本實用新型屬于板帶軋制技術領域，具體涉及一種卡口自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機。

背景技術：

在鋁板帶的壓延和精整設備上要對鋁卷進行開卷和卷取，較常用的開卷和卷取設備是脹縮卷筒式開卷（卷取）機；為滿足工藝需要，鋁板帶通常卷在鋼套筒上（稱為鋁卷），類似于家用廁所紙（廁紙卷在空心硬紙筒上），若要對鋁板帶加工則要將其從套筒上放開（放開的過程叫做開卷），加工完后還要將其重新卷起來（該過程叫做卷取）。脹縮卷筒式開卷和卷取設備是用外徑可以改變的長圓柱形卷筒穿過鋁卷的空心鋼套筒并使卷筒外徑脹大，通過這種方式可以使鋁卷鋼套筒緊箍在卷筒上，若要去掉鋁卷只需將卷筒外徑收縮即可使套筒拿下，結構較為復雜。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種卡口自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機。

本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案；

一種卡口自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機，所述的卡口自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機包括有設置在套筒左右兩端的錐頭；所述的錐頭安裝在所對應的錐頭箱上，并在液壓缸的作用下隨所述的錐頭箱相對所述的套筒移動；對應其中一個所述的錐頭箱設置有用以驅動所述的錐頭旋轉的動力源，使與動力源連接的錐頭箱、錐頭構成卡口自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機的主動機構；在另一個所述錐頭箱的外側設置有用以使錐頭固定的剎車裝置，所述的剎車裝置、與剎車裝置連接的錐頭箱、錐頭構成卡口自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機的從動機構；所述的錐頭為由遠套筒端向近套筒端漸縮徑的錐臺體；所述錐頭的外圓錐面上具有多個沿其外圓錐面均布的輥子，多個輥子所構成的錐面與套筒兩側的內錐面相吻配；所述錐頭較大直徑一端的外錐面上設置有舌頭；所述的舌頭為可沿外錐面軸向移動的結構；對應所述的舌頭在套筒的兩端壁面上具有能夠與其配合的卡口。

所述的舌頭通過彈簧機構安裝在所述的錐頭上；所述彈簧機構的一端與所述的舌頭接觸，另一端固定在所述的錐頭上。

所述的舌頭通過鉸接軸鉸接在錐頭較大直徑一端的外錐面上，并在所述的錐頭上設置有用以驅動舌頭繞所述的鉸接軸轉動的彈簧機構。

本實用新型提出的一種卡口自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機，錐頭與套筒之間采用凸凹扣合的卡扣自鎖式結構，使錐頭可在液壓缸的作用下左右移動、并在動力源的作用下旋轉，從而使錐頭插入或拔出所述的套筒，并通過舌頭與卡口的嵌合使錐頭與套筒固聯，具有機械結構簡單、輕巧的特點，上卸鋁卷可從機列線方向進行，節省機列操作側空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中錐頭的結構示意圖。

圖3為本實用新型中錐頭與套筒結合的結構示意圖。

圖4為本實用新型中錐頭與套筒分離的結構示意圖。

圖5為本實用新型中錐頭與套筒為完全結合的結構示意圖。

圖6為本實用新型中舌頭的滑動式結構。

圖7為本實用新型中舌頭的鉸接式結構。

圖中：1、剎車裝置，2、液壓缸，3、錐頭箱，4、錐頭，5、套筒，6、動力源，7、輥子，8、舌頭，9、卡口，10、彈簧機構,11、鉸接軸。

具體實施方式

結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明：

如圖1所示，一種卡口自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機，所述的卡口自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機包括有設置在套筒左右兩端的錐頭4；所述的錐頭4安裝在所對應的錐頭箱3上，并在液壓缸2的作用下隨所述的錐頭箱3相對所述的套筒5移動；對應其中一個所述的錐頭箱3設置有用以驅動所述的錐頭旋轉的動力源6，使與動力源6連接的錐頭箱3、錐頭4構成卡口自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機的主動機構；在另一個所述錐頭箱的外側設置有剎車裝置1；所述的剎車裝置、與剎車裝置連接的錐頭箱、錐頭構成卡口自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機的從動機構；結合圖2，所述的錐頭4為由遠套筒端向近套筒端漸縮徑的錐臺體；所述錐頭4的外圓面上具有多個沿其外圓面均布的輥子7，所述錐頭較大直徑一端的外錐面上設置有舌頭8；所述的舌頭8為可沿外錐面軸向移動的結構；對應所述的舌頭8在套筒的兩端壁面上具有可與其配合的卡口9；在需要對套筒進行卡緊時，所述的套筒5安裝到位，由剎車裝置1將與剎車裝置連接的錐頭4固定；位于套筒兩側的液壓缸2驅動所對應的錐頭箱3、錐頭4相向動作，使套筒5兩側的錐頭插入套筒的兩端；然后在動力源6的作用下，帶動與動力源連接的所述錐頭旋轉、并通過與動力源連接的所述錐頭將扭矩傳遞給所述的套筒，使所述的套筒相對兩個所述的錐頭旋轉，從而使錐頭上所述的舌頭與套筒上所對應的卡口結合、使所述的套筒與錐頭連接為一體，由動力源帶動整個自鎖式雙錐頭開卷機、卷取機動作完成卷取動作，或，在液壓缸的作用下，位于套筒兩側的錐頭背向所述的套筒動作，使錐頭上所述的舌頭與套筒上所對應的卡口分離、使所述的套筒與錐頭分離。

結合圖6，所述的舌頭6通過彈簧機構10安裝在所述的錐頭4上；所述彈簧機構6的一端與所述的舌頭6接觸，另一端固定在所述的錐頭上，用以向舌頭提供回彈力以使舌頭在對準套筒卡口時迅速被彈入卡口；彈簧機構10采用現有技術中已有的結構，在此不做過多說明。

結合圖7，所述的舌頭6通過鉸接軸11鉸接在錐頭較大直徑一端的外錐面上，并在所述的錐頭上設置有用以驅動舌頭繞所述的鉸接軸轉動的彈簧機構10，用以向舌頭提供回彈力以使舌頭在對準套筒卡口時迅速被彈入卡口。彈簧機構10采用現有技術中已有的結構，在此不做過多說明。

如圖3、圖4、圖5所示，使錐頭上所述的舌頭與套筒上所對應的卡口結合、使所述的套筒與錐頭連接為一體的工作狀態有三種；

一、在動力源6的作用下，帶動與動力源連接的所述錐頭旋轉、并通過與動力源連接的所述錐頭將扭矩傳遞給所述的套筒，使所述的套筒相對兩個所述的錐頭旋轉，首先動力側一端的錐頭通過舌頭與套筒上所對應的卡口結合，使動力側的錐頭與套筒扣合、卡緊；然后繼續帶動套筒旋轉，套筒上的另一個卡扣與從動側錐頭上的舌頭再結合；

二、 在動力源6的作用下，帶動與動力源連接的所述錐頭旋轉、并通過與動力源連接的所述錐頭將扭矩傳遞給所述的套筒，使所述的套筒相對兩個所述的錐頭旋轉，首先從動側一端的錐頭通過舌頭與套筒上所對應的卡口結合，使從動側的錐頭與套筒扣合、卡緊；然后套筒與從動側錐頭卡緊為一體在剎車裝置的作用下使從動側錐頭和套筒靜止不轉，此時主動側錐頭在動力源的驅動下繼續相對于套筒旋轉直到該側錐頭上的舌頭與套筒上的卡口扣合；

三、在動力源6的作用下，帶動與動力源連接的所述錐頭旋轉、并通過與動力源連接的所述錐頭將扭矩傳遞給所述的套筒，主動側、從動側的錐頭同時與套筒卡緊。

正常工作時，套筒5要和錐頭4正確接觸，如圖3所示，為了滿足正確接觸，利用套筒5的內錐面與錐頭4上呈圓錐狀環形排列的輥子7來實現；通過套筒5左右兩端的液壓缸2的相向推動，使兩端的錐頭4頂進套筒5的內錐面內；在實際正常生產中是要通過動力源6驅動套筒5轉動的，若只是單純的使兩側的錐頭4頂進套筒5是無法傳遞扭矩的，如圖5所示，在錯位圖的狀態下，動力源6只能驅動錐頭4旋轉，由于鋁卷的質量很大且錐頭4和套筒5之間是通過可自由旋轉的輥子7接觸，所以不易隨同錐頭4一起轉動，因此需要舌頭與卡口將錐頭4和套筒5鎖止為一體結構；如圖3所示，通過在錐頭4上的舌頭6插入套筒5上自帶的卡口8的方式實現錐頭4與套筒5的鎖止；在錯位圖所示狀態下，舌頭6被套筒5的邊緣頂向一側，在錐頭4沿一個方向轉動時舌頭6必然會轉到卡口8的位置，一旦到位，舌頭6伸入卡口8內并實現鎖止，扭矩就可由錐頭4傳遞給套筒5。