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板材輪輞通用擴(kuò)漲模具的制作方法

文檔序號(hào):3215075閱讀:311來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:板材輪輞通用擴(kuò)漲模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種車(chē)輪輪輞的擴(kuò)漲模具,具體地說(shuō)是一種板材輪輞通 用擴(kuò)漲模具。
技術(shù)背景車(chē)輪是車(chē)輛的重要的零配件之一,是汽車(chē)四大安全件之一,由于板材車(chē) 輪比型材車(chē)輪更安全更可靠,因此,近幾年板材車(chē)輪在我國(guó)得到了飛速的發(fā) 展,板材車(chē)輪的生產(chǎn)已從傳統(tǒng)的熱成型變成冷成型工藝,從而降低了生產(chǎn)成 本,節(jié)約了能源,并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。這其中板材車(chē)輪的輪輞成型是生產(chǎn)的 關(guān)鍵環(huán)節(jié),其成型基本過(guò)程包括下坯料、巻圓、對(duì)焊、刮渣、軋光焊縫、切 頭、磨頭、擠邊、冷卻、擴(kuò)口、 一輥成型、二輥成型、三輥成型、擴(kuò)漲、沖 氣門(mén)孔、去除氣門(mén)孔毛刺、擠輪緣邊等十幾道工序,而擴(kuò)漲是輪輞成型的重 要工序,也是決定輪輞尺寸及質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn),提供一種精度高、壽命長(zhǎng)、使用 方便快捷的板材輪輞通用擴(kuò)漲模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種板材輪輞通用擴(kuò)漲模具,包括上模塊和 下模塊,所述的下模塊包括位于底部的下模板,在下模板的中部設(shè)有下錐體, 下錐體底部與下模板之間設(shè)有銅套,下模板上部通過(guò)限位螺釘固定有浮動(dòng)板 并套設(shè)在銅套上,在錐面處套設(shè)有下滑塊位于浮動(dòng)板的上部,所述的浮動(dòng)板 上通過(guò)螺釘從下往上依次設(shè)有墊板和導(dǎo)向板,所述的上模塊與下模塊對(duì)稱設(shè) 置且結(jié)構(gòu)相同,并通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套相聯(lián)接,其特征在于所述的下錐體為棱錐 結(jié)構(gòu),并通過(guò)螺紋連接有錐體螺母,錐體螺母通過(guò)螺釘固定在下模板上,在下滑塊外套設(shè)有下模瓣;所述的下錐體為十二棱錐,每一個(gè)棱錐分別對(duì)應(yīng)一 個(gè)下滑塊,在棱錐和下滑塊之間設(shè)有下耐廣條;每一個(gè)下滑塊分別對(duì)應(yīng)一個(gè) 下模瓣。本實(shí)用新型的有益效果是提高了模具的精度,延長(zhǎng)了模具的使用壽命, 使用方便快捷,可適于生產(chǎn)不同型號(hào)的汽車(chē)輪輞。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi)下模板,2下錐體,3下滑塊,5導(dǎo)柱,6下耐磨條,8導(dǎo)套,9 上耐磨條,12上模板,13浮動(dòng)板,14上滑塊,16中心耐磨盤(pán),17銅套,18 錐體螺母,19蓋板,20上錐體,21墊板,22導(dǎo)向板,23上模瓣,24下模瓣, 25限位螺釘。
具體實(shí)施方式
如圖所示。一種板材輪輞通用擴(kuò)漲模具,包括上模塊和下模塊,所述的下模塊包括 位于底部的下模板l,在下模板1的中部設(shè)有下錐體2,下錐體2底部與下模 板1之間設(shè)有銅套17,下模板1上部通過(guò)限位螺釘25固定有浮動(dòng)板13并套 設(shè)在銅套17上,在錐面處套設(shè)有下滑塊3位于浮動(dòng)板13的上部,所述的浮 動(dòng)板13上通過(guò)螺釘從下往上依次設(shè)有墊板21和導(dǎo)向板22,所述的上模塊與 下模塊對(duì)稱設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同,并通過(guò)導(dǎo)柱5和導(dǎo)套8相聯(lián)接,所述的下錐體2 為棱錐結(jié)構(gòu),并通過(guò)螺紋連接有錐體螺母18,錐體螺母18通過(guò)螺釘固定在下 模板1上,在下滑塊3外套設(shè)有下模瓣24;所述的下錐體2為十二棱錐,每 一個(gè)棱錐分別對(duì)應(yīng)一個(gè)下滑塊3,在棱錐和下滑塊3之間設(shè)有下耐磨條6;每 一個(gè)下滑塊3分別對(duì)應(yīng)一個(gè)下模瓣24。在上模板12的中部設(shè)有上錐體20,上錐體20和下錐體2為十二棱錐, 上滑塊14和下滑塊3為12塊,相應(yīng)的上耐磨條9和下耐磨條6,上模瓣23 和下模瓣24均為12塊,以實(shí)現(xiàn)發(fā)散擴(kuò)張運(yùn)動(dòng)。下模塊安裝時(shí),錐體螺母18通過(guò)螺釘固定在下模板1上,蓋板19位于下錐體2的底端,銅套17、中心耐 磨盤(pán)16、墊板21、導(dǎo)向板22均通過(guò)螺釘安裝在浮動(dòng)板13上,浮動(dòng)板13通 過(guò)限位螺釘25安裝在下模板1上,下錐體2旋入錐體螺母18中,下滑塊3 沿導(dǎo)向板22組成的12個(gè)滑槽做向心離心運(yùn)動(dòng),下模瓣24通過(guò)螺釘固定在下 滑塊3上,上模塊安裝同下模塊安裝,其中上下模塊是根據(jù)所生產(chǎn)的不同型 號(hào)的輪輞隨時(shí)更換的。在液壓機(jī)壓力作用下,上下滑塊沿錐體斜度做上下滑 動(dòng),從而將垂直方向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较虬l(fā)散運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張成型的目的, 擴(kuò)張量是由錐度和行程控制的。本實(shí)用新型的錐體采用棱錐,不同于以往的圓錐體,因?yàn)閳A錐體與滑塊 之間在某一特定位置時(shí)是面接觸,當(dāng)運(yùn)動(dòng)到其它位置時(shí)則是線接觸,而棱錐 與滑塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終是面接觸,保證了模具精度和使用壽命。錐體是通 過(guò)錐體螺母安裝在模板上的,即螺紋連接。所以當(dāng)錐體磨損后,可以通過(guò)調(diào) 整錐體高度來(lái)補(bǔ)償磨損量,另外還可以補(bǔ)償加工誤差。且上下錐體不等高, 下錐體短,這樣便于取件。上下模瓣是可更換的,生產(chǎn)不同型號(hào)輪輞只需更 換上下模瓣。
權(quán)利要求1、一種板材輪輞通用擴(kuò)漲模具,包括上模塊和下模塊,所述的下模塊包括位于底部的下模板,在下模板的中部設(shè)有下錐體,下錐體底部與下模板之間設(shè)有銅套,下模板上部通過(guò)限位螺釘固定有浮動(dòng)板并套設(shè)在銅套上,在錐面處套設(shè)有下滑塊位于浮動(dòng)板的上部,所述的浮動(dòng)板上通過(guò)螺釘從下往上依次設(shè)有墊板和導(dǎo)向板,所述的上模塊與下模塊對(duì)稱設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同,并通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套相聯(lián)接,其特征在于所述的下錐體為棱錐結(jié)構(gòu),并通過(guò)螺紋連接有錐體螺母,錐體螺母通過(guò)螺釘固定在下模板上,在下滑塊外套設(shè)有下模瓣。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材輪輞通用擴(kuò)漲模具,其特征在于所述的下 錐體為十二棱錐,每一個(gè)棱錐分別對(duì)應(yīng)一個(gè)下滑塊,在棱錐和下滑塊之間設(shè)有 下耐磨條;每一個(gè)下滑塊分別對(duì)應(yīng)一個(gè)下模瓣。
專利摘要一種板材輪輞通用擴(kuò)漲模具,涉及一種車(chē)輪輪輞的擴(kuò)漲模具,包括上模塊和下模塊,所述的下模塊包括位于底部的下模板,在下模板的中部設(shè)有下錐體,下錐體底部與下模板之間設(shè)有銅套,下模板上部通過(guò)限位螺釘固定有浮動(dòng)板并套設(shè)在銅套上,在錐面處套設(shè)有下滑塊位于浮動(dòng)板的上部,所述的浮動(dòng)板上通過(guò)螺釘從下往上依次設(shè)有墊板和導(dǎo)向板,所述的上模塊與下模塊對(duì)稱設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同,并通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套相聯(lián)接,其特征在于所述的下錐體為棱錐結(jié)構(gòu),并通過(guò)螺紋連接有錐體螺母,錐體螺母通過(guò)螺釘固定在下模板上,在下滑塊外套設(shè)有下模瓣。本實(shí)用新型提高了模具的精度,延長(zhǎng)了模具的使用壽命,使用方便快捷。可適于生產(chǎn)不同型號(hào)的汽車(chē)輪輞。
文檔編號(hào)B21D53/26GK201108939SQ20072015762
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
發(fā)明者仝兆群, 劉萬(wàn)林, 吳鳳玲, 張瑞英, 趙尊房, 邢照斌 申請(qǐng)人:山東小鴨模具有限公司
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