專利名稱：硬質合金復合軋輥的制作方法
技術領域：
本發明涉及冶金行業軋鋼用的軋輥，特別是用硬質合金作輥環的粘接復合式軋輥。
背景技術：
軋輥是軋鋼生產中重要的工具。為滿足軋鋼生產的使用要求，一般采用復合式結構，即采用耐磨性好、強度高和耐熱性好的硬質合金作輥環，與能承受較高軋制壓力、扭矩和彎力的球墨鑄鐵或者因瓦合金、合金結構鋼等材料作輥芯的復合式結構。國外一般采用鑄入復合法(CIC法)，或者熱等靜壓(HIP)復合法來生產硬質合金復合軋輥，但工藝復雜，成本高。國內目前的硬質合金復合軋輥一般采用粘接復合式，即在軸芯和輥環之間設有粘結層，使輥芯與硬質合金輥環緊密粘合成一體。該技術結構簡單、成本低，輥芯可重復使用。可是輥芯與輥環粘接的面只限于輥芯的外表面和輥環的內表面，因此輥芯與輥環的粘結強度不夠大，這樣的復合軋輥只能用于軋制力小、抗扭矩剪切力要求較低的軋制場合。盡管有的復合軋輥在輥芯與硬質合金輥環的結合面上開有軸向防滑溝槽，以加強其粘接強度，但是提高了加工難度和制造成本，效果也不明顯。

發明內容
本發明的目的是提供一種制造工藝簡單，輥環與輥芯粘接強度高的硬質合金復合軋輥。
本發明是采用這樣一種技術方案來實現的本發明的復合軋輥包括輥芯和硬質合金輥環，輥芯和輥環之間設有高強度粘接層，在輥芯上有凸出部分，該凸出部分的直徑小于或等于硬質合金輥環的外徑，至少在該凸出部分的一邊與硬質合金輥環的一個端面之間有粘接層。
由于輥環與輥芯不僅在軸向上粘接，而且至少輥環的一個端面與輥芯凸出部分的一個端面粘接，從而增加了輥環與輥芯的粘接面積，加大了二者粘結強度，并且改善了復合軋輥在軋鋼過程中輥環與輥芯相互間力的分布，使得本發明的復合軋輥可應用于軋制力大、抗扭矩剪切力要求較高的軋制場合。又由于本發明結構簡單，所以還具有安裝拆卸方便，制造成本低等有益效果。
作為本發明的進一步改進，至少在復合軋輥的輥環與輥芯凸出部分的一個粘接面上沿徑向開有溝槽。這樣，可進一步加大粘接面積，提高輥環與輥芯的粘接強度。


圖1是本發明的復合軋輥的縱剖視圖。圖中1.輥芯 2.輥芯凸出部分與硬質合金輥環端面的粘接層 3.硬質合金輥環 4.輥芯與硬質合金輥環內表面的高強度粘接層 5.輥芯上的凸出部分圖2是沿圖1A-A方向的剖視圖。圖中6.輥芯凸出部分端面上的溝槽具體實施方式
圖1所示的硬質合金復合軋輥包括輥芯1和硬質合金輥環3，輥芯1與硬質合金輥環3內表面之間設有高強度粘接層4，在輥芯1上有凸出部分5，該凸出部分5的直徑小于或等于硬質合金輥環3的外徑，硬質合金輥環3的端面與輥芯凸出部分5的端面有粘接層2。
圖2為本發明另一種實施方式的硬質合金復合軋輥沿圖1A-A方向的剖視圖。圖中所示輥芯凸出部分5端面上開有溝槽6，在與之粘結的輥環3的端面上也可開有溝槽，以增大粘接面積，提高輥環3與輥芯1的粘接強度。
本發明的硬質合金軋輥，可根據實際生產需要在一根輥芯上設有多個凸出部分，并可以粘接多個硬質合金輥環。輥芯也可根據實際情況選用合金鋼以及其它符合條件的材質。
權利要求
1.一種硬質合金復合軋輥，包括輥芯(1)、硬質合金輥環(3)，輥芯(1)與輥環(3)之間設有高強度粘接層(4)，其特征在于在輥芯(1)上有凸出部分(5)，該凸出部分(5)的直徑小于或等于硬質合金輥環(3)的外徑，至少在該凸出部分(5)的一邊與硬質合金輥環(3)的一個端面之間有粘接層(2)。
2.根據權利要求1所述的硬質合金復合軋輥，其特征在于至少在所述的硬質合金輥環(3)與輥芯(1)凸出部分的一個粘接面上沿徑向開有溝槽(6)。
全文摘要
本發明公開了一種硬質合金復合軋輥，包括輥芯和硬質合金輥環，輥芯和輥環之間設有高強度粘接層，在輥芯上有凸出部分，該凸出部分的直徑小于或等于硬質合金輥環的外徑，至少在該凸出部分的一邊與硬質合金輥環的一個端面之間有粘接層。該復合軋輥結構簡單，安裝拆卸方便，制造成本低并且輥環與輥芯粘接強度高，可應用于軋制力大、抗扭矩剪切力要求較高的軋制場合。
文檔編號B21B27/02GK1513617SQ0213979
公開日2004年7月21日 申請日期2002年12月2日 優先權日2002年12月2日
發明者朱江, 董愛國, 朱 江 申請人:株洲硬質合金集團有限公司