專利名稱：縫焊機電極的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種縫焊機電極，特別是指采用內導電銅帶連接電極座與電極 瓦的縫焊沖幾電才及。
背景技術：
現有的縫焊機電極結構主要有兩種，第 一種是電極瓦為錐形的縫焊機電極
結構，如圖l所示，其主要包括殼體6、電極座l、安裝在電極座l上的電極瓦 2以及位于電極瓦2內的錐形電極軸3,在電極瓦2與電極軸3之間設有銀片4， 在電極瓦2與電極座1之間還設有壓縮彈簧5。壓縮彈簧5沿軸向方向推動電極 瓦2與電極軸3緊密配合，要達到轉動阻力小和導電性強，首先需要精確的保 證電極座1與電極瓦2、電極軸3三者之間的配合精度，其次要保證彈簧的壓縮 力在轉動阻力的允許范圍內達到最大；這種電極結構復雜，而且加工及裝配要 求高，制造成本高，其應用范圍受到一定的限制。
第二種焊縫機電極結構如圖2所示，其電極瓦13以及電極軸15的結構均
為圓柱形，電極座15與電極瓦之間的連接采用內導電銅帶12。為了使電極瓦 13與外殼16之間設有壓縮彈簧11,利用壓縮彈簧的回復力使電極瓦13與電極 軸15之間保持良好接觸。相比第一種縫焊機電極結構，第二種縫焊機結構筒單， 而且其加工和裝備要求也比較低。但是這種縫焊機電極在頻繁通電焊接的情況 下，以及大電流的作用下，整個回路產生了很強的磁場，以至軟銅帶震蕩頻繁， 再加上本身張力的作用下，當長時間作業(經過實驗時間為4個小時左右)，銅 帶與電極座、電極瓦連接處易出現松動現象，使連接處導電電阻增大，以致燒 壞。所以這種縫焊機電極性能不穩定，不能負荷長時間工作，使用壽命短。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種內導電件與電極瓦之間連接牢固的縫 焊機電極，該縫焊機電極性能穩定、能夠持續長時間工作且使用壽命長。
為了解決上述問題，本發明電阻焊用夾具釆用的技術方案如下其包括電 極座、第一電極瓦以及第二電極瓦，電極座與第一電極瓦以及第二電極瓦之間 通過內導電件連接，該內導電件包括銅排與銅辮線，銅辮線的兩端分別焊接在 第一銅排與第二銅排上，中間部分焊接在第三銅排上；該第一銅排固定在第一 電極瓦上，第二銅排固定在第二電極瓦上，第三銅排固定在電極座上；銅排與 電極瓦以及電極座的固定方式采用多點固定。
本發明中將銅辮線焊接在銅排上，然后將銅排固定在電極瓦以及電極座上， 由于銅排與電極瓦以及電極座的固定方式采用多點固定，即使其中某一個或多
個固定點出現松動，其他固定點保持固定牢固，也不會出現松動；同時采用焊 接方式將銅辮線與銅排固定，這種固定方式不會因為振動而出現松動。這種電
的作用而出現松動的現象，保證了縫焊機電極工作的穩定性，能夠負荷長時間 工作，使得電極的使用壽命變長。


圖1為現有的電極瓦為錐形的縫焊機電極結構；
圖2為現有的采用銅帶連接電極瓦與電極座的縫坪機電極結構；
圖3為本發明縫焊機電極垂直于電極軸軸線的截面圖
圖4為本發明縫焊機電極結構主視圖5 (a)為本發明縫焊機電極結構中所使用的內導電件主視圖； 圖5 (b)為本發明縫焊機電極結構中所使用的內導電件左視圖； 圖6為本發明縫焊機電極結構中銅排與電極瓦連接處的局部放大圖。
具體實施例方式
現結合附圖以及實施例對說明本發明縫焊沖幾作進一步說明。
圖3以剖面圖的形式示出了本發明縫焊機的一種電極結構，該電極具有一 外殼20，外殼20內裝有第一電極瓦27以及第二電極瓦24，第一電極瓦27固 定在第一支撐桿28的一端，第一支撐桿28的另一端固定在外殼側壁上，第二 電極瓦24固定在第二支撐桿26的一端，第二支撐桿26的另一端穿過外殼側壁 上的圓孔41并可沿圓孔軸向移動，這樣第一電極瓦27、第二電極瓦24就懸空 在外殼20內；在第一電極瓦27與第二電極瓦24之間設有電極軸25,在第二電 極瓦24與側壁之間設有壓縮彈簧23,壓縮彈簧23用以保持第一電極瓦27以及 第二電極瓦24與電極軸25之間接觸緊密；第一電極瓦27以及第二電極瓦24 與電極座21之間通過內導電件22電性連接。
如圖5 (a)和5 (b)所示，在本實施例中，所述內導電件22包括銅排與 銅辮線30,銅辮線30的兩端分別焊接在第一銅排31與第二銅排32上，中間部 分焊接在第三銅排33上；將銅辮線直接焊接在銅排上可以避免因為振動而出現 松動，防止連接處導電電阻增大，以致燒壞銅辮線。所述第一銅排31固定在第 一電極瓦27上，第二銅排32固定在第二電極瓦24上，第三銅排33固定在電 極座21上。在本實施例中，在每個銅排上設有兩個圓孔34,當然，也可以設有 多個圓孔，這樣可以保證固定更加牢固，不容易出現松動；如圖3所示，采用 螺栓35穿過圓孔34將銅排固定在對應的電極瓦或電極座上。在電極瓦與電極 軸25之間設有銀片40，由于銀具有良好的導電性能，可以降低電極瓦與電極軸 25之間接觸處的電阻，使得接觸處的發熱溫度不會太高。
如圖6所示，為了取得更好的導電效果，盡量減少各個銅排與電極瓦之間 接觸處的電阻，在銅排與電極瓦之間設有導電彈片42，當長時間工作出現松動 時，由于電極瓦與銅排之間設有導電彈片42,能夠保證其接觸處接觸緊密，盡 量減少接觸處的電阻值。
如圖4所示，電流通過導電片26傳送至電極座21處，經與電極座21固定 在一起的內導電件22傳至電極瓦，再從電極瓦傳至電極軸25,固定在電極軸
25 —端的焊接轉盤29在焊接時將電流傳至被焊元件上，并對被焊元件施加一定 的壓力。通過實驗得出本發明縫焊機電極能夠持續工作96小時，與上述第二種 焊縫機電極持續工作4小時相比，持續工作的時間得到了極大的提高。
在另一實施例中，所述內導電件22上的銅排也可以被焊接在對應的電極瓦 或電極座上，可以采用手工電弧焊的方式沿銅排的周邊焊接。也可以將銅排位 于銅辮線的另一側加工為光滑平面，電極瓦和電極座上與銅排的接觸面也加工 為光滑平面，光滑平面之間的接觸更加緊密，電阻值小，進一步提高了縫焊機 電極持續工作的時間。
以上所揭露的僅為本發明的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明 之權利范圍，因此依本發明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的 范圍。
權利要求
1、一種縫焊機電極，其包括電極座、第一電極瓦以及第二電極瓦，電極座與第一電極瓦以及第二電極瓦之間通過內導電件連接，其特征在于所述內導電件包括銅排與銅辮線，銅辮線的兩端分別焊接在第一銅排與第二銅排上，中間部分焊接在第三銅排上；所述第一銅排固定在第一電極瓦上，第二銅排固定在第二電極瓦上，第三銅排固定在電極座上；銅排與電極瓦以及電極座的固定方式采用多點固定。
2、 如權利要求1所述的縫焊機電極，其特征在于所述多點固定方式為在 所述每個銅排上設有兩個以上的圓孔，采用螺栓穿過圓孔將銅排固定在電極瓦 或電極座上。
3、 如權利要求1所述的縫焊機電極，其特征在于所述多點固定方式為將 銅排沿其周邊焊接在電極瓦或電極座上。
4、 如權利要求2所述的縫焊機電極，其特征在于在銅排與電極瓦之間設 有導電彈片。
5、 如權利要求1所述的縫焊機電極，其特征在于所述銅排位于銅辮線的 另一側為光滑平面，電極瓦和電極座上與銅排的接觸面為光滑平面。
全文摘要
本發明涉及一種縫焊機電極，其包括電極座以及電極瓦，電極座與電極瓦之間通過內導電件連接，所述內導電件包括銅排與銅辮線，銅辮線的兩端以及中間部分分別焊接在不同的銅排上；銅排再被安裝在電極瓦以及電極座上；銅排與電極瓦以及電極座的固定方式采用多點固定。這種電極結構就避免了內導電件與電極瓦以及電極座之間由于電極內強磁場以及振動的作用而出現松動的現象，保證了縫焊機電極工作的穩定性，能夠負荷長時間工作，使得電極的使用壽命變長。
文檔編號B23K11/30GK101386108SQ200810028360
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月28日 優先權日2008年5月28日
發明者鄒春華, 鄒春芽 申請人:廣州(從化)亨龍機電制造實業有限公司