專利名稱：金屬板和帶的熱機(jī)械控制軋制方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在軋機(jī)中將金屬坯熱機(jī)械控制地軋制為板或帶的一般領(lǐng)域， 特別涉及交錯(cuò)技術(shù)以及執(zhí)行這一技術(shù)的裝置。
背景技術(shù)：
熱初4成控制軋制涉及特定溫度下金屬坯、板或帶的軋制，以便實(shí)現(xiàn)特定 的冶金mi且織和枳4戒屬性。它通常涉及兩個(gè)或兩個(gè)以上的軋制階段。在兩個(gè) 連續(xù)的軋制階段之間，允許將板或帶在冷卻階段內(nèi)冷卻至下一軋制階段所需 的特定溫度。例如，當(dāng)執(zhí)行兩個(gè)軋制階段時(shí)，首先在笫一軋制階段內(nèi)，在高 溫下軋制若干道次，隨后在第二軋制階段之前，將獲得的板或帶在冷卻階段 內(nèi)冷卻至特定溫度。類似地，在三個(gè)軋制階^歐間有兩個(gè)冷卻階段，笫一冷卻
階段在軋制階段1和軋制階段2之間，且第二冷卻階段在軋制階段2和軋制 階段3之間。
采用交錯(cuò)技術(shù)來(lái)增加熱機(jī)4成控制軋機(jī)的生產(chǎn)能力。它包括在IU/L中同時(shí) 處理一個(gè)以上的金屬坯、板或帶。
如果在熱初4成控制軋制中沒(méi)有采用交錯(cuò)技術(shù)，在另 一個(gè)新坯的軋制能夠 開(kāi)始之前，必須完成前一個(gè)板或帶的軋制，即該板或帶必須經(jīng)過(guò)所有的軋制 階段。當(dāng)板或帶在兩個(gè)軋制階段間的冷卻階段內(nèi)冷卻時(shí)，專l^幾是完全閑置的。 相反，采用了交錯(cuò)技術(shù)，當(dāng)之前經(jīng)過(guò)軋制階段l的板或帶在冷卻階段內(nèi)冷卻 時(shí)，新坯的軋制已經(jīng)開(kāi)始。從而在一個(gè)板或帶的冷卻階段內(nèi)，專L4幾并不總是 完全閑置的，因?yàn)樗谕瑫r(shí)處理其他板或帶。因此通過(guò)應(yīng)用交4昔技術(shù)，軋 機(jī)的生產(chǎn)能力大大提高。交4昔深^A采用交錯(cuò)技術(shù)的熱枳堿控制軋制的特征
^!史。為了通過(guò)交錯(cuò)技術(shù)的熱機(jī)械軋制獲得特殊產(chǎn)品，特殊的軋制規(guī)程應(yīng)用
在待處理批次的每一個(gè)坯上。軋制規(guī)程是將坯處理成板或帶時(shí)施加的所有軋 制階段和冷卻階段的時(shí)間順序和持續(xù)時(shí)間。軋制規(guī)程包括至少兩個(gè)軋制階段， 以及兩個(gè)連續(xù)軋制階段之間的冷卻階段。對(duì)于軋制階段持續(xù)時(shí)間不等的軋制 規(guī)程，交4普深度定義為通過(guò)對(duì)由冷卻階段持續(xù)時(shí)間和最長(zhǎng)軋制階段持續(xù)時(shí)間 之商組成的數(shù)值組中的最小值向下取整而獲得的整數(shù)。對(duì)于軋制階段持續(xù)時(shí) 間相等的軋制規(guī)程，交錯(cuò)深度定義為通&于由冷卻階段持續(xù)時(shí)間和軋制階段持續(xù)時(shí)間之商組成的數(shù)值組中的最小值向下取整而獲得的整數(shù)。
例如，在由2.30、 1.98和1.95組成的數(shù)值組中，最小值是1.95。 1.95向 下取整是l。因此，交錯(cuò)深度為l。如果最小值是整數(shù)，定義交錯(cuò)深度的整數(shù) 就等于該整數(shù)。
例如，對(duì)于具有相等持續(xù)時(shí)間的兩個(gè)軋制階段，交4昔深度定義為對(duì)由冷 卻階段持續(xù)時(shí)間和一個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間之商向下取整而獲得的整數(shù)。
在最常用的交錯(cuò)方法中，在板或帶的冷卻階段內(nèi)，將它們存儲(chǔ)在用于軋 制的相同輥道上。
這種技術(shù)在圖1-6中以具有交錯(cuò)深度為2的兩階段板軋制的單座軋機(jī)的 簡(jiǎn)化平面圖例示。待軋制的第一坯在爐1中祐力。熱，隨后出料到輥道2上， 并傳送到軋機(jī)座3上，在該處進(jìn)行多個(gè)相反軋制道次，直至完成其軋制階段 1。由此獲得的板5隨后從輥道4向下移至存儲(chǔ)位置6，在該處板5在冷卻階 段內(nèi)存儲(chǔ)。圖1顯示了在存儲(chǔ)位置6的板5。
然后第二坯從爐l出料，并與第一坯同樣的方式被軋制，直至其軋制階 段1完成。由此獲得的板7隨后從輥道4向下移至存儲(chǔ)位置8,在該處板7 在冷卻階段內(nèi)存儲(chǔ)。圖2顯示了在存儲(chǔ)位置8的板7。
隨后第三坯從爐1出料并被軋制，直至其軋制階段1完成以產(chǎn)生板9。 圖3顯示了軋制階段1完成后的板9。
然后所有三個(gè)板由輥道4和2傳回到輥專L^幾座的進(jìn)料側(cè)，具有多個(gè)相反 軋制道次的軋制階^險(xiǎn)2由板5開(kāi)始。圖4顯示了當(dāng)板5開(kāi)始軋制階^a2時(shí)， 板5、 7和9的位置。
圖5例示了在板5的軋制階段2的倒數(shù)第二個(gè)軋制道次之后的情況。圖 6例示了板5的最后道次之后的情況。
和容納輥道的建筑物的附加長(zhǎng)度，5相比于無(wú)交錯(cuò)技術(shù)的熱積械軋制，這是所 需要的。在圖5例示的例子中，交錯(cuò)深度為2，軋機(jī)座3進(jìn)料側(cè)的輥道2需 要具有的至少長(zhǎng);1A等于軋制階段1后板長(zhǎng)的兩倍加上軋制階段2后倒數(shù)第 二道次的板長(zhǎng)。軋機(jī)座3出料側(cè)的輥道4需要具有的長(zhǎng)度至少等于下述兩值 的較大者軋制階段l后板長(zhǎng)的三倍，軋制階段2后的板長(zhǎng)。
現(xiàn)代板級(jí)別往往需要很長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，因此交錯(cuò)深度可達(dá)12甚至更多。 類似于圖1-6中示出的例子，對(duì)于12的交錯(cuò)深度，專U/L座進(jìn)料側(cè)的輥道需要 具有的至少長(zhǎng)度等于軋制階段1后板長(zhǎng)的12倍加上軋制階段2的倒數(shù)第二道次之后的板長(zhǎng)。軋制階段1后的板長(zhǎng)約10米，軋制階段2的倒數(shù)第二道次之
后的板長(zhǎng)高達(dá)48米，軋制階段2之后的板長(zhǎng)達(dá)50米，處理交錯(cuò)深度12需要 專U/L座的進(jìn)料側(cè)有約170米的輥道長(zhǎng)度和出料側(cè)的120米，而當(dāng)執(zhí)行無(wú)交錯(cuò) 技術(shù)的熱枳4成控制軋制時(shí)，其每側(cè)只需約50米。
在板的冷卻階段內(nèi)，將它們存儲(chǔ)在更短全長(zhǎng)的4l4幾中的一種解決方案如 GB1396946所示，其中公開(kāi)了可在軋制線外橫向移動(dòng)的側(cè)移輥道部。冷卻階 段開(kāi)始時(shí)， 一個(gè)板位于一個(gè)側(cè)移輥道上，然后橫向移離軋制線進(jìn)入存儲(chǔ)位置。
內(nèi)，或者它將空的側(cè)移輥道帶回到軋制線內(nèi)。由于板并不成行的存儲(chǔ)，而是 并排存儲(chǔ)，因此所需輥道和建筑物的長(zhǎng)度大大減少。然而，為了應(yīng)付12的交 錯(cuò)深度，需要12個(gè)側(cè)移輥道，它們會(huì)占據(jù)極大的橫向面積，其并不適于標(biāo)準(zhǔn) 專L^幾的建筑物。
在冷卻階段期間存儲(chǔ)大量板的問(wèn)題的另 一解決方案是使用 一個(gè)或更多 的存儲(chǔ)輥道，其與軋制線輥道和移動(dòng)設(shè)備并行工作，以在軋制線和保持線之 間移動(dòng)板。軋制階段l完成后，移動(dòng)設(shè)備將板移動(dòng)到輥道上。冷卻階段完成 后，該板移回軋制線內(nèi)進(jìn)行軋制階段2。
然而一艮據(jù)上述的例子，為了處理12的交錯(cuò)深度，與軋制線輥道平行的 存儲(chǔ)輥道仍需約120米長(zhǎng)。為了縮短每個(gè)單個(gè)附加臺(tái)的所需長(zhǎng)度，使用兩個(gè) 或兩個(gè)以上帶移動(dòng)設(shè)備的存儲(chǔ)臺(tái)將增加設(shè)備復(fù)雜性,并需要更大的橫向空間。
冷卻階段內(nèi)存儲(chǔ)大量板的問(wèn)題的另 一解決方案是將板提舉到軋制線輥 道以上。這種方法類似于使用側(cè)移輥道，但該運(yùn)動(dòng)是垂直而不是水平的。同 樣，處理較大的交錯(cuò)深度將增加必要設(shè)備的復(fù)雜性以及專L4幾的殼體尺寸。
現(xiàn)有技術(shù)交錯(cuò)方法的另 一缺點(diǎn)是坯的爐出料規(guī)程并不理想。
圖7簡(jiǎn)示了現(xiàn)有技術(shù)交錯(cuò)方法中， 一個(gè)兩階段軋制的軋制規(guī)程時(shí)序圖， 其交錯(cuò)深度為2，軋制階段的持續(xù)時(shí)間相等，冷卻階段為軋制階段的兩倍長(zhǎng)。 時(shí)序圖描述了施加在不同坯上的軋制階段和冷卻階段的順序關(guān)系，板或帶來(lái) 自這些坯。
所處理的批次包含產(chǎn)生板1-6的6個(gè)坯。根據(jù)圖7中前三坯的軋制規(guī)j程， 軋制階段1在兩倍于軋制階段持續(xù)時(shí)間的時(shí)間段內(nèi)。在第三坯的軋制階段1 開(kāi)始后，相當(dāng)于軋制階段l、冷卻階段、以及軋制階段2持續(xù)時(shí)間的總和的 時(shí)間段流逝，直到第四坯的軋制階段l開(kāi)始。這意味著爐必須在4艮短的時(shí)間 內(nèi)出料前三坯，然后不得不等待4艮長(zhǎng)時(shí)間，直到下三坯在短時(shí)間內(nèi)出料。因此，圖7的爐出料M^f呈包括三次出料，這三次出料的時(shí)間間隔都是一個(gè)軋制 階段的持續(xù)時(shí)間，接著是四個(gè)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的間隙，在該時(shí)間間隙期 間沒(méi)有坯出料，然后是具有另外三次坯出料，這另外三次出料的時(shí)間間隔也 是一個(gè)軋制階段的持續(xù)時(shí)間。在交錯(cuò)深度為12和軋制階段持續(xù)時(shí)間相等的情 況下，爐出料M^呈將包括13次出料，這13次出料的時(shí)間間隔都是一個(gè)軋制 階段的持續(xù)時(shí)間，接著是14個(gè)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的間隙。
在跟隨有長(zhǎng)時(shí)間空隙的短間隔內(nèi)，大量的坯出料導(dǎo)致坯溫度控制及爐溫 控制問(wèn)題。由于不規(guī)則的、不平均的爐出料身￡#呈， 一些坯將比其他坯在爐內(nèi) 停留更長(zhǎng)時(shí)間，不平均的停留時(shí)間造成不同坯的不同溫度，從而對(duì)冶金及產(chǎn) 量造成不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供交錯(cuò)技術(shù)熱初械控制軋制的一種方法和一種裝置， 其允許更平均的爐出料規(guī)程，并需要比現(xiàn)有技術(shù)更少的空間和設(shè)備。
解決這個(gè)目的的方法是根據(jù)軋制規(guī)程在軋機(jī)上將金屬坯批次熱才;u械控
制地軋制為板或帶，該專U/L至少一個(gè)軋機(jī)座，該軋制M^f呈包括至少兩個(gè)具有
軋制效j程施加在該批次的每一個(gè)坯上，在軋制該批次期間，在至少一個(gè)軋機(jī) 座上，施加給一個(gè)坯或板或帶的軋制階段^皮施加給另一個(gè)坯或板或帶的不同 軋制階段接替的情況發(fā)生了幾次，且對(duì)于兩個(gè)連續(xù)纟皮軋制坯，在它們的軋制 階段1的開(kāi)始之間的時(shí)間間隙總是小于軋制規(guī)程的所有軋制階段和所有冷卻 階段的持續(xù)時(shí)間的總和。
這種方法允許應(yīng)用比現(xiàn)有技術(shù)更平均的爐出料M^呈。從圖7中可看出， 當(dāng)處理大于軋制規(guī)程交錯(cuò)深度的批次時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中兩個(gè)連續(xù)被軋制坯的軋 制階段1的開(kāi)始之間的時(shí)間間隙至少有一次等于軋制規(guī)程的所有軋制階段和 所有冷卻階_險(xiǎn)的持續(xù)時(shí)間的總和。由于兩個(gè)連續(xù);f皮軋制坯的軋制階^:l的開(kāi)
始之間的時(shí)間間隙約束著來(lái)自爐中的坯出料，因此更小的時(shí)間間隙允許更平 均的爐出料規(guī)程。
優(yōu)選地，在這批次的笫一坯的第一軋制階段完成后，直到最后的板或帶 的最后軋制階段的開(kāi)始，總是有至少一個(gè)其他的板或帶在其冷卻階段中。
更優(yōu)選地，對(duì)于大于交錯(cuò)深度加一的批次情況，該方法軋制規(guī)程的交錯(cuò) 深度定義為對(duì)于具有軋制階段持續(xù)時(shí)間不等的軋制規(guī)程，通it^由冷卻階段持續(xù)時(shí) 間與最長(zhǎng)軋制階段持續(xù)時(shí)間之商組成的數(shù)值組中的最小值向下求整所獲得的 整數(shù)，以及
對(duì)于具有相等軋制階段持續(xù)時(shí)間的軋制規(guī)程，通過(guò)對(duì)由冷卻階段持續(xù)時(shí) 間與 一個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間之商組成的數(shù)值組中的最小值向下取整獲得的整數(shù)。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施中，軋制階段的數(shù)目是2，即由一個(gè)冷卻階段分開(kāi) 的軋制階段1和軋制階段2。
對(duì)于兩階段的熱初4成控制軋制方法，其具有的軋制規(guī)程優(yōu)選采用偶數(shù)的 交錯(cuò)深度以W目等的軋制階段持續(xù)時(shí)間，其中，冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于下
列數(shù)值之和
一軋制階段持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍 一以及剩余時(shí)間，
對(duì)于連續(xù)凈皮軋制坯，在它們的軋制階段l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙等 于一個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間的兩倍與剩余時(shí)間之和。在這種情況下，整數(shù)是冷 卻階段持續(xù)時(shí)間與 一個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間之商的整數(shù)。
以數(shù)學(xué)式表示，這是
Tg《(2 . Drp) +Rt
Cpd= (Wn Dip) +Rt
Tg…連續(xù)一皮軋制坯的軋制階段1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙
Drp ...軋制P介段持續(xù)時(shí)間
Rt ...剩余時(shí)間
Cpd ...冷卻階段持續(xù)時(shí)間
Wn …整數(shù)，其為(Cpd/Drp)的整數(shù)
通過(guò)將連續(xù)被軋制坯的軋制階段1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙限制在這 個(gè)值內(nèi)，使更均勻的爐出料M^呈成為可能。
對(duì)于兩階段的熱枳械控制軋制方法，軋制規(guī)程優(yōu)選采用偶數(shù)的交錯(cuò)深度 以及不等的軋制階段持續(xù)時(shí)間，在這里，冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值 之和
一最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍 一以及剩余時(shí)間；
對(duì)于連續(xù)^L軋制的坯，在它們的軋制階l殳l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙取決于最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的兩倍與剩余時(shí)間之和。在這種情況下，整 數(shù)是冷卻階段持續(xù)時(shí)間與最長(zhǎng)軋制階段持續(xù)時(shí)間之商的整數(shù)。
以數(shù)學(xué)式表示，這是 Tg《(2 . Dip) +Rt Cpd= (Wn Dip) +Rt
Tg…連續(xù)凈皮軋制坯的軋制階l史1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙
Dip ...最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間
Rt ...剩余時(shí)間
Cpd ...冷卻階段持續(xù)時(shí)間
Wn …整數(shù)，其為(Cpd/Dlp)的整數(shù)
通過(guò)將連續(xù);故軋制坯的軋制階段1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙限制到這 個(gè)值，更均勻的爐出料M^f呈就成為可能。
對(duì)于兩階段的熱枳械控制軋制方法，其具有的軋制規(guī)程優(yōu)選采用奇數(shù)的 交錯(cuò)深度以及相等的軋制階段持續(xù)時(shí)間，在這里，冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于 下列數(shù)值之和
一軋制階段持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍
一以及其余時(shí)間；
對(duì)于連續(xù)被軋制的坯，在它們的軋制階段l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙 取決于一個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間的三倍與其余時(shí)間之和。在這種情況下，整數(shù) 是冷卻階段持續(xù)時(shí)間與 一個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間之商的整數(shù)。
以數(shù)學(xué)式表示，這是
Tg< (3 . Drp) +Rt
Cpd= (Wn Drp) +Rt
Tg…連續(xù)被軋制坯的軋制階段1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙
Drp ...軋制階段持續(xù)時(shí)間
Rt ...其余時(shí)間
Cpd ...冷卻階段持續(xù)時(shí)間
Wn …整數(shù)，其為(Cpd/Drp)的整數(shù)
通過(guò)將連續(xù)^皮軋制坯的軋制階段1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙限制在這 個(gè)值，更均勻的爐出料規(guī)程就成為可能。
對(duì)于兩階段的熱枳4戒控制軋制方法，其具有的軋制規(guī)程優(yōu)選采用奇數(shù)的 交錯(cuò)深度以及不等的軋制階段持續(xù)時(shí)間，在這里，冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)〗直之和
一最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍
一以及其余時(shí)間；
對(duì)于連續(xù)被軋制的坯，在它們的軋制階段l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙 取決于最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的三倍與其余時(shí)間之和。在這種情況下，整 數(shù)是冷卻階段持續(xù)時(shí)間與最長(zhǎng)軋制階段持續(xù)時(shí)間之商的整數(shù)。
以數(shù)學(xué)式表示，這是
Tg< (3 . Dip) +Rt
Cpd= (Wn . Dip) +Rt
Tg…連續(xù)被軋制坯的軋制階段1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙
Dip ...最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間
Rt ...其余時(shí)間
Cpd ...冷卻階段持續(xù)時(shí)間
Wn …整數(shù)，其為(Cpd/Dlp)的整數(shù)
通過(guò)將連續(xù)—皮軋制坯的軋制階l殳1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙限制在這 個(gè)值，更均勻的爐出料M^呈就成為可能。
對(duì)于兩階段的熱枳^成控制軋制方法，其具有的軋制規(guī)程優(yōu)選具有相等的 軋制階段持續(xù)時(shí)間，其中，冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和
一軋制階段持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍
—以及其余時(shí)間，
在這批次的第一板或帶軋制完成后，軋制階段l與軋制階段2在軋制該 批次期間以 一種間隔交替，該間隔取決于軋制階段持續(xù)時(shí)間的交錯(cuò)深度倍與 其余時(shí)間的總和。
在這種情況下，整數(shù)是冷卻階段持續(xù)時(shí)間與 一個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間之商 的整數(shù)。
以數(shù)學(xué)式表示，這是 Int《(Id Drp) +Rt Cpd= (Wn Drp) +Rt
Int...在軋制這批次期間，軋制階段1與軋制階段2交替的間隔
Id …交錯(cuò)深度
Drp ...軋制階段持續(xù)時(shí)間
Rt ...其余時(shí)間Cpd…冷卻階段持續(xù)時(shí)間
Wn …整數(shù)，其為(Cpd/Drp)的整數(shù)
對(duì)于兩階段的熱枳4戒控制軋制方法，其具有的軋制規(guī)程具有不等的軋制 階段持續(xù)時(shí)間，在這里，冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 一最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍， 一以及其余時(shí)間；
優(yōu)選在這批次的第一板或帶軋制完成后，軋制階段l與軋制階段2在軋 制該批次期間以一種間隔交替，該間隔取決于最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的交 4普深度倍與其余時(shí)間的總和。
在這種情況下，整數(shù)是冷卻階段持續(xù)時(shí)間與最長(zhǎng)軋制階段持續(xù)時(shí)間之商 的整數(shù)。
以數(shù)學(xué)式表示，這是
In" (Id . Dip) +Rt
Cpd= (Wn Drp) +Rt
Int…在軋制批次期間，軋制階段1與軋制階段2交替的間隔
Id …交錯(cuò)深度
Dip ...最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間
Rt ...其余時(shí)間
Cpd ...冷卻階段持續(xù)時(shí)間
Wn ...整數(shù)，其為(Cpd/Drp)的整數(shù)
對(duì)于兩階段的熱枳4成控制軋制方法，其具有的軋制規(guī)程具有不等的軋制 階段持續(xù)時(shí)間，以及具有等于或大于兩個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間的總和、或該總 和的整數(shù)倍的冷卻階段持續(xù)時(shí)間，
優(yōu)選是，在批次的第一板或帶軋制完成后，在等于冷卻階段持續(xù)時(shí)間的 時(shí)間段內(nèi)，軋制階段1的執(zhí)行次數(shù)與軋制階段2相同。
在這種情況下，整數(shù)是冷卻階段持續(xù)時(shí)間與兩個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間總和 之商的整數(shù)，以數(shù)學(xué)術(shù)語(yǔ)表示即是
Drpl…軋制階段1持續(xù)時(shí)間
Drp2…軋制階段2持續(xù)時(shí)間
Cpd…冷卻階段持續(xù)時(shí)間
Wn …整數(shù)，其為(Cpd/ (Drpl+Drp2))的整數(shù)
對(duì)于兩階段的熱枳4成控制軋制方法，其具有的軋制規(guī)程具有不等的軋制階段持續(xù)時(shí)間，以及具有等于或大于下列數(shù)值之和的冷卻階段持續(xù)時(shí)間 一兩個(gè)軋制階段的持續(xù)時(shí)間 一以及軋制階段1或軋制階段2的持續(xù)時(shí)間， 或該和的整數(shù)倍，
優(yōu)選是，在冷卻階段持續(xù)時(shí)間內(nèi)，軋制階段l的執(zhí)行次數(shù)等于軋制階段 2的扭^f于次數(shù)加1或減1。
在這種情況下，整數(shù)是冷卻階段持續(xù)時(shí)間與兩個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間加上 軋制階段1或軋制階段2的持續(xù)時(shí)間的總和之商的整數(shù)，以數(shù)學(xué)術(shù)語(yǔ)表示即 是
Drpl…軋制階段1持續(xù)時(shí)間 Drp2…軋制階段2持續(xù)時(shí)間 Cpd…冷卻階段持續(xù)時(shí)間
Wn …整數(shù)，其為(Cpd/ (Drpl+Drp2十(Drpl或Drp2)))的整數(shù)
在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，軋制階段的數(shù)目是3，即軋制階段1、軋制 階段2和軋制階段3，軋制階段1和軋制階段2由冷卻階段1分開(kāi)，軋制階 段2和軋制階段3由冷卻階段2分開(kāi)。
對(duì)于三階段的熱枳械控制軋制方法，優(yōu)選具有的軋制規(guī)程的冷卻階段1 的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和
一三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間的總和的整數(shù)A倍，
一以及其余時(shí)間1;
且冷卻階段2的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 一三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間的總和的整數(shù)B倍 一以及其余時(shí)間2;
對(duì)于連續(xù)^皮軋制的坯，它們的軋制階^:l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙取 決于三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間加上其余時(shí)間1與其余時(shí)間2中較大者的總和。 在這種情況下，整數(shù)A是冷卻階段1的持續(xù)時(shí)間與所有三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí) 間總和之商的整數(shù)，整數(shù)B是冷卻階段2的持續(xù)時(shí)間與所有三個(gè)軋制階段持 續(xù)時(shí)間總和之商的整數(shù)。
以數(shù)學(xué)式表示，這是
Tg《Sdr+ (Rtl和Rt2的較大者)
Cpdl= (WnA Sdr) +Rtl
Cpd2= (WnB Sdr) +Rt2Tg …連續(xù)^皮軋制坯的軋制階l殳1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙
Drpl…軋制階I5:1的持續(xù)時(shí)間
Drp2…軋制階段2的持續(xù)時(shí)間
Drp3 ...軋制階段3的持續(xù)時(shí)間
Rtl …其余時(shí)間1
Rt2 …其余時(shí)間2
Cpdl…冷卻階^:1的持續(xù)時(shí)間
Cpd2 ...冷卻階^殳2的持續(xù)時(shí)間
Sdr …所有三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間之和，(Drpl+Drp2+Drp3) WnA…整數(shù)A，其為(Cpdl/Sdr)的整數(shù) WnB…整數(shù)B,其為(Cpd2/Sdr)的整數(shù)
通過(guò)將連續(xù)一皮軋制坯的軋制階l殳1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙限制到這 個(gè)值，更均勻的爐出料M^呈便成為可能。
優(yōu)選采用三階段的熱積械控制軋制方法，其具有的軋制規(guī)3呈的冷卻階段 1的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和
_整數(shù)C乘以以下的總和
一三個(gè)軋制階段的持續(xù)時(shí)間
—以及軋制階段3的持續(xù)時(shí)間，
一以及其余時(shí)間3;
且冷卻階段2的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 一整數(shù)D乘以以下的總和 一三個(gè)軋制階段的持續(xù)時(shí)間 一以及軋制階段1的持續(xù)時(shí)間， 一以及其余時(shí)間4，
對(duì)于連續(xù)被軋制的坯，它們的軋制階段l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙取 決于三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間加上其余時(shí)間3與其余時(shí)間4中較大者的總和。
在這種情況下，整數(shù)C是冷卻階段1的持續(xù)時(shí)間與所有三個(gè)軋制階段的 持續(xù)時(shí)間加上軋制階段3的持續(xù)時(shí)間的總和之商的整數(shù)，整數(shù)D是冷卻階段 2的持續(xù)時(shí)間與所有三個(gè)軋制階段的持續(xù)時(shí)間加上軋制階段1的持續(xù)時(shí)間的 總和之商的整數(shù)。
以數(shù)學(xué)式表示，這是
Tg《Sdr+ (Rtl和Rt2的較大者)<formula>formula see original document page 17</formula>Tg...連續(xù)#皮軋制坯的軋制階#史1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙
Drpl…軋制階^ai的持續(xù)時(shí)間
Drp2…軋制階^殳2的持續(xù)時(shí)間
Drp3 ...軋制階段3的持續(xù)時(shí)間
Rt3 …其余時(shí)間3
Rt4 …其余時(shí)間4
Cpdl ...冷卻階段l的持續(xù)時(shí)間
Cpd2…冷卻階段2的持續(xù)時(shí)間
Sdr …所有三個(gè)冷卻階段的持續(xù)時(shí)間之和，(Drpl+Drp2+Drp3) WnC…整數(shù)C,其為(Cpdl/ (Sdr+Drp3))的整數(shù) WnD…整數(shù)D,其為(Cpd2/ ( Sdr+Drpl))的整數(shù) 通過(guò)將連續(xù)被軋制坯的軋制階段1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙限制到這
個(gè)值，更均勻的爐出料M^呈便成為可能。
對(duì)于三階段的熱機(jī)^戒控制軋制方法，優(yōu)選的是在批次軋制期間，從該批
次的第一板或帶軋制完成之后，直到該批次的最后的板或帶的軋制階段3開(kāi)
始，
軋制階段1總是被軋制階段2接替,軋制階段2總是被軋制階段3接替， 軋制階段3總是被軋制階段1接替。
這種M^呈使非常平均的爐出料M^呈成為可能。
對(duì)于三階段的熱機(jī)械控制軋制方法，同樣優(yōu)選的是在批次軋制期間，從 該批次的第一板或帶軋制完成之后，直到該批次的最后的板或帶的軋制階段 3開(kāi)始，
軋制階段1總是被軋制階段3接替，且軋制階段3總是被軋制階段2接 替，軋制階段2總是被軋制階段1接替。
這種規(guī)程使非常平均的爐出料M^f呈成為可能。
對(duì)于三階段的熱枳^成控制軋制方法，優(yōu)選是在等于冷卻階段l的持續(xù)時(shí) 間的時(shí)間內(nèi)，以相等次數(shù)執(zhí)行軋制階段l、軋制階段2和軋制階段3。
在另一個(gè)三階^R的熱積4成控制軋制方法的優(yōu)選實(shí)施方式中，在等于冷卻 階段1的持續(xù)時(shí)間的時(shí)間內(nèi)，以不等次數(shù)執(zhí)行軋制階段1 、軋制階段2和軋 制階段3。更優(yōu)選地，在等于冷卻階段l的持續(xù)時(shí)間的時(shí)間內(nèi)，執(zhí)行軋制階段3的 次數(shù)大于執(zhí)行軋制階段l的次數(shù)，并大于執(zhí)行軋制階段2的次數(shù)，且在等于
冷卻階段2的持續(xù)時(shí)間的時(shí)間內(nèi)，執(zhí)行軋制階段1的次數(shù)大于執(zhí)行軋制階段 2的次數(shù)，并大于執(zhí)行軋制階段3的次數(shù)。
更優(yōu)選地，在由冷卻階段接替的軋制階段完成后，所獲得的板或帶通過(guò) 至少一個(gè)移動(dòng)設(shè)備被從軋機(jī)的軋制線轉(zhuǎn)移到軋制線外的存儲(chǔ)位置，然后在冷 卻階辜殳完成后，通過(guò)移動(dòng)設(shè)備纟皮乂人存儲(chǔ)位置轉(zhuǎn)移到軋制線。
因?yàn)榘寤驇в纱嗽诶鋮s階段內(nèi)不再留在軋制線上，所以減少了執(zhí)行交錯(cuò) 方法所需的軋制線長(zhǎng)度。
在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，在批次軋制期間，下面的情況至少發(fā)生一次 當(dāng)一個(gè)板或帶被轉(zhuǎn)移到其存儲(chǔ)位置或軋制線時(shí)，另 一板或帶通過(guò)相同的移動(dòng) 設(shè)備同時(shí)轉(zhuǎn)移至軋制線或其存儲(chǔ)位置。
在這種情況下，兩個(gè)板或帶通過(guò)移動(dòng)設(shè)備的一次移動(dòng)來(lái)轉(zhuǎn)移。從而減少 軋制批次期間移動(dòng)設(shè)備所需數(shù)量的移動(dòng)，其導(dǎo)致了監(jiān)管以及磨損的減少。此 外，需要更少的移動(dòng)設(shè)備。
本發(fā)明的目的由通過(guò)用于權(quán)利要求1至22所述方法的熱枳4成控制軋制 裝置進(jìn)一步解決，
其包括至少一個(gè)軋機(jī)座，軋制線，軋制線外的存儲(chǔ)位置，以及將板或帶 從軋制線移動(dòng)至存儲(chǔ)位置的至少一個(gè)移動(dòng)設(shè)備，其特征在于存儲(chǔ)位置的數(shù)目 是被執(zhí)行的軋制規(guī)程的交錯(cuò)深度向上取整后的 一半。
相比于交錯(cuò)方法軋制規(guī)程所需存儲(chǔ)位置的數(shù)目等于軋制規(guī)程的交錯(cuò)深 度的現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)本發(fā)明只需要較少的存儲(chǔ)位置。這導(dǎo)致空間和維修需要 的減少，以及不太復(fù)雜的熱初4成控制軋制裝置。
移動(dòng)設(shè)備可為側(cè)移輥道、提舉輥道或起重臂。存儲(chǔ)位置可位于一個(gè)或更 多側(cè)移輥道、提舉輥道、或存儲(chǔ)輥道上，其可平行于軋制線。在幾個(gè)平行存 儲(chǔ)輥道的情況下，這些可^l昔開(kāi)。
在優(yōu)選實(shí)施例中，至少一個(gè)移動(dòng)設(shè)備可同時(shí)將一個(gè)板或帶轉(zhuǎn)移到軋制線 或存卩諸位置，并將另 一板或帶轉(zhuǎn)移至存儲(chǔ)位置或軋制線。
這是側(cè)移輥道情況的例子，其在允許將一個(gè)板或帶移入軋制線的同時(shí)， 移動(dòng)另一個(gè)板或帶至存儲(chǔ)位置。


現(xiàn)在通過(guò)例子單獨(dú)說(shuō)明本發(fā)明，并參考附圖，其中
圖1-6以單臺(tái)軋機(jī)的平面簡(jiǎn)圖顯示了兩階段軋制、交錯(cuò)深度為2的現(xiàn)有 技術(shù)的交錯(cuò)深度方法。
圖7簡(jiǎn)示了兩階段軋制的現(xiàn)有技術(shù)交錯(cuò)深度方法的軋制規(guī)程時(shí)序圖，其 在具有一個(gè)專l^幾座的軋機(jī)上，交錯(cuò)深度為2,軋制階段持續(xù)時(shí)間相等，冷卻
階段是軋制時(shí)間的兩倍長(zhǎng)。
圖8-16涉及本發(fā)明的實(shí)施方式，并顯示了單臺(tái)專L4幾的平面簡(jiǎn)圖，其在交
錯(cuò)深度為4、軋制階段持續(xù)時(shí)間相等的兩階段軋制方法執(zhí)行期間，包括具有
兩個(gè)一黃向位置的兩個(gè)側(cè)移輥道。
圖17顯示了圖8-16中描述的軋制類L程時(shí)序圖。
圖18顯示了現(xiàn)有技術(shù)交錯(cuò)深度為4的軋制M4i時(shí)序圖。
圖19顯示了本發(fā)明交錯(cuò)深度為3、相等長(zhǎng)度軋制階段的兩階段軋制規(guī)艱
時(shí)序圖。
圖20顯示了現(xiàn)有技術(shù)交錯(cuò)深度為1 、不同軋制階段持續(xù)時(shí)間的兩階段軋 制規(guī)^呈時(shí)序圖。
圖21顯示了本發(fā)明交錯(cuò)深度為1、不同軋制階段持續(xù)時(shí)間的兩階段軋制 規(guī)程時(shí)序圖。
圖22顯示了現(xiàn)有技術(shù)交錯(cuò)深度為3、不同軋制階段持續(xù)時(shí)間的兩階段軋 制規(guī)^呈時(shí)序圖。
圖23顯示了本發(fā)明交錯(cuò)深度為3、不同軋制階段持續(xù)時(shí)間的兩階段軋制 頭J^呈時(shí)序圖。
圖24顯示了本發(fā)明交錯(cuò)深度為2、不同持續(xù)時(shí)間的三階段軋制規(guī)程時(shí)序圖。
具體實(shí)施例方式
圖7顯示了兩個(gè)軋制階段和一個(gè)冷卻階段。圖7中，軋制階段1和軋制 階段2的順序是1-1-1-2-2-2-1-1-1-2-2-2。因此，盡管一種軋制階段由另一種 軋制階段接替的情況發(fā)生了三次，但是兩個(gè)連續(xù)被軋制坯的軋制階段l的開(kāi) 始之間的時(shí)間間隙并不總小于軋制規(guī)艱的所有軋制階段與所有冷卻階段持續(xù) 時(shí)間的總和。在3號(hào)坯和4號(hào)坯的軋制階l殳1的開(kāi)始之間，時(shí)間間隙等于軋 制規(guī)程的兩個(gè)軋制階段與 一個(gè)冷卻階l更持續(xù)時(shí)間的總和。
圖8顯示了熱初4成控制軋制的專l4幾裝置的平面簡(jiǎn)圖，其具有一個(gè)專L4幾座3,由輥道2和4組成的軋制線，軋制前加熱坯的爐l,以及兩個(gè)位于輥道4 中的專U/L座3的出料側(cè)上的側(cè)移輥道10和11。每一個(gè)側(cè)移輥道可在兩個(gè)位 置之間移動(dòng)。圖8顯示了當(dāng)待處理批次的第一坯已完成軋制階段1時(shí)，由此 產(chǎn)生的板12^皮輸送到處于下位中的側(cè)移輥道10上。在那之后，側(cè)移輥道IO 移入它的上位，從而從軋制線移走板12并將它轉(zhuǎn)移到它的存儲(chǔ)位置。圖9 顯示了在存儲(chǔ)位置的板12。當(dāng)從板12的軋制階段1的結(jié)束開(kāi)始，在等于一 個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間的時(shí)間段過(guò)去后，第二坯的軋制階段l開(kāi)始。由此產(chǎn)生 的板13被輸送到在處于下位中的側(cè)移輥道11上。圖10顯示了處于下位中的 側(cè)移輥道11上的板13。在那之后，側(cè)移輥道ll移入它的上位，從而從軋制 線移走板13并將它轉(zhuǎn)移到其存儲(chǔ)位置。圖11顯示了在存儲(chǔ)位置中的板12。 當(dāng)從板13的軋制階段1的結(jié)束開(kāi)始，在等于一個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間的時(shí)間段 過(guò)去后，第三坯的軋制階l爻l開(kāi)始。由此產(chǎn)生的板14纟皮輸送到處于上位的側(cè) 移輥道10上。圖12顯示了在上位中的側(cè)移輥道10上的板14。在那之后， 側(cè)移輥道10移動(dòng)到它的下位中，從而從軋制線移走板14并將板轉(zhuǎn)移到它的 存儲(chǔ)位置，并同時(shí)將板12從它的存儲(chǔ)位置轉(zhuǎn)移至軋制線。圖13顯示了處于 下位中的側(cè)移輥道10上的板12和14。在那之后，板12的軋制階段2開(kāi)始。 圖14顯示了軋制階段2完成后的板12。當(dāng)從軋機(jī)上清除板12時(shí)，第四坯15 的軋制階段l開(kāi)始，其同樣顯示在圖14,由此產(chǎn)生板16。當(dāng)板16完成軋制 階l殳l時(shí)，它移動(dòng)到處于上位中的側(cè)移輥道ll上。圖15顯示了處于上位中 的側(cè)移輥道ll上的板16。在那之后，側(cè)移輥道ll移動(dòng)到其下位中，從而從 軋制線移走板16并將它轉(zhuǎn)移到存儲(chǔ)位置，并同時(shí)將板13從其存4諸位置轉(zhuǎn)移 到軋制線。圖16顯示了處于下位中的側(cè)移輥道11上的板13和16。隨后， 板13的軋制階段2開(kāi)始。
如果待處理批次的金屬坯大于4，當(dāng)從軋機(jī)上清除板13時(shí)，另一個(gè)坯將 開(kāi)始其軋制階段l,有效重復(fù)的情況如圖14所示。由此產(chǎn)生的板類似于圖15 和16而進(jìn)行處理。同樣對(duì)于每個(gè)坯，圖14至16顯示的規(guī))程可類似地重復(fù)。
在圖8-16概括的交錯(cuò)深度為4的例子中，只需要兩個(gè)側(cè)移輥道。
圖17顯示了圖8-16中描述的軋制規(guī))f呈的時(shí)序圖。為了比較，現(xiàn)有技術(shù) 中交4晉深度為4的軋制規(guī)程時(shí)序圖如圖18所示。
圖17顯示了兩個(gè)軋制階段和一個(gè)冷卻階段。圖17中，軋制階段l和軋 制階段2的順序是1-1-1-2-1-2-1-2-1-2-2-2。因此， 一種軋制階段繼之以另一 種軋制階段的情況發(fā)生了 7次。兩個(gè)連續(xù)被軋制坯的軋制階段l的開(kāi)始之間的時(shí)間間隙總是小于軋制規(guī)程的軋制階段1、軋制階段2和冷卻階段持續(xù)時(shí) 間的總和。
根據(jù)圖18，對(duì)于交錯(cuò)深度為4的情況，總共需要4個(gè)側(cè)移輥道，以在第
五坯的軋制階段l開(kāi)始前從軋制線移走前四板。因此，本發(fā)明減少了需要的
側(cè)移輥道數(shù)目。圖18顯示了兩個(gè)軋制階段和一個(gè)冷卻階段。在圖18中，軋 制階段1和軋制階段2的順序是1-1-1-1-1-2-2-2-2-2-1。因此， 一種軋制階段 被另一種軋制階段接替的情況發(fā)生了 2次。兩個(gè)連續(xù)被軋制坯的軋制階段1 的開(kāi)始之間的時(shí)間間隙并不總是小于軋制規(guī)程的所有軋制階段和所有冷卻階 段的持續(xù)時(shí)間的總和。在5號(hào)坯和6號(hào)坯的軋制階段1的開(kāi)始之間的時(shí)間間 隙等于軋制規(guī)程的兩個(gè)軋制階段和冷卻階段持續(xù)時(shí)間的總和。
此外，在圖8-17中所構(gòu)畫的本發(fā)明減少了所需側(cè)移移動(dòng)的次數(shù)，因?yàn)樵?前兩次之后的所有側(cè)移移動(dòng)都是在將一個(gè)板轉(zhuǎn)移到存儲(chǔ)位置中的同時(shí)，將另 一個(gè)板轉(zhuǎn)移回軋制線。如圖18所示的現(xiàn)有技術(shù)中，沒(méi)有這樣的同時(shí)轉(zhuǎn)移發(fā)生。
此外，圖8-17中概括的本發(fā)明允許更均勻的爐出料^L^呈，因?yàn)樵谝粋€(gè)坯 的軋制階段l完成之后，即結(jié)束時(shí)，新坯總是在等于一個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間 的時(shí)間段之后開(kāi)始其軋制P介段1。當(dāng)軋制階段l均勻開(kāi)始時(shí)，爐出料M^呈也 可均勻。在圖18所示的現(xiàn)有技術(shù)中，前五個(gè)軋制階段l先后開(kāi)始，而在一個(gè) 坯的軋制階^R1的結(jié)束與連續(xù)軋制坯的軋制階_險(xiǎn)1的開(kāi)始之間不存在時(shí)間間 隙，接著卻是第五坯的軋制階段l的開(kāi)始與第六坯的軋制階段1的開(kāi)始之間
時(shí)間的總和。
因此，相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，它提供了使用更均勻爐出料規(guī) 程的可能性，以減少所需的存儲(chǔ)位置數(shù)目，并減少了在軋制線與存儲(chǔ)位置之 間來(lái)回轉(zhuǎn)移板的移動(dòng)設(shè)備的移動(dòng)次數(shù)。
盡管圖8-17涉及具有一個(gè)專U/L座、交錯(cuò)深度為4的軋機(jī)上的兩階段軋制 規(guī)程，對(duì)于具有更多軋制階段的軋制規(guī)程，具有不同交錯(cuò)深度的軋制規(guī)程， 以及具有 一個(gè)以上軋機(jī)座的軋機(jī)同樣可獲得上述優(yōu)點(diǎn)。
在圖19的時(shí)序圖中例示了本發(fā)明的交錯(cuò)深度為3、相等長(zhǎng)度軋制階段的 兩階段軋制規(guī)程。連續(xù)軋制階段l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間隙等于三個(gè)軋制 階段持續(xù)時(shí)間的時(shí)間，而在交錯(cuò)深度為3的現(xiàn)有技術(shù)交錯(cuò)M^呈中，最大時(shí)間 間隙將等于五個(gè)軋制階^:的持續(xù)時(shí)間。此外，在本發(fā)明的軋制規(guī)j程中，兩個(gè) 側(cè)移臺(tái)就足夠了 ，而現(xiàn)有技術(shù)軋制規(guī)程則需要三個(gè)側(cè)移臺(tái)。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)由圖20和21例示。圖20顯示了兩階段軋制規(guī)艱的 現(xiàn)有技術(shù)時(shí)序圖，其具有不同的軋制階段持續(xù)時(shí)間以及交錯(cuò)深度1。在該軋 制規(guī)程中，它需要等于軋制階段1持續(xù)時(shí)間的8倍的時(shí)間來(lái)產(chǎn)生2個(gè)板，并 在此期間內(nèi)，該軋機(jī)軋制時(shí)間只等于軋制階段1持續(xù)時(shí)間的6倍。圖21顯示 了本發(fā)明軋制規(guī)程的時(shí)序圖，其具有與圖20的現(xiàn)有技術(shù)軋制規(guī)程相同的軋制 階段和冷卻階段持續(xù)時(shí)間，以及因此相同的交錯(cuò)深度。使用本發(fā)明圖21的規(guī) 程，在第一板軋制階,史2完成后，專U/L不間斷運(yùn)行并在軋制階-險(xiǎn)1持續(xù)時(shí)間 的三倍后產(chǎn)生1個(gè)板。生產(chǎn)量因此比圖20所示的規(guī)程大33%。
在實(shí)踐中，軋機(jī)的不間斷運(yùn)行無(wú)法實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槔鋮s時(shí)間并不一定是軋制 階段持續(xù)時(shí)間的確切倍數(shù)，并需要一段時(shí)間將板從其存儲(chǔ)位置間移進(jìn)移出。
生產(chǎn)量中相似的改善由圖22和23中交錯(cuò)深度為3的兩階段軋制規(guī)程例 示。在這些圖中，冷卻階段持續(xù)時(shí)間是軋制階段1持續(xù)時(shí)間的6倍，且軋制 階段2持續(xù)時(shí)間是軋制階段1持續(xù)時(shí)間的2倍。使用圖22中例示的現(xiàn)有技術(shù) 軋制M^呈，在等于軋制階段l持續(xù)時(shí)間15倍的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生四個(gè)板，并在此期 間，該專L4^:行時(shí)間等于軋制階段1持續(xù)時(shí)間的12倍。使用圖23中例示的 本發(fā)明軋制規(guī)程，專14幾在前兩板后連續(xù)運(yùn)行，并在軋制階段l持續(xù)時(shí)間的三 倍后產(chǎn)生一個(gè)板。
圖24顯示了三階段軋制規(guī)程，其具有相等的軋制階段持續(xù)時(shí)間，不同 冷卻階段持續(xù)時(shí)間和交錯(cuò)深度2。在根據(jù)該軋制規(guī)程的第一板的軋制階段3 完成后，在每一個(gè)等于軋制階段持續(xù)時(shí)間13倍的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生4個(gè)板。現(xiàn)有技 術(shù)的傳統(tǒng)交錯(cuò)規(guī)程在每11個(gè)時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)生3個(gè)板，使得本發(fā)明的交錯(cuò)規(guī)程導(dǎo) 致吞吐量有13%的增加。
圖17-24中，只顯示了待處理的小批次時(shí)序圖。如果這些批次更大，時(shí) 序圖將繼續(xù)以與小批次同樣的方式顯示。
權(quán)利要求
1.在軋機(jī)上按照軋制規(guī)程將金屬坯批次熱機(jī)械控制地軋制為板或帶的方法，該軋機(jī)包括至少一個(gè)軋機(jī)座，該軋制規(guī)程包括至少兩個(gè)具有至少一個(gè)軋制道次的軋制階段和處于連續(xù)軋制階段之間的冷卻階段，該軋制規(guī)程施加在該批次的每一個(gè)坯上，其特征在于在軋制該批次期間，在至少一個(gè)軋機(jī)座上，施加給一個(gè)坯或板或帶的軋制階段被施加給另一個(gè)坯或板或帶的不同軋制階段接替發(fā)生了多次，以及對(duì)于兩個(gè)連續(xù)被軋制的坯，在它們軋制階段1的開(kāi)始之間的時(shí)間間隙總是小于軋制規(guī)程的所有軋制階段和所有冷卻階段的持續(xù)時(shí)間的總和。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于在所述批次的第 一個(gè)坯的第 一軋制階段完成之后,直到最后板或帶 的最后軋制階段開(kāi)始，總是有至少 一個(gè)其他板或帶處在它的冷卻階段。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中,該方法的軋制規(guī)程的交錯(cuò) 深度定義為對(duì)于軋制階段持續(xù)時(shí)間不等的軋制規(guī)程，是通過(guò)對(duì)由所述冷卻階段 的持續(xù)時(shí)間與最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間之商組成的數(shù)值組中的最小值 向下取整獲得的整數(shù);以及對(duì)于軋制階段持續(xù)時(shí)間相等的軋制規(guī)程，是通過(guò)對(duì)由所述冷卻階段 的持續(xù)時(shí)間與軋制階段的持續(xù)時(shí)間之商組成的數(shù)值組中的最小值向下取整獲得的整數(shù)， 其特征在于對(duì)于大于交錯(cuò)深度加一的批次,在該批次第 一坯的第 一軋制階段完 成之后，直到最后的板或帶的最后軋制階段的開(kāi)始，總是有至少一個(gè)其 他板或帶處在它的冷卻階段。
4. 如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 軋制階段的數(shù)目為兩個(gè)，即軋制階段1和軋制階段2，它們由一個(gè)冷卻階段分開(kāi)。
5. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于對(duì)于具有偶數(shù)交錯(cuò)深度和軋制階段持續(xù)時(shí)間相等的軋制規(guī)程，冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 一軋制階段的持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍， 一以及其余時(shí)間；對(duì)于連續(xù)被軋制的坯，它們的軋制階段l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間 隙取決于一個(gè)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的兩倍與所述其余時(shí)間的總和。
6. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于對(duì)于具有偶數(shù)交錯(cuò)深度和軋制階段持續(xù)時(shí)間不等的軋制規(guī)程， 冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 一最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍 一以及其余時(shí)間；對(duì)于連續(xù)被軋制的坯，它們的軋制階段l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間 隙取決于最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的兩倍與其余時(shí)間的總和。
7. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于對(duì)于具有奇數(shù)交錯(cuò)深度和軋制階段持續(xù)時(shí)間相等的軋制規(guī)程， 冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 _軋制階段持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍， 一以及其余時(shí)間；對(duì)于連續(xù)被軋制的坯，它們的軋制階段l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間 隙取決于一個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間的三倍與其余時(shí)間的總和。
8. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于對(duì)于具有奇數(shù)交錯(cuò)深度和軋制階段持續(xù)時(shí)間不等的軋制規(guī)程， 冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 —最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍， 一以及其余時(shí)間；對(duì)于連續(xù)被軋制的坯，它們的軋制階段l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間 隙等于最長(zhǎng)軋制階段持續(xù)時(shí)間的三倍與其余時(shí)間的總和。
9. 如權(quán)利要求4， 5或7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 在所述批次的第 一板或帶軋制完成后，對(duì)于軋制階段持續(xù)時(shí)間相等的軋制規(guī)程， 冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 一軋制階段的持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍， —以及其余時(shí)間；在軋制該批次期間,軋制階段1與軋制階段2交替的間隔等于軋制階 段持續(xù)時(shí)間的交錯(cuò)深度倍與其余時(shí)間的總和。
10. 如權(quán)利要求4， 6和8任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 在所述批次的第一板或帶軋制完成后，對(duì)于軋制階段持續(xù)時(shí)間不等的軋制規(guī)程， 冷卻階段的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 一最長(zhǎng)軋制階段的持續(xù)時(shí)間的整數(shù)倍， 一以及其余時(shí)間；在軋制所述批次期間,軋制階段1與軋制階段2交替的間隔等于最長(zhǎng) 軋制階段持續(xù)時(shí)間的交錯(cuò)深度倍與其余時(shí)間的總和。
11. 如權(quán)利要求4， 6, 8和IO任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于對(duì)于具有持續(xù)時(shí)間不等的軋制階段和持續(xù)時(shí)間等于或大于兩個(gè)軋 制階段持續(xù)時(shí)間的和或該和的整數(shù)倍的冷卻階段的軋制規(guī)程， 在所述批次的第 一板或帶軋制完成后，在等于冷卻階段持續(xù)時(shí)間的時(shí)間段內(nèi)， 軋制階段1的執(zhí)行次數(shù)與軋制階段2相同。
12. 如權(quán)利要求4， 6， 8和IO任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 對(duì)于這樣的軋制規(guī)程,即軋制階段持續(xù)時(shí)間不等,以及冷卻階段持續(xù)時(shí)間等于或大于下列數(shù)值之和 一兩個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間， —以及軋制階段1或軋制階段2的持續(xù)時(shí)間； 或該和的整數(shù)倍，在冷卻階段持續(xù)時(shí)間內(nèi)，軋制階段1的執(zhí)行次數(shù)等于軋制階段2的 才丸4亍次數(shù)加1或減1。
13. 如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 軋制階段的數(shù)目是3，即軋制階段l、軋制階段2和軋制階段3，軋制階段1和軋制階段2由冷卻階段1分開(kāi)，軋制階段2和軋制階段3由 冷卻階段2分開(kāi)。
14. 如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于 對(duì)于這樣的軋制規(guī)程，即冷卻階段1的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 一三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間之和的整數(shù)A倍，一以及其余時(shí)間1;且冷卻階段2的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 —三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間之和的整數(shù)B倍 一以及其余時(shí)間2;對(duì)于連續(xù)被軋制的坯，它們的軋制階段1的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間 隙取決于三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間加上其余時(shí)間1與其余時(shí)間2中較大者 的總和。
15. 如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于對(duì)于這樣的軋制規(guī)程，即冷卻階段1的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 —三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間與軋制階段3的持續(xù)時(shí)間之和的整數(shù)C倍，一以及其余時(shí)間3;且冷卻階段2的持續(xù)時(shí)間等于下列數(shù)值之和 一三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間與軋制階段1的持續(xù)時(shí)間之和的整數(shù)D倍，一以及其余時(shí)間4，對(duì)于連續(xù)被軋制的坯，它們的軋制階段l的開(kāi)始之間的最大時(shí)間間 隙取決于三個(gè)軋制階段持續(xù)時(shí)間加上其余時(shí)間3與其余時(shí)間4中較大者 的總和。
16. 如權(quán)利要求13至M任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:在軋制所 述批次期間，從該批次的第 一板或帶軋制完成之后，直到該批次的最后的板或帶 的軋制階段3開(kāi)始，軋制階段2總是接替軋制階段1 ，軋制階段3總是接替軋制階段2, 且軋制階段1總是接替軋制階段3。
17. 如權(quán)利要求13或15所述的方法，其特征在于:在軋制所述批次 期間，從該批次的第 一板或帶禮制完成之后，直到該批次的最后的板或帶 的軋制階段3開(kāi)始，軋制階段3總是接替軋制階段1,軋制階段2總是接替軋制階段3, 且軋制階段1總是接替軋制階段2。
18. 如權(quán)利要求14或16所述的方法，其特征在于 在等于冷卻階段l的持續(xù)時(shí)間的時(shí)間段內(nèi)，軋制階段1 、軋制階段2和軋制階段3的執(zhí)行次數(shù)相同。
19. 如權(quán)利要求15或17所述的方法，其特征在于 在等于冷卻階段l的持續(xù)時(shí)間的時(shí)間段內(nèi)，軋制階段1 、軋制階段2和軋制階段3執(zhí)行次數(shù)不同。
20. 如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于在等于冷卻階段1的持續(xù)時(shí)間的時(shí)間段內(nèi)，執(zhí)行軋制階段3的次數(shù) 大于執(zhí)行軋制階段1的次數(shù)，并大于執(zhí)行軋制階段2的次數(shù)，以及在等于冷卻階段2的持續(xù)時(shí)間的時(shí)間段內(nèi)，執(zhí)行軋制階段1的 次數(shù)大于執(zhí)行軋制階段2的次數(shù)，并大于執(zhí)行軋制階段3的次數(shù)。
21. 如權(quán)利要求1至20任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在由冷卻階段接替的軋制階段完成之后，所產(chǎn)生的板或帶通過(guò)至少 一個(gè)移動(dòng)設(shè)備從軋機(jī)的軋制線轉(zhuǎn)移到位于軋制線外側(cè)的存儲(chǔ)位置，然后 在冷卻階段完成之后，通過(guò)該移動(dòng)設(shè)備從存儲(chǔ)位置轉(zhuǎn)移到軋制線。
22. 如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于在軋制所述批次期間，至少發(fā)生 一次的情況是當(dāng) 一個(gè)板或帶轉(zhuǎn)移到 其存儲(chǔ)位置或軋制線時(shí)，另 一個(gè)板或帶通過(guò)相同的移動(dòng)設(shè)備同時(shí)轉(zhuǎn)移至 軋制線或其存儲(chǔ)位置。
23. 用于如權(quán)利要求1至22所述方法的熱機(jī)械控制軋制裝置， 包括至少一個(gè)軋機(jī)座(3)， 一個(gè)軋制線，位于軋制線外側(cè)的存儲(chǔ)位置(6, 8),以及將板或帶從軋制線移動(dòng)至存儲(chǔ)位置(6, 8)的至少 一個(gè)移動(dòng)設(shè)備，其特征在于存儲(chǔ)位置(6， 8)的數(shù)目是被執(zhí)行的軋制規(guī)程的交錯(cuò)深度向上取整 后的一半。
24. 如權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于 至少一個(gè)移動(dòng)設(shè)備可將一個(gè)板或帶轉(zhuǎn)移到軋制線或存儲(chǔ)位置(6，8),并同時(shí)將另一個(gè)板或帶轉(zhuǎn)移至存儲(chǔ)位置(6, 8)或軋制線。
25. 根據(jù)權(quán)利要求l-22任一項(xiàng)所述的在軋機(jī)上將金屬坯批次熱機(jī)械 控制地軋制成板或帶的方法的使用，所述軋機(jī)包括至少一個(gè)軋機(jī)座。
全文摘要
將金屬坯熱機(jī)械控制地軋制成板或帶的方法，其中，對(duì)于兩個(gè)連續(xù)的受軋坯，它們的軋制階段1的開(kāi)始之間的時(shí)間間隙總小于軋制規(guī)程的所有軋制階段與所有冷卻階段的持續(xù)時(shí)間的總和，且在軋制該批次期間，施加給一個(gè)坯或板或帶的軋制階段被施加給另一個(gè)坯或板或帶的不同軋制階段接替的情況在至少一個(gè)軋機(jī)座上發(fā)生了幾次。在根據(jù)該方法的熱機(jī)械控制軋制裝置中，存儲(chǔ)位置的數(shù)量是被執(zhí)行的軋制規(guī)程的交錯(cuò)深度向上取整的一半。
文檔編號(hào)B21B39/00GK101631630SQ200880005208
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者B·施米特, M·M·斯蒂珀, M·T·克拉克, N·錢皮恩 申請(qǐng)人:西門子Vai金屬科技有限公司