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自動焊接機(jī)的制作方法

文檔序號:3183017閱讀:337來源:國知局
專利名稱:自動焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備,尤其是涉及一種手搖半自動焊接設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,公知的手工焊接質(zhì)量差,無法保證焊縫的直線度與外觀要求,且焊接的效率低,時間長。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的焊接設(shè)備造成的質(zhì)量差、效率低和操作不方便等問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以提高焊接效率和焊接質(zhì)量的自動焊接機(jī)。本實(shí)用新型提供一種自動焊接機(jī),包括基體,安裝于基體上的絲桿和光桿,安裝于絲桿和光桿上的推進(jìn)器,安裝于推進(jìn)器上的焊機(jī),安裝于基體上的電機(jī)。所述基體包括底板和固定于底板上的基座,基座上設(shè)有通孔;所述絲桿、光桿兩端使用軸承安裝于基座的通孔上;所述絲桿上設(shè)有螺紋;所述推進(jìn)器包括推進(jìn)塊,與推進(jìn)塊裝配的固定座,推進(jìn)塊與固定座之間通過固定件固定;所述固定塊設(shè)有方形槽,將焊機(jī)置于方形槽中并固定于推進(jìn)塊上;所述推進(jìn)塊設(shè)有螺紋通孔和支撐孔,該螺紋通孔與絲桿配合并裝配于絲桿的螺紋上,該支撐孔與光桿配合并穿過光桿。電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿通過螺紋帶動推進(jìn)器勻速前進(jìn),從而實(shí)現(xiàn)自動焊接。本實(shí)用新型的有益效果是,操作方便,提高焊接質(zhì)量和焊接效率。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附圖為本實(shí)用新型的裝配立體圖。圖中1.基體,11.底板,12.基座,13.通孔,2.絲桿,3.光桿,4.推進(jìn)器,41.固定
座,42.推進(jìn)塊,43.固定塊,44.螺紋通孔,45.支撐孔,46.方形槽,5.焊機(jī),6.電機(jī)。
具體實(shí)施方式
如附圖所述,本實(shí)用新型提供一種自動焊接機(jī),包括基體(1),安裝于基體(1)上的絲桿(2)和光桿(3),安裝于絲桿(2)和光桿(3)上的推進(jìn)器,安裝于推進(jìn)器(4)上的焊機(jī)(5),安裝于基體(1)上的電機(jī)(6)。所述基體(1)包括底板(11)和固定于底板(11) 上的基座(12),基座(12)上設(shè)有通孔(13);所述絲桿O)、光桿(3)兩端使用軸承安裝于基座(1 的通孔(1 上;所述絲桿( 上設(shè)有螺紋;所述推進(jìn)器(4)包括推進(jìn)塊(42),與推進(jìn)塊0 裝配的固定座(41),推進(jìn)塊0 與固定座Gl)之間通過固定件固定;所述固定塊G3)設(shè)有方形槽(46),將焊機(jī)(5)置于方形槽06)中并固定于推進(jìn)塊G2)上;所述推進(jìn)塊0 設(shè)有螺紋通孔G4)和支撐孔(45),該螺紋通孔04)與絲桿( 配合并裝配于絲桿O)的螺紋上,該支撐孔0 與光桿C3)配合并穿過光桿(3)。電機(jī)(6)帶動絲桿(2)轉(zhuǎn)動,絲桿( 通過螺紋帶動推進(jìn)器(4)勻速前進(jìn),從而實(shí)現(xiàn)自動焊接。
權(quán)利要求1.一種自動焊接機(jī),其特征在于,包括基體,安裝于基體上的絲桿和光桿,安裝于絲桿和光桿上的推進(jìn)器,安裝于推進(jìn)器上的焊機(jī),安裝于基體上的電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊接機(jī),其特征在于,所述基體包括底板和固定于底板上的基座,所述基座上設(shè)有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊接機(jī),其特征在于,所述絲桿安裝于所述基座的通孔上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊接機(jī),其特征在于,所述光桿安裝于所述基座的通孔上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊接機(jī),其特征在于,所述推進(jìn)器包括推進(jìn)塊,與推進(jìn)塊裝配的固定座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊接機(jī),其特征在于,所述固定塊設(shè)有方形槽,所述焊機(jī)置于方形槽中并固定于所述推進(jìn)塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊接機(jī),其特征在于,所述推進(jìn)塊設(shè)有螺紋通孔和支撐孔,該螺紋通孔與所述絲桿配合并裝配于所述絲桿的螺紋上,該支撐孔與所述光桿配合并穿過所述光桿。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動焊接機(jī),包括基體,安裝于基體上的絲桿和光桿,安裝于絲桿和光桿上的推進(jìn)器,安裝于推進(jìn)器上的焊機(jī),安裝于基體上的電機(jī)。所述基體包括底板和固定于底板上的基座,基座上設(shè)有通孔;所述絲桿、光桿兩端使用軸承安裝于基座的通孔上;所述絲桿上設(shè)有螺紋;所述推進(jìn)器包括推進(jìn)塊,與推進(jìn)塊裝配的固定座,推進(jìn)塊與固定座之間通過固定件固定;所述固定塊設(shè)有方形槽,將焊機(jī)置于方形槽中并固定于推進(jìn)塊上;所述推進(jìn)塊設(shè)有螺紋通孔和支撐孔,該螺紋通孔與絲桿配合并裝配于絲桿的螺紋上,該支撐孔與光桿配合并穿過光桿。電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿通過螺紋帶動推進(jìn)器勻速前進(jìn),從而實(shí)現(xiàn)自動焊接。本實(shí)用新型的有益效果是,操作方便,提高焊接質(zhì)量和焊接效率。
文檔編號B23K37/00GK202070856SQ20102021814
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者劉小軍 申請人:廈門興機(jī)泰電器有限公司
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