專利名稱：一種龍門式雙頭焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換熱器焊接設(shè)備，尤其涉及一種龍門式雙頭焊機。
背景技術(shù)：
眾所周知，目前換熱器越來越多，制造換熱器的廠家也很多，現(xiàn)在市場上也很受歡迎，從而大家對換熱器的質(zhì)量要求越來越高，而換熱器的組裝時常要對個部件進行焊接用 于牢固換熱器，不讓它漏氣，目前我國大多數(shù)廠家生產(chǎn)運用的焊機較普通，都用單頭焊機， 這樣工作效率不高，要求人工先把換熱器一面對著焊機頭，焊接好一面后，又要用人工移動 換熱器另一面或另外一端，如此反復(fù)，浪費人力物力，同時焊接出來的換熱器成品的質(zhì)量也 不好，常有漏氣等不足現(xiàn)象發(fā)生，而即使目前市場上有一些雙頭焊機，但也是因為設(shè)計有不 足，不能有效地通過調(diào)整工件夾具對換熱器的單側(cè)、雙側(cè)直縫實現(xiàn)自動焊接，導(dǎo)致焊接出的 換熱器質(zhì)量不好，如現(xiàn)有專利文獻中，申請?zhí)枮?00820191362. 3、申請日2008年10月09 日、公告號為CN201283485、公告日為2009年08月05日、專利權(quán)人為武漢市博達自動焊接 設(shè)備有限公司的鋼質(zhì)管散熱器雙頭搭接焊機的專利，本實用新型提供一種鋼質(zhì)管散熱器雙 頭搭接焊機，包括底座、左右焊機，在左右焊機電極處安裝有步進移管裝，步進移裝置包括 經(jīng)過上下焊極的一對縱向托架，安裝在縱向托架一側(cè)上的絲桿螺母副，絲桿與步進電機連 接，螺母上安裝機械手裝置；縱向托架另一側(cè)上安裝工件支撐機構(gòu)。絲桿兩端安裝在絲桿 座上，絲桿座之間還安裝導(dǎo)向軸，機械手裝置與導(dǎo)向軸上的滑動軸套連接。左焊機立柱通 過螺栓與底座固定；右焊機立柱固定在滑塊上，滑塊與直線導(dǎo)軌匹配，直線導(dǎo)軌安裝在底座 上；在底座上安裝有齒條和與齒條連接的手輪調(diào)整裝置，在正反轉(zhuǎn)動手輪時，右立柱作左右 移動，便于適應(yīng)不同規(guī)格的工件在該設(shè)備上焊接時，進行尺寸調(diào)節(jié)。但此實用新型沒有自動 控制裝置，而且是右立柱單側(cè)移動，焊接時不夠靈活，焊接出來的換熱器成品的質(zhì)量不高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的換熱器焊接設(shè)備浪費人力物力，不能有效靈活 地通過調(diào)整工件夾具對換熱器的單側(cè)、雙側(cè)直縫實現(xiàn)自動焊接，不便于操作維修，同時焊接 出來的換熱器成品的質(zhì)量不高的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、靈活、式樣好看的龍門式雙頭 焊機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決一種龍門式雙頭焊機，包括龍門式機床、兩個焊機、連接焊機的電源柜、兩個安裝 有焊機的焊接擺動器、可控制焊接擺動器的控制柜，焊機的頭部安裝有焊接機頭，焊接擺動 器和控制柜有導(dǎo)線連接，所述龍門式機床由固定龍門架、安放焊接工件的翻轉(zhuǎn)裝置、底部框 架、固定在底部框架兩側(cè)的行走機構(gòu)組成，固定龍門架的橫梁上固定有滾珠絲杠和直線導(dǎo) 軌，焊接擺動器安裝在橫梁上，行走機構(gòu)上有滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，行走機構(gòu)上的滾珠絲杠 通過同步帶與驅(qū)動電面相連，所述翻轉(zhuǎn)裝置通過行走機構(gòu)上的兩側(cè)支架與行走機構(gòu)上的滾 珠絲杠和直線導(dǎo)軌相連。此結(jié)構(gòu)中，行走機構(gòu)上的滾珠絲杠安裝在直線導(dǎo)軌中，通過行走機構(gòu)上的滾珠絲杠運動，帶動同步帶和行走機構(gòu)兩側(cè)支架沿著底部框架上驅(qū)動電面運動，從 而能有效地通過調(diào)整工件夾具對換熱器的單側(cè)、雙側(cè)直縫實現(xiàn)自動焊接。作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)裝置上裝有翻轉(zhuǎn)手輪。此結(jié)構(gòu)有利于輕松的實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)裝置的 翻轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)裝置上設(shè)置有碰錐銷定位裝置和防相撞限位塊。此結(jié)構(gòu)有利于實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)中不會發(fā)生傾倒現(xiàn)象。作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)裝置上裝有夾緊被焊接工件的鉗夾裝置。此結(jié)構(gòu)有利于實現(xiàn) 翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)中被焊接工件不會掉落。作為優(yōu)選，所述底部框架呈工字形，底部框架的底部安置有8塊墊鐵。此結(jié)構(gòu)有利 于底部框架平穩(wěn)的放置。作為優(yōu)選，所述橫梁上的滾珠絲杠呈T型。此結(jié)構(gòu)有利于滾珠絲杠在橫梁上的直 線導(dǎo)軌上自由方便移動。作為優(yōu)選，所述橫梁為鋁質(zhì)材，所述固定龍門架的兩側(cè)各有一根與地面固定的立 柱。此結(jié)構(gòu)有利于龍門架牢固不傾倒。作為優(yōu)選，所述橫梁側(cè)面和底部框架上設(shè)置有布線拖鏈，所述導(dǎo)安裝在布線拖鏈 內(nèi)，此結(jié)構(gòu)有利于拖鏈不浪費空間，導(dǎo)線不易損壞和腐蝕。作為優(yōu)選，所述兩個焊接擺動器中心位置的最大相對距離為1500mm。此結(jié)構(gòu)有利 于兩個焊接擺動器自由方便全方位的移動，有利于焊接。按照本實用新型的技術(shù)方案，能有效靈活地通過調(diào)整工件夾具對換熱器的單側(cè)、 雙側(cè)直縫實現(xiàn)自動焊接，結(jié)構(gòu)簡單、式樣好看、運動靈活、便于操作維修，既不浪費人力物 力，又能焊接出質(zhì)量很高的換熱器。

圖1為本實用新型一種龍門式雙頭焊機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述實施例1一種龍門式雙頭焊機，如圖1所示，包括龍門式機床、兩個焊機7、連接焊機7的電 源柜13、兩個安裝有焊機7的焊接擺動器9、可控制焊接擺動器9的控制柜14，焊機7的頭 部安裝有焊接機頭，焊接擺動器9和控制柜14有導(dǎo)線12連接，所述龍門式機床由固定龍 門架6、安放焊接工件的翻轉(zhuǎn)裝置4、底部框架19、固定在底部框架19兩側(cè)的行走機構(gòu)組成， 固定龍門架的橫梁10上固定有滾珠絲杠11和直線導(dǎo)軌8，焊接擺動器9安裝在橫梁10上， 行走機構(gòu)上有滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌1，行走機構(gòu)上的滾珠絲杠通過同步帶2與驅(qū)動電面相 連，所述翻轉(zhuǎn)裝置4通過行走機構(gòu)上的兩側(cè)支架22與行走機構(gòu)上的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌1 相連。工作原理為橫梁上的焊接擺動器在控制柜通過導(dǎo)線控制下，通過滾珠絲杠的運 動，帶動焊接擺動器左右移動，對應(yīng)焊接安裝在安放的翻轉(zhuǎn)裝置上的焊接工件，而行走機構(gòu) 上的滾珠絲杠安裝在直線導(dǎo)軌中，通過行走機構(gòu)上的滾珠絲杠運動，帶動同步帶和行走機構(gòu)兩側(cè)支架沿著底部框架上驅(qū)動電面運動，從而帶動翻轉(zhuǎn)裝置上的焊接工件相應(yīng)移動，再次，翻轉(zhuǎn)裝置從而能有效地通過調(diào)整工件夾具對換熱器的單側(cè)、雙側(cè)直縫實現(xiàn)自動焊接。作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)裝置4上裝有翻轉(zhuǎn)手輪15。作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)裝置4上設(shè)置 有碰錐銷定位裝置17和防相撞限位塊23。作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)裝置4上裝有夾緊被焊接 工件的鉗夾裝置5。作為優(yōu)選，所述底部框架19呈工字形，底部框架19的底部安置有8塊 墊鐵20。作為優(yōu)選，所述橫梁10上的滾珠絲杠11呈T型。作為優(yōu)選，所述橫梁10為鋁質(zhì) 材，所述固定龍門架的兩側(cè)各有一根與地面固定的立柱18。作為優(yōu)選，所述橫梁10側(cè)面和 底部框架19上設(shè)置有布線拖鏈21，所述導(dǎo)線12安裝在布線拖鏈21內(nèi)。作為優(yōu)選，所述兩 個焊接擺動器9中心位置的最大相對距離為1500mm。實施例2一種龍門式雙頭焊機，如圖1所示，為本公司產(chǎn)品鋁制板翅式換熱器專門設(shè)計、制 造。此設(shè)備基本部件包括龍門式機床、兩個焊機7、連接焊機7的電源柜13、兩個安裝有焊機 7的焊接擺動器9、控制焊接擺動器9的控制柜14，焊機7的頭部安裝有焊接機頭，焊接擺動 器9和控制柜14通過導(dǎo)線12連接，所述龍門式機床由固定龍門架6、安放焊接工件的翻轉(zhuǎn) 裝置4、底部框架19、固定在底部框架19兩側(cè)的行走機構(gòu)組成，固定龍門架的橫梁10上固 定有滾珠絲杠11和直線導(dǎo)軌8，焊接擺動器9安裝在橫梁10上，行走機構(gòu)上有滾珠絲杠和 直線導(dǎo)軌1，行走機構(gòu)上的滾珠絲杠通過同步帶2與驅(qū)動電面相連，所述翻轉(zhuǎn)裝置4通過固 定龍門架的兩側(cè)支架6與行走機構(gòu)上的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌1相連；選用的焊機7可進行 普通MIG焊、脈沖MIG焊、C02焊，插弧焊以及直流TIG焊；橫梁10上端固定滾珠絲杠11及 直線導(dǎo)軌8，采用絲杠固定，螺母轉(zhuǎn)動實現(xiàn)兩把焊機7X方向的位置調(diào)節(jié)，兩焊接擺動器9中 心位置最大相對距離1500mm，Z軸方向的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)志X方向的調(diào)節(jié)機構(gòu)連接成一體，用T型 絲杠，直線導(dǎo)軌8采用絲杠轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)焊槍Z軸方向位置，調(diào)節(jié)機構(gòu)可提升重量不小于25kg， 并可自鎖，調(diào)節(jié)行程300mm，橫梁10側(cè)面設(shè)置布線拖鏈21 ；底部框架19打用工字鋼，中間加 支撐加強，底部加16只墊鐵，調(diào)節(jié)框架的不平度，框架兩側(cè)固定滾珠絲杠22及直線導(dǎo)軌1， 兩絲杠通過同步帶2與驅(qū)動電面相連。翻轉(zhuǎn)裝置4通過兩側(cè)支架與滾珠絲杠22、直線導(dǎo)軌 1相連，實現(xiàn)工件Y軸方向行走，行程2600mm ；翻轉(zhuǎn)裝置4裝載工件尺寸為1400mmX 1400mm， 工件芯體最大尺寸為1200mmX 1200mm，工件最大重量為150kg ；工件采用靠模定位及快速 鉗夾緊，保證工件翻轉(zhuǎn)時不移動、不松動；工裝運動部件順暢、平穩(wěn)，有手動潤滑油回注裝置 及防塵護套；翻轉(zhuǎn)裝置4用碰錐銷定位，由翻轉(zhuǎn)手輪15及相應(yīng)的配重，XYZ三軸方向設(shè)置限 位開關(guān)及限位塊，X軸上兩個Z軸之間設(shè)置有防相撞限位開關(guān)。工作原理為橫梁上的焊接擺動器在控制柜通過導(dǎo)線控制下，通過滾珠絲杠的運 動，帶動焊接擺動器左右移動，對應(yīng)焊接安裝在安放的翻轉(zhuǎn)裝置上的焊接工件，而行走機構(gòu) 上的滾珠絲杠安裝在直線導(dǎo)軌中，通過行走機構(gòu)上的滾珠絲杠運動，帶動同步帶和行走機 構(gòu)兩側(cè)支架沿著底部框架上驅(qū)動電面運動，從而帶動翻轉(zhuǎn)裝置上的焊接工件相應(yīng)移動，再 次，翻轉(zhuǎn)裝置從而能有效地通過調(diào)整工件夾具對換熱器的單側(cè)、雙側(cè)直縫實現(xiàn)自動焊接。總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所 作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求一種龍門式雙頭焊機，包括龍門式機床、兩個焊機(7)、連接焊機(7)的電源柜(13)、兩個安裝有焊機(7)的焊接擺動器(9)、可控制焊接擺動器(9)的控制柜(14)，焊機(7)的頭部安裝有焊接機頭，焊接擺動器(9)和控制柜(14)有導(dǎo)線(12)連接，其特征在于所述龍門式機床由固定龍門架(6)、安放焊接工件的翻轉(zhuǎn)裝置(4)、底部框架(19)、固定在底部框架(19)兩側(cè)的行走機構(gòu)組成，固定龍門架的橫梁(10)上固定有滾珠絲杠(11)和直線導(dǎo)軌(8)，焊接擺動器(9)安裝在橫梁(10)上，行走機構(gòu)上有滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌(1)，行走機構(gòu)上的滾珠絲杠通過同步帶(2)與驅(qū)動電面相連，所述翻轉(zhuǎn)裝置(4)通過行走機構(gòu)上的兩側(cè)支架(22)與行走機構(gòu)上的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌(1)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門式雙頭焊機，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)裝置(4)上裝 有翻轉(zhuǎn)手輪(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種龍門式雙頭焊機，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)裝置(4)上設(shè) 置有碰錐銷定位裝置(17)和防相撞限位塊(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種龍門式雙頭焊機，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)裝置(4)上 裝有夾緊被焊接工件的鉗夾裝置(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種龍門式雙頭焊機，其特征在于兩側(cè)支架呈工 字形，底部框架(19)的底部安置有8塊墊鐵(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種龍門式雙頭焊機，其特征在于所述橫梁(10) 上的滾珠絲杠(11)呈T型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種龍門式雙頭焊機，其特征在于所述橫梁(10)為鋁質(zhì) 材，所述固定龍門架的兩側(cè)各有一根與地面固定的立柱(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種龍門式雙頭焊機，其特征在于所述橫梁(10)側(cè)面和底 部框架(19)上設(shè)置有布線拖鏈(21)，所述導(dǎo)線(12)安裝在布線拖鏈(21)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門式雙頭焊機，其特征在于所述兩個焊接擺動器(9) 中心位置的最大相對距離為1500mm。
專利摘要本實用新型涉及一種換熱器焊接設(shè)備，公開了一種龍門式雙頭焊機，包括龍門式機床、兩個焊機、連接焊機的電源柜、兩個安裝有焊機的焊接擺動器、可控制焊接擺動器的控制柜，焊機的頭部安裝有焊接機頭，焊接擺動器和控制柜有導(dǎo)線連接，龍門式機床由固定龍門架、安放焊接工件的翻轉(zhuǎn)裝置、底部框架、固定在底部框架兩側(cè)的行走機構(gòu)組成，固定龍門架的橫梁上固定有滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，焊接擺動器安裝在橫梁上，行走機構(gòu)上有滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，行走機構(gòu)上的滾珠絲杠通過同步帶與驅(qū)動電面相連，翻轉(zhuǎn)裝置通過行走機構(gòu)上的兩側(cè)支架與行走機構(gòu)上的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌相連。此結(jié)構(gòu)有效靈活對換熱器單側(cè)雙側(cè)直縫自動焊接，結(jié)構(gòu)簡單、運動靈活、便于操作。
文檔編號B23K37/00GK201573014SQ20092019936
公開日2010年9月8日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者金春花 申請人:無錫佳龍換熱器制造有限公司