專利名稱：一種正六邊形聚晶立方氮化硼面銑刀片的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于高速切削加工技術領域，具體涉及一種正六邊形面銑刀刀片。
背景技術：
傳統的正六邊形面銑刀的刀片多是硬質合金的，而硬質合金刀片的硬度、耐熱性、 導熱系數較低，允許的切削參數不能太高，所加工工件表面質量最多能達到Ra3. 2。目前大 部分含有超硬材料的六邊形面銑刀是將刀頭焊接在合金上形成的刀片，這種復合刀片的壽 命較短，而整體聚晶立方氮化硼面銑刀片的數量非常少，這主要是因為整體聚晶立方氮化 硼六邊形面銑刀片在加工時受到震動刀尖易崩刃。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是現有硬質合金面銑刀片允許的切削參數不高、而 聚晶立方氮化硼面銑刀片受震動時刀尖易崩刃，提供一種切削參數較高、且受震動時刀尖 不易崩刃的正六邊形聚晶立方氮化硼面銑刀片。本實用新型的技術方案是以下述方式實現的一種正六邊形聚晶立方氮化硼面銑刀片，包括正六邊形刀片本體，刀片本體的相 鄰刀刃之間呈R為0. 2 0. 8mm的圓弧過渡連接，刀刃刃口有0. 2 X 15°的倒角。所述刀片本體厚4. 6 4. 9mm，刀片本體的內切圓直徑為12. 5 13mm。優選方案中刀片本體厚4. 76mm，刀片本體的內切圓直徑為12. 7mm。刀片本體的相 連刀刃之間呈R為0. 8mm的圓弧連接。本實用新型中刀刃與刀刃之間采用圓弧過渡連接，刃口有倒角并鈍化處理，與現 有技術中的整體聚晶立方氮化硼面銑刀相比，提高了刀尖的強度和刃口的韌性，也避免震 動使刀尖崩刃。另外，本實用新型是正六邊形，有12個刀刃，使用時如果某個刀刃磨損，可 以旋轉刀片，使用其他刀刃，一個刀片可以使用多次，極大的節省了刀片的成本。本實用新 型與銑刀刀盤配合使用，線速度可達700-1500m/min，進給量達0. 05-0. 15mm/per，所得加 工件的表面質量可達Ral. 6-0. 8，極大的提高了切削效率，且本實用新型的銑刀可以以銑代 磨。

圖1是本實用新型的主視示意圖；圖2是圖1中I區域的放大示意圖；圖3是圖1的左視示意圖；圖4是圖3中II區域的放大示意圖；圖5是本實用新型與銑刀盤組合后的結構示意圖；圖6是圖5的半剖示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型包括正六邊形刀片本體2，刀片本體2的 相鄰刀刃之間呈R為0. 2 0. 8mm的圓弧過渡連接，所述R為0. 2,0. 3,0. 4,0. 5,0. 6、0. 7或 0. 8mm，刀刃刃口有0. 2X15°的倒角。所述刀片本體2厚4. 6 4. 9mm，比如說4. 6、4. 7、 4. 8或4. 9mm，刀片本體2的內切圓直徑為12. 5 13mm，比如說12. 5、12. 6、12. 7、12. 8、12. 9 或 13. Omm0本實用新型所述的到刀片是整體聚晶立方氮化硼材料制備的刀片。如圖5和圖6所示，本實用新型所用的銑刀盤包括刀體1，刀體1上設有刀槽3，刀 片本體2置于刀槽3內，刀具的主偏角為42 45°，刀槽3內裝有橫截面為楔形的壓塊4 ； 壓塊4和刀體1之間通過螺釘固定。組裝的時候，通過擰動螺釘使得壓塊4沿著刀槽3方 向向下移動，壓緊刀片，這樣刀片本體2在徑向和軸向都不能移動，銑刀的穩定性好，并且 刀片比較容易固定。
權利要求一種正六邊形聚晶立方氮化硼面銑刀片，包括正六邊形刀片本體(2)，其特征在于刀片本體(2)的相鄰刀刃之間呈R為0.2～0.8mm的圓弧過渡連接，刀刃刃口有0.2×15°的倒角。
2.根據權利要求1所述的正六邊形聚晶立方氮化硼面銑刀片，其特征在于所述刀片 本體(2)厚4. 6 4. 9mm，刀片本體(2)的內切圓直徑為12. 5 13mm。
3.根據權利要求2所述的正六邊形聚晶立方氮化硼面銑刀片，其特征在于所述刀片 本體⑵厚4. 76mm，刀片本體(2)的內切圓直徑為12. 7mm。
4.根據權利要求3所述的正六邊形聚晶立方氮化硼面銑刀片，其特征在于所述刀片 本體⑵的相連刀刃之間呈R為0. 8mm的圓弧連接。
專利摘要本實用新型涉及一種正六邊形聚晶立方氮化硼面銑刀片，包括正六邊形刀片本體，刀片本體的相鄰刀刃之間呈R為0.2～0.8mm的圓弧過渡連接，刀刃刃口有0.2×15°的倒角。本實用新型中刀刃與刀刃之間采用圓弧過渡連接，刃口有倒角并鈍化處理，與現有技術中的整體聚晶立方氮化硼面銑刀相比，提高了刀尖的強度和刃口的韌性，也避免震動使刀尖崩刃。
文檔編號B23C5/20GK201693226SQ20102023598
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月24日 優先權日2010年6月24日
發明者馮東東, 劉書鋒 申請人:鄭州博特硬質材料有限公司