本發明涉及焊接設備技術領域,尤其涉及一種凸焊機的電極調節裝置。
背景技術:
由于現代工業的快速發展,凸焊機被廣泛應用在汽配等機械零部件的多點凸焊和點焊上,傳統的凸焊機的電極一般只能上下調節,無法水平調節,并且在焊接的過程中,焊接零部件時,需要人工不斷移動工件進行焊接,勞動強度大,工人在移動工件時,凸焊機上電極在電焊時,很容易對工人手部造成傷害,帶來安全隱患。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在凸焊機電極無法水平調節,工作時勞動強度大的缺點,而提出的一種凸焊機的電極調節裝置。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
設計一種凸焊機的電極調節裝置,包括凸焊上電極、凸焊下電極,所述凸焊上電極和凸焊下電極均通過電纜與變壓器相連,所述凸焊上電極和凸焊下電極分別固定在上焊機氣缸和下焊機氣缸的動力桿上,所述上焊機氣缸和下焊機氣缸分別固定在u形支架的上下端部,所述u形支架位于所述下焊機氣缸的一側固定在第二調節板上,所述第二調節板的底部設有第二導軌,所述第二導軌固定在第一調節板上,所述第二調節板與所述第二導軌平行的一側設有第二齒條,所述第一調節板上對應所述第二齒條的位置設有第二電機,所述第二電機的轉軸上設有與所述第二齒條相嚙合的齒輪;所述第一調節板底部設有與所述第二導軌相垂直的第一導軌,所述第一導軌固定在機體上,所述第一調節板與所述第一導軌平行的一側設有第一齒條,所述機體上對應所述第一齒條的位置設有第一電機,所述第一電機的轉軸上設有與所述第一齒條相嚙合的齒輪;所述凸焊上電極與凸焊下電極之間設有夾持裝置,所述夾持裝置包括固定夾板和活動夾板,所述固定夾板固定在固定支架的端部,所述固定支架位于固定夾板的同側開設有滑槽,所述滑槽內設有滑塊,所述滑塊上垂直設有活動夾板,所述活動夾板遠離所述固定夾板的一側設有夾持氣缸,所述夾持氣缸固定在限位板上。
優選的,所述凸焊上電極和所述凸焊下電極為共軸結構。
優選的,所述固定夾板和活動夾板在同一平面內,并且所固定夾板和活動夾板相對應的一側設有固定槽。
優選的,所述固定支架為l形結構,其中所述固定支架的各邊長度均大于所述u形支架的最大行程。
本發明提出的一種凸焊機的電極調節裝置,有益效果在于:本發明,通過第一調節板和第一調節板實現了凸焊機的電機可在水平方向上調節,將工件固定在夾持裝置上,并通過水平移動凸焊電極對工件進行精確焊接,有效減輕工人勞動強度,避免手持工件進行焊接,消除了操作的安全隱患。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種凸焊機的電極調節裝置的結構示意圖;
圖2為本發明圖1的a-a處剖視結構示意圖。
圖中:機體1、u形支架2、凸焊上電極3、凸焊下電極4、上焊機氣缸5、下伸焊機缸6、第一導軌7、第一調節板8、第二導軌9、第二調節板10、第一電機11、第二電機12、第一齒條13、第二齒條14、固定支架15、固定夾板16、活動夾板17、夾持氣缸18、限位板19。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種凸焊機的電極調節裝置,包括凸焊上電極3、凸焊下電極4,凸焊上電極3和凸焊下電極4均通過電纜與變壓器相連,凸焊上電極3和凸焊下電極4分別固定在上焊機氣缸5和下焊機氣缸6的動力桿上,上焊機氣缸5和下焊機氣缸6分別固定在u形支架2的上下端部,凸焊上電極3和凸焊下電極4為共軸結構,u形支架2確保了凸焊上電極3和凸焊下電極4可同步在水平方向上做相同的運動。
u形支架2位于下焊機氣缸6的一側固定在第二調節板10上,第二調節板10的底部設有第二導軌9,第二導軌9固定在第一調節板8上,第二調節板10與第二導軌9平行的一側設有第二齒條14,第一調節板8上對應第二齒條14的位置設有第二電機12,第二電機12的轉軸上設有與第二齒條14相嚙合的齒輪;第一調節板8底部設有與第二導軌9相垂直的第一導軌7,第一導軌7固定在機體1上,第一調節板8與第一導軌7平行的一側設有第一齒條13,機體1上對應第一齒條13的位置設有第一電機11,第一電機11的轉軸上設有與第一齒條13相嚙合的齒輪,第二調節板10與第一調節板8分別在第二電機12與第一電機11的作用下,實現了u形支架2在水平方向上移動。
凸焊上電極3與凸焊下電極4之間設有夾持裝置,夾持裝置包括固定夾板16和活動夾板17,固定夾板16固定在固定支架15的端部,固定支架15位于固定夾板16的同側開設有滑槽,滑槽內設有滑塊,滑塊上垂直設有活動夾板17,活動夾板17遠離固定夾板16的一側設有夾持氣缸18,夾持氣缸18固定在限位板19上,固定支架15為l形結構,其中固定支架15的各邊長度均大于u形支架2的最大行程,固定夾板16和活動夾板17在同一平面內,并且所固定夾板16和活動夾板17相對應的一側設有固定槽,固定夾板16和活動夾板17實現了對工件的夾持,并通過固定槽將工件固定在凸焊上電極3與凸焊下電極4之間,方便凸焊上電極3與凸焊下電極4在水平方向上移動時,對工件進行有效的焊接。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。