專利名稱：用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，屬于焊接設備領域。
背景技術：
現有技術中日本采用的鋼軌窄間隙電弧焊裝置是由底部銅墊板、水冷銅模、冷卻水箱和組裝卡具組成。底部的銅墊板上開設一定深度的凹槽，銅墊板是由卡具固定在鋼軌底部。水冷銅模也是由組裝卡具固定，同時通過水管與水箱連接進行冷卻。日本窄間隙電弧焊用模具的特點是焊接模具采用整體模具。模具采用水冷，因此重量較輕，冷卻效果好，但水冷模具的操作較為復雜。
現有技術中歐洲窄間隙電弧焊用模具的特點是焊接模具采用整體模具，采用實芯銅模進行冷卻和焊縫成形。采用實芯銅模的優點是使用方便，無須擔心焊接過程中產生漏水現象，但與水冷比較其效果稍微差一些。歐洲的鋼軌窄間隙電弧焊中，軌底采用陶瓷襯墊作為單面焊雙面成形的模具，軌底焊接時間長，成形不易保證；軌腰和軌頭一體的模具在安裝模具時有時會出現軌腰對好而軌頭無法對好的現象，這時往往只能兩邊湊合，影響模具安裝質量。另外，采用無水冷卻的實芯銅模模具，為保證有足夠的熱容量，焊縫不與銅模粘連，國外一般增大模具體積的方法，但是這樣也增加了成本和操作的難度。
實用新型內容為了克服現有的鋼軌窄間隙電弧焊模具結構復雜，對接卡合效果差，焊縫與銅模容易發生粘連，成本高，操作難度大的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便、對接卡合效果好、焊縫與銅模不容易發生粘連的用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，包括軌頭模具、軌腰模具，軌頭模具在軌腰模具上方；所述軌頭模具與鋼軌接觸的面及底面開設排渣槽；所述軌腰模具與鋼軌接觸的面為恰好能與鋼軌貼合的弧形，開設排渣槽；軌腰模具頂面和軌腰模具底面開設排渣槽。
所述軌頭模具為長方體。
所述軌腰模具頂面為弧面與平面相結合的形狀，與軌頭模具相接觸的部分為平面，或，軌腰模具頂面為弧面，或，軌腰模具頂面為平面。
所述軌腰模具與鋼軌接觸的面相對的面為平面。
所述軌腰模具底面為弧面或平面。
用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，還包括銅墊板，銅墊板與鋼軌接觸的面開設排渣槽。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1.本實用新型提供一種新的窄間隙電弧焊用模具，該模具采用分體式設計，采用軌腰和軌頂分體式設計。在軌腰與軌頂之間開適當的排渣間隙，一部分焊渣可以通過模具之間的縫隙排出，改善焊縫的表面成形，基本上避免了焊接過程中熔渣流動不暢或鐵水外流的問題，同時消除由于焊渣堆積引起的焊接中斷，使模具的裝卡對中更為簡單。
2.采用無水冷卻的實芯銅模模具，為保證有足夠的熱容量，焊縫不與銅模粘連，國外一般增大模具體積的方法，為的是解決軌腰頂部不粘連。本實用新型采用的分體設計方案是在軌腰和軌頭之間留有適當的縫隙，改善了排渣環境，因此，銅模體積可以減小一半左右。分體的優點還在于軌頭部分模具對縫容易，焊渣流動性好，不易燒損模具，模具重量輕，現場應用方便。


圖1是本實用新型用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具的實施示意圖；圖2是本實用新型用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具的剖面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。
請參閱圖1~圖2所示的本實用新型用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具的實施例用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，包括軌頭模具2、軌腰模具3，軌頭模具2在軌腰模具3上方；所述軌頭模具2為長方體，與鋼軌1接觸的面及底面開設排渣槽4；所述軌腰模具3與鋼軌1接觸的面為恰好能與鋼軌1貼合的弧形，開設排渣槽4；與此面相對的面為平面；軌腰模具3頂面和軌腰模具3底面開設排渣槽4；所述軌腰模具3頂面為弧面與平面相結合的形狀，與軌頭模具2相接觸的部分為平面，所述軌腰模具3底面為弧面；用于鋼軌1的窄間隙電弧焊用模具，還包括銅墊板5，銅墊板5與鋼軌1接觸的面開設排渣槽4。
在使用時先對正兩段待焊鋼軌1，保證鋼軌1的預留間隙7。將軌底的銅墊板5裝好對中，軌底焊接一道完成。焊完軌底后裝卡軌腰模具3焊接軌腰部位，焊好軌腰后裝卡軌頭模具2焊接軌頭部位。
以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式
的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，其特征在于它包括軌頭模具、軌腰模具，軌頭模具在軌腰模具上方；所述軌頭模具與鋼軌接觸的面及底面開設排渣槽；所述軌腰模具與鋼軌接觸的面為恰好能與鋼軌貼合的弧形，開設排渣槽；軌腰模具頂面和軌腰模具底面開設排渣槽。
2.根據權利要求1所述的用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，其特征在于所述軌頭模具為長方體。
3.根據權利要求1所述的用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，其特征在于所述軌腰模具頂面為弧面與平面相結合的形狀，與軌頭模具相接觸的部分為平面，或，軌腰模具頂面為弧面，或，軌腰模具頂面為平面。
4.根據權利要求1所述的用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，其特征在于所述軌腰模具與鋼軌接觸的面相對的面為平面。
5.根據權利要求1所述的用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，其特征在于所述軌腰模具底面為弧面或平面。
6.根據權利要求1所述的用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，其特征在于用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，還包括銅墊板，銅墊板與鋼軌接觸的面開設排渣槽。
專利摘要一種用于鋼軌的窄間隙電弧焊用模具，屬于焊接設備領域，解決了現有技術中窄間隙電弧焊用模具結構復雜，對接卡合效果差，焊縫與銅模容易發生粘連，成本高，操作難度大的不足；本實用新型采用分體式設計，采用軌腰和軌頂分體式設計。在軌腰與軌頂之間開適當的排渣槽，一部分焊渣可以通過模具之間的縫隙排出，改善焊縫的表面成形，基本上避免了焊接過程中熔渣流動不暢或鐵水外流的問題，同時消除由于焊渣堆積引起的焊接中斷，使模具的裝卡對中更為簡單。
文檔編號B23K9/02GK2928348SQ20062012389
公開日2007年8月1日 申請日期2006年7月18日 優先權日2006年7月18日
發明者丁韋, 劉艷紅, 高文會, 宋宏圖, 黃辰奎, 王貴山 申請人:鐵道科學研究院金屬及化學研究所