專利名稱：一種數控臥式銑床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工設備，具體地說，涉及一種數控臥式銑床。
背景技術：
銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。簡單來說，銑床就是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。傳統的臥式銑床存有以下缺點1、故障頻繁，維修率高；2、在進行加工作業時，每臺銑床都需要由一名高技術工作人員進行手工操作，不僅生產效率低，還需要投入一定的 人力進行生產作業，生產成本高，而當前大多數企業都面臨著勞動力緊缺，工人的不穩定的問題。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種維修率低，可以為機械加工企業提高生產效率、減少人力投入和降低生產成本的數控臥式銑床。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是一種數控臥式銑床，包括銑床床身和設在銑床床身上的工作平臺，其特征在于所述數控臥式銑床還包括安裝在工作平臺上的氣缸頂尖尾座和萬能分度頭，以及控制工作平臺前后往復移動的Y軸步進電機、控制工作平臺左右往復移動的X軸步進電機、控制工作平臺沿Z軸升降滾珠絲杠升降的Z軸步進電機和傳動機構、控制氣缸頂尖尾座的氣壓系統、內設有控制系統的控制柜；所述氣動系統包括氣壓分離器、壓力表、氣動開關和氣壓管道；所述X軸步進電機、Y軸步進電機、Z軸步進電機和氣壓系統均連接到控制柜內的控制系統上；所述控制柜上設有操作面板。由于采用了上述技術方案，本實用新型是把傳統的臥式銑床改造為數控銑床，具有以下有益效果1、故障率低，可減少維修次數；2、一名沒有技術的普通工作人員可以同時操作4臺數控銑床，可以使機械加工企業減少人力的投入，降低生產成本；3、可提高產品的生產效率和質量精度，也可提高企業安全系數比。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。

附圖為本實用新型一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
實施例參照附圖，本實用新型所述的數控臥式銑床，包括銑床床身I、設在銑床床身I上的工作平臺、安裝在工作平臺13上的氣缸頂尖尾座2和萬能分度頭3，以及控制工作平臺13前后往復移動的Y軸步進電機4、控制工作平臺13左右往復移動的X軸步進電機5、控制工作平臺13沿Z軸升降滾珠絲杠9升降的Z軸步進電機12和傳動機構7、控制氣缸頂尖尾座2的氣壓系統、內設有控制系統的控制柜6。所述氣動系統包括氣壓分離器8、壓力表10、氣動開關11和氣壓管道。所述X軸步進電機5、Y軸步進電機4、Z軸步進電機12和氣壓系統均連接到控制柜6內的控制系統上；所述控制柜6上設有操作面板。·
權利要求1.一種數控臥式銑床，包括銑床床身(I)和設在銑床床身(I)上的工作平臺，其特征在于所述數控臥式銑床還包括安裝在工作平臺(13)上的氣缸頂尖尾座(2)和萬能分度頭(3)，以及控制工作平臺(13)前后往復移動的Y軸步進電機(4)、控制工作平臺(13)左右往復移動的X軸步進電機(5)、控制工作平臺(13)沿Z軸升降滾珠絲杠(9)升降的Z軸步進電機(12)和傳動機構(7)、控制氣缸頂尖尾座(2)的氣壓系統、內設有控制系統的控制柜(6);所述氣動系統包括氣壓分離器(8)、壓力表(10)、氣動開關(11)和氣壓管道；所述X軸步進電機(5)、Y軸步進電機(4)、Z軸步進電機(12)和氣壓系統均連接到控制柜(6)內的控制系統上；所述控制柜(6)上設有操作面板。
專利摘要本實用新型公開了一種數控臥式銑床，包括銑床床身和設在銑床床身上的工作平臺，其特征在于所述數控臥式銑床還包括安裝在工作平臺上的氣缸頂尖尾座和萬能分度頭，以及控制工作平臺前后往復移動的Y軸步進電機、控制工作平臺左右往復移動的X軸步進電機、控制工作平臺沿Z軸升降滾珠絲杠升降的Z軸步進電機和傳動機構、控制氣缸頂尖尾座的氣壓系統、內設有控制系統的控制柜；所述氣動系統包括氣壓分離器、壓力表、氣動開關和氣壓管道；所述X軸步進電機、Y軸步進電機、Z軸步進電機和氣壓系統均連接到控制柜內的控制系統上；所述控制柜上設有操作面板。本實用新型維修率低，可以為機械加工企業提高生產效率、減少人力投入和降低生產成本。
文檔編號B23C1/00GK202779947SQ20122044890
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日
發明者曾佑華 申請人:貴州佳華數控工具有限公司