專利名稱：H型鋼鎖口機五把火焰槍切割機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種H型鋼鎖口機五把火焰槍切割機構，具體地說是用于對H型鋼腹板進行定長切割、鎖口成形，一次切割成形兩根工件，屬于鋼結構設備技術領域。
背景技術：
本實用新型作出以前，在已有技術中，H型鋼的鎖口通常是采用機械銑削形式，由于銑刀的銑削局限性，鎖口深度只能控制在很淺的尺寸內，并且機械鎖口工作效率低。目前較先進是采用火焰鎖口機，火焰鎖口機采用一次定位三把槍切割，由腹板割槍橫向直線導軌導向，伺服電機帶動滾珠絲桿傳動；縱向由輥道伺服控制，數控系統實現軌跡切割。在翼板切割兩側各一把割槍，切割前工件的尾部后，需轉動割槍，同時移動工件，作兩次定位、兩次裝夾。對于工件定長要求高的情況下，輸送精度及制造精度也難以保證。該種機構也只是腹板切割一把槍；翼板切割對稱各一把槍兩次作旋轉后切割坡口。并且使用兩側各一把槍切割時，鎖口深度需由工件輸送來實現，并且深度不容易控制，增加附助時間，工作效率也較低。
技術內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結構簡單、緊湊，合理；兩側翼板各具兩把割槍同時或單獨切割，一次定位，能對H型鋼腹板進行定長切割、鎖口成形，一次切割成形兩根工件的H型鋼鎖口機五把火焰槍切割機構。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現的本實用新型主要由左翼板切割部件、右翼板切割部件及腹板切割部件組成，左右翼板切割部件采用左右安裝板1、7分別固定在翼板左右升降機構15、18上，翼板左右升降機構15、18分別安裝在左右連接板13、16上，左右直線導軌14、17分別安裝在左右連接板13、16上，并分別與機架連接，特征是上下左割槍縱向移動機構2分別安裝在上下左安裝板1上，在上下左安裝板1上分別安裝上下左擋板3，上下左割槍旋轉機構4分別與上下左割槍縱向移動機構2連接，上下左割槍前后升縮機構5分別與上下左割槍旋轉機構4連接，上下左割槍6、25分別與上下左割槍前后升縮機構5連接。上下右割槍縱向移動機構8分別安裝在上下右安裝板7上，在上下右安裝板7上分別安裝上下右擋板9，上下右割槍旋轉機構10分別與上下右割槍縱向移動機構8連接，上下右割槍前后升縮機構11分別與上下右割槍旋轉機構10連接，上下右割槍12、26分別與上下右割槍前后升縮機構11連接。
腹板切割部件采用腹板割槍19安裝在腹板升降機構20上，腹板升降機構20安裝在安裝板21上，在安裝板21上安裝縱向運動機構23，在安裝板22上安裝橫向運動機構24。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、緊湊，合理；由于腹板切割縱橫向都采用直線導軌導向，伺服電機帶動滾珠絲桿傳動，有效地提高了割槍定位精度；兩側各兩把槍切割，可同時切割兩工件的前后端面坡口，只需一次定位、一次裝夾，減少定位裝夾誤差，確保了工件的定長精度，并可提高工作效率；兩側翼板各具兩把割槍同時或單獨切割，具有更大的靈活性和更大的加工范圍。


圖1為本實用新型結構主視圖。
圖2為本實用新型結構俯視圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型主要由左、右翼板切割部件及腹板切割部件組成。左右翼板切割部件由上下左安裝板1、上下右安裝板7、上下左割槍縱向移動機構2、上下右割槍縱向移動機構8、上下左擋板3、上下右擋板9、上下左割槍旋轉機構4、上下右割槍旋轉機構10、上下左割槍前后升縮機構5、上下右割槍前后升縮機構11、左割槍6、25、右割槍12、26、左右連接板13、16、翼板左右升降機構15、18、左右直線導軌14、17等組成。左割槍6、25為外八字放置，右割槍12、26為內八字交叉放置，并一上一下保持一定間距，避免交叉干涉。上下左割槍6、25與上下右割槍12、26的縱向移動機構、割槍旋轉機構、割槍前后升縮機構、左右安裝板、左右擋板等結構相同。
左右翼板切割部件采用上左右安裝板1、7分別固定在翼板左右升降機構15、18上，翼板左右升降機構15、18安裝在左右連接板13、16上，左右直線導軌14、17安裝在左右連接板13、16上，并分別與機架連接。上下左割槍縱向移動機構2分別安裝在上下左安裝板1上，在上下左安裝板1上分別安裝上下左擋板3，上下左割槍旋轉機構4分別與上下左割槍縱向移動機構2連接，上下左割槍前后升縮機構5分別與上下左割槍旋轉機構4連接，上下左割槍6、25分別與上下左割槍前后升縮機構5連接。上下右割槍縱向移動機構8分別安裝在上下右安裝板7上，在上下右安裝板7上分別安裝上下左擋板9，上下右割槍旋轉機構10分別與上下右割槍縱向移動機構8連接，上下右割槍前后升縮機構11分別與上下右割槍旋轉機構10連接，上下右割槍12、26分別與上下右割槍前后升縮機構11連接。
上述所述的縱向移動機構采用手輪、齒輪軸、齒條桿、移動塊等組成，擰動手輪，使齒條桿在移動塊中移動，從而實現割槍縱向移動。
割槍旋轉機構主要采用齒條桿與蝸輪箱連接，手輪與蝸桿相連接，連接桿扦入蝸輪孔中，由夾持蓋鎖緊，連接件與連接桿連接并固定，連接桿夾持器扦入連接件中。
割槍前后升縮機構采用手輪固定在齒輪軸上，由齒輪軸承作支承定位，一并裝在連接桿夾持器中，齒條固定在割槍上，轉動手輪使割槍前后伸縮。
腹板切割部件由腹板割槍19、腹板升降機構20、安裝板21、22、縱向運動機構23、橫向運動機構24等組成。采用腹板割槍19安裝在腹板升降機構20上，腹板升降機構20裝在安裝板21上，在安裝板21上安裝縱向運動機構23，在安裝板22上安裝橫向運動機構24。腹板切割部件與機架連接。
本實用新型工作原理及工作過程首先將數控系統按切割軌跡進行編程，調整好腹板割炬的起始切割位置，進行割槍初始定位，保證合適切割高度后點火，進行腹板切割。腹板切割結束后，移動左右翼板切割部件，切割前需對割槍進行三維調節至所需位置，自動移動至固定位置后點火，左右可同時或單獨四把槍切割坡口，切割過程可自動或手動控制。切割結束后左右割槍部件及腹板割槍部件自動復位至初始位置。
權利要求1.一種H型鋼鎖口機五把火焰槍切割機構，主要采用左右翼板切割部件采用左右安裝板(1、7)分別固定在翼板左右升降機構(15、18)上，翼板左右升降機構(15、18)分別安裝在左右連接板(13、16)上，左右直線導軌(14、17)分別安裝在左右連接板(13、16)上，并分別與機架連接，其特征是a上下左割槍縱向移動機構(2)分別安裝在上下左安裝板(1)上，在上下左安裝板(1)上分別安裝上下左擋板(3)，上下左割槍旋轉機構(4)分別與上下左割槍縱向移動機構(2)連接，上下左割槍前后升縮機構(5)分別與上下左割槍旋轉機構(4)連接，上下左割槍(6、25)分別與上下左割槍前后升縮機構(5)連接；b上下右割槍縱向移動機構(8)分別安裝在上下右安裝板(7)上，在上下右安裝板(7)上分別安裝上下左擋板(9)，上下右割槍旋轉機構(10)分別與上下右割槍縱向移動機構(8)連接，上下右割槍前后升縮機構(11)分別與上下右割槍旋轉機構(10)連接，上下右割槍(12、26)分別與上下右割槍前后升縮機構(11)連接；c腹板切割部件采用腹板割槍(19)安裝在腹板升降機構(20)上，腹板升降機構(20)安裝在安裝板(21)上，在安裝板(21)上安裝縱向運動機構(23)，在安裝板(22)上安裝橫向運動機構(24)。
2.根據權利要求1所述的H型鋼鎖口機五把火焰槍切割機構，其特征在于所述的左割槍(6、25)為外八字放置。
3.根據權利要求1所述的H型鋼鎖口機五把火焰槍切割機構，其特征在于所述的右割槍(12、26)為內八字交叉放置，并一上一下保持間距。
專利摘要本實用新型涉及一種H型鋼鎖口機五把火焰槍切割機構，屬于鋼結構設備技術領域。其主要由左、右翼板切割部件采用上下左右割槍縱向移動機構分別安裝在上下左右安裝板上，上下左右割槍旋轉機構分別與上下左右割槍縱向移動機構連接，上下左右割槍前后升縮機構分別與上下左右割槍旋轉機構連接，上下左右四把割槍分別與上下左右割槍前后升縮機構連接；腹板切割部件采用腹板割槍安裝在腹板升降機構上，在安裝板上分別安裝縱向運動機構及橫向運動機構。本實用新型結構簡單、緊湊，合理；只需一次定位、一次裝夾，減少定位裝夾誤差，確保了工件的定長精度，并可提高工作效率；兩側翼板各具兩把割槍同時或單獨切割，具有更大的靈活性和更大的加工范圍。
文檔編號B23K7/00GK2754789SQ20042012121
公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月31日 優先權日2004年12月31日
發明者邵燕瑛, 任樂, 蔣建新, 楊念記 申請人:無錫華聯精工機械有限公司