專利名稱：一種卡套帽彈簧模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紅沖彈簧模具，特別是一種卡套帽彈簧模具。
背景技術：
常規卡套帽彈簧模具的原材料一般采用實心材料如實心銅棒進行沖壓成型，沖壓 后的沖件可能會卡在型腔中，需要頂動下沖頭、上沖頭或施加外力才能脫料，該結構成材率 低，結構復雜，成本較高，能耗較高。

實用新型內容本實用新型所要解決的問題就是提供一種使用空心材料做沖件的卡套帽彈簧模
具，克服了原模具的不利因素，自動脫料，因而不會造成卡料，不用沖頭或外力脫料，延長了
模具壽命，實現提高成材率，節約材料，降低成本，而且不需任何輔助工具即可完成。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種卡套帽彈簧模具，包
括模柄、固定在模柄上的上模組以及與上模組配合的下模組，上模組與下模組接合處中部
設置放有沖件的型腔，其特征在于所述下模組包括下模和在下模中滑移的下沖頭，所述上
模組包括上模和在上模中滑移的上沖頭，所述上沖頭的外徑大于沖件頂端內徑且不大于沖
件頂端外徑，所述下沖頭的外徑大于沖件底端內徑且不大于沖件底端外徑。 進一步的，所述下模中心處設置有供下沖頭滑移的下?？?，所述下模的頂部端面
設置成一個下模環平面，所述下沖頭頂部設置為臺階結構的下沖頭成型環面，保證沖件的
內側面由下沖頭成型環面直接一體成型。 優選的，所述下沖頭成型環面的底部臺階面與下模環平面在同一平面上。 優選的，所述下沖頭頂部為圓臺型的臺階結構。 進一步的，所述上模上設置有供上沖頭滑移的上模中心孔，所述上模的底部端面
設置成一個上模環平面，所述上模中心孔的底端孔壁上設置有上模成型環面。 優選的，所述上模成型環面的直徑從上到下增大。 優選的，在所述下模環平面的周邊設置有環形凸檐，在所述上模環平面的周邊設 置有環形臺階，下模與上模的壓合后，所述環形凸檐的內側面與環形臺階的側壁重合，輔助 模具定位。 進一步的，所述下沖頭和上沖頭之間還設置有定位較準結構，輔助模具找準對正。 優選的，所述定位較準結構包括設置在下沖頭頂端的柱狀體和設置在上沖頭底端 的凹槽，所述柱狀體與凹槽配合。 采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點沖件采用空心材料如空心銅棒 作為原材料，相對實心材料的沖件而言，節約材料，并且在沖件成型后上下模組分離時，自 動脫料，方便快捷，延長了模具壽命；組合成型腔的成型面變得簡單，沖件的內外側面直接 由單獨一個成型面成型，使成型出來的沖件毛坯精度高，抽芯精加工余量小，可以有效提高 成材率，減少后續工序的加工量，節約成本。以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型的一種實施例的結構示意圖； 圖2為
圖1所示實施例空模時的結構示意圖； 圖3為
圖1中I處放大圖； 圖4為
圖1所示實施例中型腔的截面示意圖。
具體實施方式如
圖1至3所示本實用新型一種實施例的結構示意圖，一種卡套帽彈簧模具，包括 模柄1、固定在模柄1上的上模3和在上模中滑移的上沖頭2以及與上模配合的下模5和在 下模中滑移的下沖頭4 ;下模5中心處設置有供下沖頭4滑移的下模孔53，下模5的頂部端 面設置成一個下模環平面52，下沖頭4頂部設置為圓臺型臺階結構的下沖頭成型環面41， 所述下沖頭成型環面41的底部臺階面410與下模環平面52在同一平面上；上模3上設置 有供上沖頭2滑移的上?？?2，所述上模3的底部端面設置成一個上模環平面311，上?？?32的底端孔壁320上設置有直徑從上到下增大的上模成型環面33 ;下模5與上模3的壓 合后，由下模環平面52、下沖頭成型環面41、上模成型環面33及上沖頭2的底面21組合形 成封裝空間即為型腔8，如圖4所示，型腔8內放有沖件9，沖件9為空心材料，至于材料的 選取根據實際沖件對材料的要求進行更換，如空心銅棒、空心鋼棒，這樣下沖頭成型環面41 的底部臺階面410、下模環平面52和上模環平面311在同一平面上，這樣的型腔8可以保證 沖件的內側面由下沖頭成型環面41直接一體成型，沖件的外側面由上模成型環面33直接 一體成型，提高沖件精度，減少后續工序的加工量，有效提高成材率。 要保證上沖頭2的外徑大于沖件9頂端內徑且不大于沖件9頂端外徑，下沖頭4的 外徑大于沖件9底端內徑且不大于沖件9底端外徑，在本實施例中，上沖頭2的外徑與沖件 9頂端外徑相等，下沖頭4的外徑大小在沖件9底端內外徑大小之間，這樣是保證沖件9成 型后能自動脫料，具體原理如下所述將下好的規定尺寸大小的空心棒料加熱后放入下模 5上，當壓力機向下運動時，通過拉桿拉動下沖頭4上升，同時上模3向下運動，下沖頭4推 動空心棒料向上進入到上模3型腔內，當上模3、下模5完全閉合時，下沖頭4、上沖頭2配 合，空心棒料在型腔8中根據型腔尺寸成型；當沖件9成型后，壓力機向上運動，上模3、下 模5分離，在上模3上升過程中，沖件9跟隨上模3身上運動，頂桿頂住上沖頭2不動，因為 上沖頭2的外徑不大于沖件9頂端外徑，所以沖件9會被上沖頭2頂住不動，而此時上模3 不斷上升，從而沖件9被推出上模3型腔脫模，以上順序完成一次沖壓；如果沖件沒有跟隨 上模3運動，而是跟隨下沖頭4運動，在下模5回落回程中，因為下沖頭4的外徑不大于沖 件9底端外徑，相同原理，沖件9會被下模5頂住相對不動，而下沖頭4不斷回落，從而實現 脫料。 在本實施例中，所述下沖頭4和上沖頭2之間還設置有定位較準結構，所述定位較 準結構包括設置在下沖頭4頂端的柱狀體42和設置在上沖頭2底端的凹槽22，所述柱狀 體42與凹槽22配合，在沖壓過程中起到找準對正的作用，當然也可以相反設置，在下沖頭 4頂端設置凹槽22，在上沖頭2底端設置柱狀體42，至于凹槽22和柱狀體42形狀，只要相互配合即可。 上述實施例中，除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技 術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬 于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
權利要求一種卡套帽彈簧模具，包括模柄(1)、固定在模柄(1)上的上模組以及與上模組配合的下模組，上模組與下模組接合處中部設置放有沖件(9)的型腔(8)，其特征在于所述下模組包括下模(5)和在下模中滑移的下沖頭(4)，所述上模組包括上模(3)和在上模中滑移的上沖頭(2)，所述上沖頭(2)的外徑大于沖件(9)頂端內徑且不大于沖件(9)頂端外徑，所述下沖頭(4)的外徑大于沖件(9)底端內徑且不大于沖件(9)底端外徑。
2. 根據權利要求1所述的一種卡套帽彈簧模具，其特征在于所述下模(5)中心處設 置有供下沖頭(4)滑移的下模孔(53)，所述下模(5)的頂部端面設置成一個下模環平面 (52)，所述下沖頭(4)頂部設置為臺階結構的下沖頭成型環面(41)。
3. 根據權利要求2所述的一種卡套帽彈簧模具，其特征在于所述下沖頭成型環面(41) 的底部臺階面(410)與下模環平面(52)在同一平面上。
4. 根據權利要求2或3所述的一種卡套帽彈簧模具，其特征在于所述下沖頭(4)頂 部為圓臺型的臺階結構。
5. 根據權利要求1所述的一種卡套帽彈簧模具，其特征在于所述上模(3)上設置有 供上沖頭(2)滑移的上?？?32)，所述上模(3)的底部端面設置成一個上模環平面(311)， 所述上模孔(32)的底端孔壁(320)上設置有上模成型環面(33)。
6. 根據權利要求5所述的一種卡套帽彈簧模具，其特征在于所述上模成型環面(33) 的直徑從上到下增大。
7. 根據權利要求2或5所述的一種卡套帽彈簧模具，其特征在于在所述下模環平面 (52)的周邊設置有環形凸檐(51)，在所述上模環平面(311)的周邊設置有環形臺階(31)， 下模(5)與上模(3)的壓合后，所述環形凸檐(51)的內側面(510)與環形臺階(31)的側 壁(310)重合。
8. 根據權利要求1、2或5所述的一種卡套帽彈簧模具，其特征在于所述下沖頭(4)和 上沖頭(2)之間還設置有定位較準結構。
9. 根據權利要求8所述的一種卡套帽彈簧模具，其特征在于所述定位較準結構包括 設置在下沖頭(4)頂端的柱狀體(42)和設置在上沖頭(2)底端的凹槽(22)，所述柱狀體(42) 與凹槽(22)配合。
專利摘要本實用新型公開了一種卡套帽彈簧模具，使用空心材料做沖件，包括模柄、固定在模柄上的上模組以及與上模組配合的下模組，上模組與下模組接合處中部設置放有沖件的型腔，所述下模組包括下模和在下模中滑移的下沖頭，所述上模組包括上模和在上模中滑移的上沖頭，所述上沖頭的外徑大于沖件頂端內徑且不大于沖件頂端外徑，所述下沖頭的外徑大于沖件底端內徑且不大于沖件底端外徑，克服了原模具的不利因素，自動脫料，因而不會造成卡料，不用沖頭或外力脫料，延長了模具壽命，實現提高成材率，節約材料，降低成本，而且不需任何輔助工具即可完成。
文檔編號B21D37/10GK201516471SQ20092019909
公開日2010年6月30日 申請日期2009年10月23日 優先權日2009年10月23日
發明者居敏剛, 郭周鑌, 高杰 申請人:浙江海亮股份有限公司