專利名稱：H型鋼雙銑頭銑削機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種H型鋼雙銑頭銑削機構，具體地說是用于H型鋼端頭利用不同的成形銑刀盤銑削成形，屬于機械設備技術領域。
背景技術：
H型鋼雙銑頭銑削機構是H型鋼二次加工生產線中的圓弧銑削設備中的主要機構。在本實用新型作出以前，已有技術中，H型鋼端頭銑削成形，通常是采用機械銑削鎖口結構形式，該種結構形式是H型鋼端頭利用三個不同的成形銑刀盤銑削，來達到銑削成形的效果，該H型鋼鎖口工藝切削余量大、生產效率低，制造成本高，結構復雜。
技術內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結構簡單、緊湊，合理；制造成本低、操作簡便，生產效率高，具有切削余量小，一次定位，可同時銑削的H型鋼雙銑頭銑削機構。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現的本實用新主要采用圓弧銑刀盤1安裝在主軸2上，主軸2安裝在主軸座5上，在主軸座5上安裝調節機構3，鎖緊機構4鎖緊主軸2，電動機7連接齒輪減速箱6。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、緊湊，合理；制造成本低、操作簡便，生產效率高，切削余量小；一次定位，同時對兩根H型鋼進行端頭銑削成形，能針對火焰鎖口后腹板和翼板連接部位的殘余部分進行銑削，以達到清根及連接部位的圓弧過渡，并能提高切削質量。


圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述
本實用新型主要由圓弧銑刀盤1、主軸2、調節機構3、鎖緊機構4、主軸座5、齒輪減速箱6及電動機7等組成。采用圓弧銑刀盤1裝配在主軸2上，主軸2安裝在主軸座5上，在主軸座5上安裝調節機構3，通過調節機構3調整到合適位置，用鎖緊機構4鎖緊主軸2，電動機7連接齒輪減速箱6。
主傳動由電動機7通過齒輪減速箱6傳動到主軸上，帶動兩根主軸分別作正反旋轉運動，再由主軸座5通過作上下運動來進行銑削工件。
本實用新型工作原理及過程圓弧銑刀盤通過主軸作旋轉運動，整個銑削機構通過主軸座作上下運動來實現對腹板與翼板連接部位的銑削。兩根工件分別在工作主機上定好位，并由夾緊機構夾緊。銑削機構通過主軸座由上往下運動來同時銑削兩根工件的端部，兩個圓弧銑刀盤分別作正反旋轉運動，切削時，鐵屑都沿切線方向往下方的集屑箱中飛，方便鐵屑的收集與清理。
權利要求1.一種H型鋼雙銑頭銑削機構，其特征是采用圓弧銑刀盤(1)安裝在主軸(2)上，主軸(2)安裝在主軸座(5)上，在主軸座(5)上安裝調節機構(3)，鎖緊機構(4)鎖緊主軸(2)，電動機(7)連接齒輪減速箱(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種H型鋼雙銑頭銑削機構，具體地說是用于H型鋼端頭利用不同的成形銑刀盤銑削成形，屬于機械設備技術領域。其主要采用圓弧銑刀盤安裝在主軸上，主軸安裝在主軸座上，在主軸座上安裝調節機構，鎖緊機構鎖緊主軸，電動機連接齒輪減速箱。本實用新型結構簡單、緊湊，合理；制造成本低、操作簡便，生產效率高，切削余量小；一次定位，同時對兩根H型鋼進行端頭銑削成形，能針對火焰鎖口后腹板和翼板連接部位的殘余部分進行銑削，以達到清根及連接部位的圓弧過渡，并能提高切削質量。
文檔編號B23C3/12GK2756365SQ200420121210
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月31日 優先權日2004年12月31日
發明者陸松茂, 任樂, 邵燕瑛, 蔣建新, 楊念記 申請人:無錫華聯精工機械有限公司