專利名稱：化銑樣板加工方法
技術領域：
本發明涉及一種化銑樣板加工方法，用于快速加工化銑樣板的方法。
背景技術：
對于曲面弧度較大的化銑零件或鈦合金零件，很多情況下要提供零件的化銑樣板和套切樣板。如圖1所示，化銑樣板為先成形后化銑，這種樣板需要零件車間提供中間工序的實樣、毛料樣板等，同時需要完成化銑區化銑余量線的劃線、開視口和零件、模胎外緣的切割。在數字化條件下，由制造數據中心提供制造數據集，相關單位按制造數據集設計切割外緣的模胎，以及按制造數據集中提供的化銑余量線由數控機床在樣板毛坯上劃出化銑余量線，樣板生產廠工人按化銑余量線開出視口。這種加工方法存在以下不足1)由于加工工序復雜，各個工序的制作周期長，在加工過程中花費大量時間；2)由于樣板毛坯曲率大，形狀復雜，在數控機床對化銑余量線進行劃線時，經常會產生誤差，造成化銑區不準確；3)零件生產廠在加工零件外緣時，難度較大。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種化銑樣板加工方法，該方法簡化了生產工序，縮短化銑樣板的制作周期，并取消用數控集成機型化銑余量線的步驟，同時節省零件外緣切割加工的模胎和零件外緣切割工序，從而使加工速度大大提高。為解決以上問題，本發明的具體技術方案如下一種化銑樣板加工方法，包括以下步驟
1)將化銑余量線、零件邊緣線、定位線、銷釘孔等工藝信息添加到工程數據集上，完成制造數據集，將制造數據集提供給工裝科、零件廠等單位用于模胎的制造；
2)根據化銑面的不同，利用曲面展開方法，對零件的內形面、外形面或中間面進行展開，同時將零件的邊緣線、化銑余量線、定位孔等工藝信息傳遞到展開后的曲面上，形成展開數據集；
3)給零件制造單位提供化銑零件的展開數據集，零件制造單位利用展開數據集直接給出符合化銑樣板外緣的毛料；
4)樣板制造單位設計員利用展開數據集給出化銑樣板的展開過渡樣板作為化銑樣板的移形依據，其中展開過渡樣板引用厚度為0. 8mm并能隨曲面彎曲的鍍鋅板作為材料；
5)樣板制造單位工人利用定位孔或銷釘孔，將展開過渡樣板與化銑成型毛料貼合，工人按照展開過渡樣板的視口直接在成型毛料上開出帶化銑余量的視口；
6)工人按照樣板加工工序在上述開好視口的毛料上噴漆、打標記，形成最終的化銑樣板。該化銑樣板加工方法采用上述步驟取消用數控機床進行化銑余量線的劃線以及檢驗等工序，簡化了加工工序，縮短了加工周期，并且零件廠按照展開數據集下料可以直接得到零件的外緣，降低了零件加工外緣的難度，提高了工作效率。
圖1為原化銑樣板加工方法流程圖。圖2為本發明的化銑樣板加工方法流程圖。
具體實施例方式如圖2所示，一種化銑樣板加工方法，其特征在于包括以下步驟
1)將化銑余量線、零件邊緣線、定位線、銷釘孔等工藝信息添加到工程數據集上，完成制造數據集，將制造數據集提供給工裝科、零件廠等單位用于模胎的制造；
2)根據化銑面的不同，利用曲面展開方法，對零件的內形面、外形面或中間面進行展開，同時將零件的邊緣線、化銑余量線、定位孔等工藝信息傳遞到展開后的曲面上，形成展開數據集；
3)給零件制造單位提供化銑零件的展開數據集，零件制造單位利用展開數據集直接給出符合化銑樣板外緣的毛料；
4)樣板制造單位設計員利用展開數據集給出化銑樣板的展開過渡樣板作為化銑樣板的移形依據，其中展開過渡樣板引用厚度為0. 8mm并能隨曲面彎曲的鍍鋅板作為材料；
5)樣板制造單位工人利用定位孔或銷釘孔，將展開過渡樣板與化銑成型毛料貼合，工人按照展開過渡樣板的視口直接在成型毛料上開出帶化銑余量的視口；
6)工人按照樣板加工工序在上述開好視口的毛料上噴漆、打標記，形成最終的化銑樣板。本化銑樣板加工方法發明的優點和效果
1)利用展開數據集進行下料，簡化零件生產廠對零件外緣的加工，降低工作難度；
2)由樣板制造單位直接利用展開過渡樣板進行化銑余量線的刻模，取消向有設備的單位進行劃線的申請，簡化加工工序，縮短加工周期；
3)防止在數控機床對化銑余量線進行劃線時產生的誤差，保證化銑區的準確。
權利要求
1. 一種化銑樣板加工方法，其特征在于包括以下步驟1)將化銑余量線、零件邊緣線、定位線、銷釘孔等工藝信息添加到工程數據集上，完成制造數據集，將制造數據集提供給工裝科、零件廠等單位用于模胎的制造；2)根據化銑面的不同，利用曲面展開方法，對零件的內形面、外形面或中間面進行展開，同時將零件的邊緣線、化銑余量線、定位孔等工藝信息傳遞到展開后的曲面上，形成展開數據集；3)給零件制造單位提供化銑零件的展開數據集，零件制造單位利用展開數據集直接給出符合化銑樣板外緣的毛料；4)樣板制造單位設計員利用展開數據集給出化銑樣板的展開過渡樣板作為化銑樣板的移形依據，其中展開過渡樣板引用厚度為0. 8mm并能隨曲面彎曲的鍍鋅板作為材料；5)樣板制造單位工人利用定位孔或銷釘孔，將展開過渡樣板與化銑成型毛料貼合，工人按照展開過渡樣板的視口直接在成型毛料上開出帶化銑余量的視口；6)工人按照樣板加工工序在上述開好視口的毛料上噴漆、打標記，形成最終的化銑樣板。
全文摘要
本發明涉及一種化銑樣板加工方法，包括以下步驟1)制造數據集；2)展開數據集；3)展開數據集，制造化銑成型毛料；4)展開過渡樣板，并移形給成型毛料；5)毛料上開視口；6)化銑樣板成型。該方法簡化了生產工序，縮短化銑樣板的制作周期，并取消用數控集成機型化銑余量線的步驟，同時節省零件外緣切割加工的模胎和零件外緣切割工序，從而使加工速度大大提高。
文檔編號B23P15/00GK102501013SQ20111034132
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月2日 優先權日2011年11月2日
發明者石晶 申請人:沈陽飛機工業(集團)有限公司