專利名稱：一種咖啡機高壓過濾裝置的制造工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種金屬加工領域，具體指一種咖啡機高壓過濾裝置的制造工藝。
技術背景咖啡由于其獨特的清香中帶有酸苦的味道，深受人們的喜愛。咖啡的沖泡方法有數 種，選用不同的沖泡方法，會使溶于咖啡中的物質不同，沖泡出的咖啡具有不同的味道 和口感。意式ESPRESSO法使用高壓咖啡機沖泡，其發生足夠大的壓力，通常是在10 15個大氣壓的水壓下，迫使95度左右的熱水在短時間內穿過盛裝待沖煮咖啡的高壓過 濾裝置后流出。該沖泡方法能夠將咖啡中的脂質完全乳化并溶于水中，賦予咖啡不同于 其它沖泡方法所不具有的濃郁的醇香。所述的過濾裝置通常包括濾杯和濾蓋，所述的濾 蓋為杯狀物，其底面上具有多個非常細小的濾孔，濾孔的直徑通常在0.4毫米；所述的 濾杯底面微微下凸，在中央部位設有一個將咖啡導出的導流孔。由于過濾裝置除了對咖 啡進行過濾外，還必須承受高達10 15個大氣壓的壓力，所以其必須具有好的強度、 硬度和耐壓性，通常釆用厚度為0.55-0.6毫米的優質不銹鋼材質制備。目前該咖啡過濾 裝置的制備通常是采用高精度的進口沖床一次沖壓成型。 一次沖壓成型雖然工藝簡單， 但是在這樣的材質上加工如此微細的濾孔，除了對沖床有要求外，對模具的要求尤其高， 特別是用于在過濾裝置上沖孔的模具的頭部，其所選用的材質以及模具的加工都是一筆 不菲的成本。發明內容本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的狀況，提供一種模具成本低且在普通 沖床上即可加工的咖啡機高壓過濾裝置的制造工藝。本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為該咖啡機高壓過濾裝置的制造工 藝，其特征在于包括下述步驟a) 按照濾蓋平鋪的設計尺寸落料，裁剪出濾蓋毛坯；b) 在普通沖床上使用沖槽模具從濾蓋毛坯的第一表面沖壓出凹槽，濾蓋毛坯 的第二表面在沖槽的擠壓下形成凸起；較好的，要求所沖壓出的凹槽的深 度相等；C)將步驟b所形成的凸起用車床車削，去除所述的凸起部分，使濾蓋毛坯的 第二表面光滑、平整；d) 在普通沖床上使用沖孔模具在凹槽內沖壓出濾孔；較好的，為了使毛刺不 外露，濾孔的沖壓可以從濾蓋毛坯的第二表面向第一表面方向沖壓；e) 最后，在沖床上將濾蓋毛坯的周邊折起形成杯壁，濾蓋成型。 與現有技術相比，本發明所提供的咖啡機高壓過濾裝置的制造工藝主要分為兩歩，首先是凹槽的沖壓，以有效減少濾孔沖壓位置的厚度，二是在凹槽內沖壓出濾孔；雖然 步驟較現有技術多了一步，但是該制造工藝對設備的要求大大降低，可以在普通沖床上 加工該過濾裝置；而模具使用兩塊， 一塊用于沖壓凹槽， 一塊用于沖孔，因此對模具的 材質和制造精度的要求也大大降低，從而降低了產品的制造成本，更具實用性。


圖1為本發明的實施例中濾蓋毛坯的正視圖；圖2為本發明的實施例中沖壓凹槽后的濾蓋毛坯的放大正視圖(第二表面方向)； 圖3為圖2的局部側視放大圖；圖4為本發明的實施例中凸起被車削平后的濾蓋毛坯的局部側視放大圖； 圖5為本發明的實施例中沖孔后的濾蓋毛坯的局部側視放大圖； 圖6為本發明的實施例中濾蓋成型后的側視圖； 圖7為本發明的實施例中沖槽模具的局部正視圖； 圖8為圖7的仰視圖；圖9為本實用新型的實施例中沖孔模具的正視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。如圖1所示，先在厚度為0.57毫米的不銹鋼板上按照濾蓋平鋪的設計尺寸落料， 裁剪出濾蓋毛坯1，然后在普通沖床上使用如圖7和圖8所示的沖槽模具4從濾蓋毛坯 的第一表面沖壓出凹槽2，要求凹槽2的深度相等以方便沖孔，本實施例中凹槽2的深 度為0.4毫米；如圖3所示，凹槽成型過程中，濾蓋毛坯1的第二表面在沖槽的擠壓下 形成凸起5;然后在數控車床上將凸起5車削磨平，使濾蓋毛坯1的第二表面光滑、平 整，如圖4所示，這時濾蓋的底面厚度只有0.53毫米，凹槽2的底部厚度為0.09毫米， 濾蓋毛坯1外部周邊的厚度仍然是0.57毫米;然后在普通沖床上使用如圖9所示的沖孔 模具6在凹槽2的底部、從濾蓋毛坯1的第二表面向下沖壓出濾孔3，如圖5所示；在 厚度只有0.09毫米的凹槽底部沖壓濾孔3是輕而易舉的事情，使用普通沖孔凹模模具即可，較目前使用的一步成型法，對模具和車床的要求大大降低。沖壓好濾孔的濾蓋毛坯，在沖床上用相應的模具將其周邊折起形成杯壁，如圖6 所示，濾蓋即制造好了。咖啡機高壓過濾裝置中濾杯的制造工藝與濾蓋的制造工藝相同，只是濾杯的底部只 有一個導流孔。
權利要求
2、一種咖啡機高壓過濾裝置的制造工藝，其特征在于包括下述步驟a)按照濾蓋平鋪的設計尺寸落料，裁剪出濾蓋毛坯；b)在普通沖床上使用沖槽模具從濾蓋毛坯的第一表面沖壓出凹槽，濾蓋毛坯的第二表面在沖槽的擠壓下形成凸起；c)將步驟b所形成的凸起用車床車削，去除所述的凸起部分，使濾蓋毛坯的第二表面光滑、平整；d)在普通沖床上使用沖孔模具在凹槽內沖壓出濾孔；e)在沖床上將濾蓋毛坯的周邊折起形成杯壁，濾蓋成型。
2、 根據權利要求1所述的咖啡機高壓過濾裝置的制造工藝，其特征在于步驟b 中所沖壓出的凹槽的深度相等。
3、 根據權利要求1所述的咖啡機高壓過濾裝置的制造工藝，其特征在于歩驟d 中濾孔的沖壓是從濾蓋毛坯第二表面向下沖壓。
全文摘要
本發明涉及到一種咖啡機高壓過濾裝置的制造工藝，其步驟如下a)按照濾蓋平鋪的設計尺寸落料，裁剪出濾蓋毛坯；b)在普通沖床上使用沖槽模具從濾蓋毛坯的第一表面沖壓出凹槽，濾蓋毛坯的第二表面在沖槽的擠壓下形成凸起；c)將凸起車削磨平，使濾蓋毛坯的第二表面光滑、平整；d)在普通沖床上使用沖孔模具在凹槽內沖壓出濾孔；e)最后將濾蓋毛坯的周邊折起形成杯壁，濾蓋成型。與現有技術相比，本發明所提供的工藝由于先在濾蓋毛坯上成型凹槽，使沖孔位置的厚度大大減少，因此對模具與設備的要求大大降低，從而降低了生產成本，更具實用性。
文檔編號B21D22/04GK101264567SQ20081006072
公開日2008年9月17日 申請日期2008年4月16日 優先權日2008年4月16日
發明者王薦品 申請人:王薦品