專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙系統(tǒng)數(shù)控臥式銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)床，特別涉及一種雙系統(tǒng)數(shù)控臥式銑床，屬于機(jī)械加
工機(jī)器技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代機(jī)械加工工業(yè)中應(yīng)用的非常廣泛，尤其是對(duì)大型工件的加工，多 采用數(shù)控機(jī)床操作。 如附圖1所示，傳統(tǒng)的數(shù)控臥銑床，包括Y軸絲杠4，所述Y軸絲杠4上設(shè)有皮帶輪 61，皮帶輪61與皮帶輪62通過(guò)皮帶5傳動(dòng)連接，皮帶輪62與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接， 因機(jī)床工作臺(tái)自重大，且加工產(chǎn)品時(shí)需要Y軸做頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，軸絲杠容易損 壞，絲杠一般需要在2-3個(gè)月更換一次，設(shè)備使用和維護(hù)費(fèi)用很高，工作效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述技術(shù)方案的不足，提供一種工作效率
高，不容易損壞的雙系統(tǒng)數(shù)控臥式銑床。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 —種雙系統(tǒng)數(shù)控臥式銑床，包括機(jī)床，所述機(jī)床上設(shè)置有可移動(dòng)的床身，其特征 是所述機(jī)床上下方向的Y軸上設(shè)有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸和液壓站。
以下是對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn) 所述液壓站包括三個(gè)行程開(kāi)關(guān)和碰塊，所述行程開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)床上，所述碰塊安 裝在床身上。 所述行程開(kāi)關(guān)為上限位開(kāi)關(guān)。 所述行程開(kāi)關(guān)為變速限位開(kāi)關(guān)。 所述行程開(kāi)關(guān)為下限位開(kāi)關(guān)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)將原來(lái)的Y軸上下方向由絲杠換成 液壓缸，由液壓缸來(lái)推動(dòng)機(jī)床工作機(jī)床，增大了 Y向的推力，使改造后的機(jī)床在工作時(shí)具有 快慢速可調(diào)；本實(shí)用新型具有兩個(gè)工作模式，手動(dòng)調(diào)試模式和自動(dòng)工作模式，在手動(dòng)模式 下，可以任意操作機(jī)床上下動(dòng)作，在到達(dá)中位時(shí)，機(jī)床由快速變成慢速，在到達(dá)上限位或者 下限位時(shí)，Y軸自動(dòng)停止，在自動(dòng)模式下，機(jī)床開(kāi)始工作后，最初是快速，在達(dá)到中位后，Y軸 減速，在到達(dá)上限位后，Y軸自動(dòng)落回下限位， 一個(gè)循環(huán)完成。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明

附圖1為傳統(tǒng)的數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-液壓缸、2-床身、21-行程開(kāi)關(guān)、22-行程開(kāi)關(guān)、23-行程開(kāi)關(guān)、24-碰塊、3_機(jī)床、4-Y軸絲杠、5-皮帶、61-皮帶輪、62-皮帶輪。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖2所示， 一種雙系統(tǒng)數(shù)控臥式銑床，包括機(jī)床3，所述機(jī)床3上設(shè)置有 可移動(dòng)的床身2，所述機(jī)床3上下方向的Y軸4上設(shè)有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸 1和液壓站，所述液壓站包括三個(gè)行程開(kāi)關(guān)21、行程開(kāi)關(guān)22、行程開(kāi)關(guān)23和碰塊24，所述行 程開(kāi)關(guān)21、行程開(kāi)關(guān)22和行程開(kāi)關(guān)23安裝在機(jī)床上，所述碰塊24安裝在床身2上，所述行 程開(kāi)關(guān)21為上限位開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)22為變速限位開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)23為下限位開(kāi) 關(guān)。 將機(jī)床原來(lái)的Y軸上下方向由絲杠換成液壓缸，由液壓缸來(lái)推動(dòng)機(jī)床工作，增大 了 Y向的推力，使改造后的機(jī)床在工作時(shí)具有快慢速可調(diào)，下限位停止，上限位自動(dòng)返回， 中位自動(dòng)變速等功能，具有兩個(gè)工作模式，手動(dòng)調(diào)試模式和自動(dòng)工作模式，在手動(dòng)模式下， 可以任意操作機(jī)床上下動(dòng)作，在到達(dá)中位時(shí)，機(jī)床由快速變成慢速，在到達(dá)上限位或者下限 位時(shí)，Y軸自動(dòng)停止，Y軸自動(dòng)停止，在自動(dòng)模式下，機(jī)床開(kāi)始工作后，最初是快速，在達(dá)到中 位后，Y軸減速，在到達(dá)上限位后，Y軸自動(dòng)落回下限位，一個(gè)循環(huán)完成。工作時(shí)，當(dāng)機(jī)床在最 下面時(shí)，是原始狀態(tài)，按啟動(dòng)按鈕，機(jī)床開(kāi)始工作，主軸旋轉(zhuǎn)，床身2離開(kāi)行程開(kāi)關(guān)23快速向 上走，當(dāng)接近工件時(shí)，機(jī)床床身的碰塊24接觸到行程開(kāi)關(guān)22，開(kāi)始慢速切削，繼續(xù)往上走， 當(dāng)碰塊24接觸到接近開(kāi)關(guān)21時(shí)，機(jī)床自動(dòng)下降到接近行程開(kāi)關(guān)23的位置。
權(quán)利要求一種雙系統(tǒng)數(shù)控臥式銑床，包括機(jī)床(3)，所述機(jī)床(3)上設(shè)置有可移動(dòng)的床身(2)，其特征是所述機(jī)床(3)上下方向的Y軸(4)上設(shè)有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸(1)和液壓站。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙系統(tǒng)數(shù)控臥式銑床，其特征是所述液壓站包括三個(gè) 行程開(kāi)關(guān)(21 、22 、23)和碰塊(24)，所述行程開(kāi)關(guān)(21 、22 、23)安裝在機(jī)床(3)上，所述碰塊 (24)安裝在床身(2)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙系統(tǒng)數(shù)控臥式銑床，其特征是所述行程開(kāi)關(guān)(21)為 上限位開(kāi)關(guān)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙系統(tǒng)數(shù)控臥式銑床，其特征是所述行程開(kāi)關(guān)(22)為 變速限位開(kāi)關(guān)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙系統(tǒng)數(shù)控臥式銑床，其特征是所述行程開(kāi)關(guān)(23)為 下限位開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙系統(tǒng)數(shù)控臥式銑床，包括機(jī)床，所述機(jī)床上設(shè)置有可移動(dòng)的床身，所述機(jī)床上下方向的Y軸上設(shè)有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸和液壓站，所述液壓站包括三個(gè)行程開(kāi)關(guān)和碰塊，所述行程開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)床上，所述碰塊安裝在床身上。本實(shí)用新型具將原來(lái)的Y軸上下方向由絲杠換成液壓缸，由液壓缸來(lái)推動(dòng)機(jī)床工作機(jī)床，增大了Y向的推力，使改造后的機(jī)床在工作時(shí)具有快慢速可調(diào)，同時(shí)具有兩個(gè)工作模式，手動(dòng)調(diào)試模式和自動(dòng)工作模式，可互相調(diào)換工作模式。
文檔編號(hào)B23C1/00GK201516517SQ20092022632
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
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