殼及其制造工藝。本發明提供的一種LED燈玻璃外殼，殼體的外壁上通過膠水涂布形成至少一層透光的且固化后具有彈性形變能力的膠水層；在殼體的外壁上涂布膠水層，且該膠水層固化后可產生彈性變形；殼體在受到碰撞或沖擊時，由于該膠水層可產生彈性變形，因此，該膠水層具有一定的緩沖作用，降低了殼體破碎的概率；本發明提供的一種LED燈玻璃外殼的制造工藝，采用單點噴涂或多點噴涂的方式將膠水噴涂在殼體上，殼體上的膠水層涂布方便且涂布均勻，由于采用噴涂方式，位于殼體上各位置處的膠水層的厚度可以方便地進行控制，提高了殼體的制造效率，降低了殼體的制造成本。
【IPC分類】F21Y101/02, F21V15/04, F21V15/02
【公開號】CN104976589
【申請號】CN201510393335
【發明人】王志根, 林鋒, 姜圣祥, 陳祖梁, 孫國鵬, 楊照
【申請人】杭州恒星高虹光電科技股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月1日