專利名稱：軋機的萬向軸托架液壓裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于冷軋機械設備技術領域，具體是涉及一種帶材軋機使用的萬向軸托架
液壓裝置。
背景技術：
目前，在廣泛使用的軋機中，萬向軸托架都是采用手動調節螺母及托瓦的裝置，這種結構在安裝或拆換軋輥時，只能依靠人工托住或松開萬向軸托瓦，給軋輥的安裝拆換造成操作困難，勞動強度大且存在不安全因素。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、合理的萬向軸托架液壓裝置，安裝可該裝置的軋機可以方便快捷地安裝或拆換軋輥，減少工人的勞動強度，縮短輔助時間，提高了工作效率，并且裝置的制造成本低，適于大范圍推廣應用。按照本發明提供的技術方案軋機的萬向軸托架液壓裝置，其特征在于包括底座、托架油缸、導桿、活動架、支撐螺桿和托瓦，托架油缸固定在底座上，托架油缸的活塞桿向上與活動架鉸連，兩根導桿豎直設置，導桿上端固定連接在活動架兩端，導桿下端插入底座上的導向孔內并可自由滑動；兩根支撐螺桿豎直固定在活動架上，兩根支撐螺桿上固定安裝著至少一塊托瓦。作為本發明的進一步改進，所述托瓦有兩塊，兩塊托瓦一上一下設置，分別固定安裝在支撐螺桿上。作為本發明的進一步改進，所述托瓦是一個上部開口的半環形結構，托瓦兩端設有安裝耳板，安裝耳板上開有用于支撐螺桿穿入的安裝孔，安裝耳板裝在支撐螺桿上并通過螺母固定。本發明與現有技術相比，優點在于本發明結構簡單、合理，在安裝或拆換軋輥時， 托瓦通過托架油缸提供支撐力，軋輥可以方便快捷地安裝或拆換，減少工人的勞動強度，縮短輔助時間，提高了工作效率，并且該裝置的制造成本低，適于大范圍推廣應用。


圖1為本發明的萬向軸托架液壓裝置的結構主視圖。圖2為圖1的左視圖。附圖標記說明1 一底座、Ia—導向孔、2—托架油缸、3—導桿、4一銷軸、5—活動架、6—支撐螺桿、7—托瓦、7a—安裝耳板、8—螺母。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。如圖所示所述萬向軸托架液壓裝置主要由底座1、托架油缸2、導桿3、銷軸4、活動架5、支撐螺桿6、托瓦7和螺母8組成，托架油缸2通過螺栓固定在底座1上，托架油缸 2的活塞桿向上通過銷軸4與活動架5鉸連，兩根導桿3豎直設置，導桿3上端裝在活動架 5兩端的安裝孔內并通過螺母鎖緊固定，導桿3下端插入底座1上的導向孔Ia內并可自由滑動；兩根支撐螺桿6豎直固定在活動架5上，兩根支撐螺桿6上固定安裝著兩塊一上一下設置的托瓦7。如圖1所示，所述托瓦7是一個上部開口的半環形結構，以與萬向軸的形狀相適， 托瓦7兩端設有安裝耳板7a，安裝耳板7a上開有用于支撐螺桿6穿入的安裝孔，安裝耳板 7a裝在支撐螺桿6上并通過螺母8固定。具體應用時，萬向軸托架液壓裝置安裝在地基上，當軋機進行軋輥安裝或拆換時， 托架油缸2的活塞桿伸出并向上推動活動架5，固定在活動架5上的托瓦7向上頂起托住萬向軸，此時可以對軋輥進行安裝或拆換操作；當軋輥拆換完成后，托架油缸2的活塞桿回縮，托瓦7隨之下降并將萬向軸平穩放下即可。
權利要求
1.軋機的萬向軸托架液壓裝置，其特征在于包括底座(1)、托架油缸(2)、導桿(3)、 活動架(5)、支撐螺桿(6)和托瓦(7)，托架油缸(2)固定在底座(1)上，托架油缸(2)的活塞桿向上與活動架(5)鉸連，兩根導桿(3)豎直設置，導桿(3)上端固定連接在活動架(5)兩端，導桿(3)下端插入底座(1)上的導向孔(Ia)內并可自由滑動；兩根支撐螺桿(6)豎直固定在活動架(5)上，兩根支撐螺桿(6)上固定安裝著至少一塊托瓦(7)。
2.如權利要求1所述的軋機的萬向軸托架液壓裝置，其特征在于所述托瓦(7)有兩塊，兩塊托瓦(7)—上一下設置，分別固定安裝在支撐螺桿(6)上。
3.如權利要求1所述的軋機的萬向軸托架液壓裝置，其特征在于所述托瓦(7)是一個上部開口的半環形結構，托瓦(7)兩端設有安裝耳板(7a)，安裝耳板(7a)上開有用于支撐螺桿(6)穿入的安裝孔，安裝耳板(7a)裝在支撐螺桿(6)上并通過螺母(8)固定。
全文摘要
本發明涉及一種帶材軋機使用的萬向軸托架液壓裝置。按照本發明提供的技術方案軋機的萬向軸托架液壓裝置，其特征在于包括底座、托架油缸、導桿、活動架、支撐螺桿和托瓦，托架油缸固定在底座上，托架油缸的活塞桿向上與活動架鉸連，兩根導桿豎直設置，導桿上端固定連接在活動架兩端，導桿下端插入底座上的導向孔內并可自由滑動；兩根支撐螺桿豎直固定在活動架上，兩根支撐螺桿上固定安裝著至少一塊托瓦。本發明結構簡單、合理，在安裝或拆換軋輥時，托瓦通過托架油缸提供支撐力，軋輥可以方便快捷地安裝或拆換，減少工人的勞動強度，縮短輔助時間，提高了工作效率，并且該裝置的制造成本低，適于大范圍推廣應用。
文檔編號B21B31/08GK102389901SQ20111034174
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月2日 優先權日2011年11月2日
發明者周小芳 申請人:無錫五冶重工機械有限公司