專利名稱：用于將存儲的線纜展開及傳送的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種裝置，可用于解決處理卷繞的線纜所存在的主要問題。商業(yè)上，通常使用貯藏容器將卷繞的線纜以卷繞形式包裝、運(yùn)輸和存儲。
背景技術(shù)：
因此，金屬線纜會呈現(xiàn)出某種形狀，從而在使用時需要將線纜展開的情況下，線纜會形成正弦波形狀；如果不能正確處理線纜，這種正弦波形狀(線纜的形狀)會變成螺旋狀，從而會導(dǎo)致線纜纏結(jié)、卷曲或彎曲。用于焊接吋，將線纜供入焊槍中，線纜從焊槍后部進(jìn)入焊槍，線纜通電之后熔化， 然后進(jìn)入待焊接的金屬中的通道中，從而形成焊縫。在僅需要較短部分的線纜時，線纜形狀通常不會對焊接造成影響，但是需要長焊縫時，必須在線纜進(jìn)入焊槍之前將線纜進(jìn)行調(diào)整。如果未對線纜進(jìn)行調(diào)整，在線纜熔化之前，通常線纜ー離開焊槍尖端就會在任意預(yù)定方向上彎曲，這樣就不會進(jìn)入通道中形成焊縫。因而，必須使用較短部分的線纜(該較短部分不具有線纜的卷繞形狀)，或者線纜足夠短以能手動彎折，從而能改變線纜形狀以使線纜筆直。甚至在使用更長的線纜吋，如果未對線纜進(jìn)行調(diào)整，線纜會再次卷繞，也就是說， 線纜會重新卷繞成初始形狀，或會不成直線地彎曲，從而在裝置中斷裂，這樣就會中斷焊接過程，有可能會需要關(guān)閉設(shè)備來進(jìn)行檢修。線纜也會纏結(jié)并彎曲，從而線纜就不能被再次使用，并且替換線纜的成本高昂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的裝置有助于將線纜從存儲包裝中移出；該裝置在線纜形成螺旋線圈和出現(xiàn)問題之前通過改變存儲線纜的正弦波形狀，而將線纜傳送到送線裝置中。該裝置特別適于傳送長段的線纜，有時可以傳送100英尺長。該裝置提供了ー種簡單系統(tǒng)，用于將筆直線纜輸送到焊槍中，另外也可定位塑料導(dǎo)管，其中塑料導(dǎo)管中的線纜在制造エ廠中被傳送，進(jìn)入傳統(tǒng)制造場所的設(shè)備中或其周圍； 從而線纜不會在制造エ廠產(chǎn)生不安全狀況。本專利權(quán)所有人目前并未發(fā)現(xiàn)有人使用任何一種這樣的裝置。因而，本發(fā)明公開并請求保護(hù)ー種裝置，用于將線纜從第一位置移動到遠(yuǎn)離該第一位置的第二位置。該裝置包括第一單元以及第ニ単元。該第一単元包括線纜矯直機(jī)，該線纜矯直機(jī)包括固定板，固定板具有正面平坦表面、背面平坦表面、后邊緣和前邊緣。一固定構(gòu)件安裝在正面平坦表面上并靠近后邊緣，所述固定構(gòu)件具有貫穿其中的中心孔，所述中心孔內(nèi)固定有中空的輸入導(dǎo)向管。所述輸入導(dǎo)向管穿過該中心孔以從該固定構(gòu)件的前后部伸出。一線纜引導(dǎo)輪安裝在正面平坦表面上以使該線纜引導(dǎo)輪的下邊緣與正穿過該第一單元而被加工處理的線纜接觸。滾動矯直機(jī)第一滑輪安裝在正面平坦表面上、位于線纜引導(dǎo)輪之下。該滾動矯直機(jī)第一滑輪具有中心軸。一可豎向調(diào)節(jié)的中心滑輪(輥子)安裝在所述正面平坦表面上、位于滾動矯直機(jī)第一滑輪前面；滾動矯直機(jī)第二滑輪安裝在所述正面平坦表面上、位于可調(diào)節(jié)的中心滑輪前面。該滾動矯直機(jī)第二滑輪具有中心軸。該滾動矯直機(jī)第一滑輪的中心軸和滾動矯直機(jī)第二滑輪的中心軸成直線對準(zhǔn)?？拷潭ò宓那斑吘壘哂胁凼截Q向開ロ。第二単元包括線纜牽引及傳動機(jī)，所述線纜牽引及傳動機(jī)具有安裝在基座板上的殼體。殼體具有前壁和后壁，前壁和后壁上具有中心孔，姆個中心孔中裝有導(dǎo)套。輸出導(dǎo)向管安裝在前部的導(dǎo)套中，輸出導(dǎo)向管從該前部的導(dǎo)套向前、向后延伸。導(dǎo)輥和從動輥容裝在第二單元殼體中，導(dǎo)輥和從動輥都具有中心軸。導(dǎo)輥和從動輥的一部分外周面相互接觸。第二單元殼體固定在基座上，基座安裝在安裝架的頂部，安裝架具有底部表面，安裝架的底部表面上具有兩個貫穿其中的長槽形開ロ，一對螺栓旋入該基座的底部表面中。安裝架朝第一単元固定板的后表面伸展并位于該后表面之后。安裝架具有延伸部，通過將緊固件穿過第一単元安裝板的前邊緣附近的槽式豎向開ロ，從而該延伸部就可拆卸地連接到第一単元固定板的后部表面上。在第二實施例中，提供了ー種方法，在該方法中使用前面所述的裝置來將線纜從第一位置移到遠(yuǎn)離該第一位置的第二位置。該方法包括使用前面所述的裝置，第一步驟為提供其內(nèi)存儲有卷繞線纜的存儲單
J Li o將存儲的線纜的導(dǎo)向端移到第一単元的輸入導(dǎo)向管中，之后，在線纜引導(dǎo)輪之下、 滾動矯直機(jī)第一滑輪的圓周面之上、可調(diào)節(jié)的中心滑輪(輥子)的圓周面之下、滾動矯直機(jī)第二滑輪的圓周面之上移動線纜，以改變線纜的形狀；然后將線纜移入到第二単元后壁的導(dǎo)套中，接著移動到導(dǎo)輥和從動輥的圓周面之間，然后進(jìn)入輸出導(dǎo)向管中、最后導(dǎo)入塑料導(dǎo)管中，所述塑料導(dǎo)管的長度可保證將線纜傳送到正在使用中的焊槍內(nèi)部，該焊槍與線纜存儲單元保持一定距離。然后，第二単元以預(yù)定速度將線纜經(jīng)由所述塑料導(dǎo)管供送到焊槍中，該預(yù)定速度由第二単元而定?！盎啞痹诖耸侵俯`種其圓周面上具有凹槽的輪子或輥子，用于引導(dǎo)傳送帶、繩索、 導(dǎo)線或線纜。


圖I詳細(xì)示出了本發(fā)明裝置的側(cè)視圖，在說明書中為了便于描述，前端顯示在左側(cè)；圖2詳細(xì)示出了裝置的第二單元的安裝架的頂視圖。
具體實施方式
該裝置包括兩個協(xié)同運(yùn)作的單元，即，第一單元I和第二單元2，第一單元I是矯直機(jī)，第二單元是線纜牽引及傳動機(jī)構(gòu)。線纜矯直機(jī)I包括固定板3，使用固定板3以預(yù)定方式安裝第一単元的各部件，SP， 使得各部件從右至左(穿過該第一単元正被加工處理的線纜的移動方向)成線性對準(zhǔn)。固定板3也用來穩(wěn)定第一單元的各部件。固定板3具有正面平坦表面4、背面平坦表面5(圖中未示出)，后邊緣6(右邊) 和前邊緣7 (左邊)。一固定構(gòu)件8用于安裝線纜引導(dǎo)部9。固定構(gòu)件8安裝在正面平坦表面4上并靠近后邊緣6。固定構(gòu)件8具有貫穿其中的中心孔，該中心孔內(nèi)裝有中空的輸入導(dǎo)向管10。輸入導(dǎo)向管10前后伸展，從而該導(dǎo)向管10可伸展到固定構(gòu)件8之外。線纜引導(dǎo)輪11安裝到正面平坦表面4上，從而線纜引導(dǎo)輪11的底部邊緣12與正穿過該第一単元被加工處理的線纜14接觸。線纜引導(dǎo)輪11具有中心軸15，中心軸15可使線纜引導(dǎo)輪11在與線纜14向前移動路徑相反的方向上旋轉(zhuǎn)。滾動矯直機(jī)第一滑輪16安裝在正面平坦表面4上并位于線纜引導(dǎo)輪11下方，這樣，線纜引導(dǎo)輪11可保持線纜14基本上與滾動矯直機(jī)第一滑輪16的圓周面17的頂部保持同一水平高度位置。這樣意味著線纜14在此位置處沒有明顯的環(huán)形部分。滾動矯直機(jī)第一滑輪16也具有中心軸21，其可使滑輪16在線纜14向前移動路徑的方向上旋轉(zhuǎn)?？韶Q向調(diào)節(jié)的中心滑輪(輥子)18安裝在正面平坦表面4上、位于滾動矯直機(jī)第 ー滑輪16的前方。該中心滑輪18具有中心軸22，其可使滑輪輥子18相反于線纜14的移動而旋轉(zhuǎn)?；?8可豎向調(diào)節(jié)，這樣可保持線纜14與滾動矯直機(jī)第一滑輪16以及滾動矯直機(jī)第二滑輪19接觸?；?6、18和19之間的相互作用會使得所示結(jié)構(gòu)中的壓カ施加到線纜14上，從而可改變線纜14的形狀，這樣就可基本矯直線纜14。滾動矯直機(jī)第二滑輪19安裝在正面平坦表面4上、位于可調(diào)節(jié)中心滑輪18的前方。滾動矯直機(jī)第二滑輪19具有中心軸20，其可使滑輪19在線纜14向前移動的方向上旋轉(zhuǎn)。在此位置處，當(dāng)線纜14離開滾動矯直機(jī)第二滑輪19吋，線纜14會形成稍成環(huán)形的結(jié)構(gòu)23，但是因為線纜14已經(jīng)被矯直，因而不會由于在此位置處形成這種環(huán)形結(jié)構(gòu)23而引起嚴(yán)重問題。另外，這種環(huán)形結(jié)構(gòu)便于靈活調(diào)節(jié)第一単元中的線纜14與線纜牽引及傳動機(jī)2 的后壁24中的孔ロ 13基本處于同一水平高度。請注意軸20和21成直線對準(zhǔn)，從而線纜14在滑輪16、18和19上的移動軌跡是成一直線的。滑輪16、18和19通常由一些耐用但柔軟的塑料或類似材料制成，這些材料內(nèi)嵌有陶瓷或類似材料。滑輪最重要的方面是將金屬線纜14牽引跨過滑輪時，滑輪不會嚴(yán)重磨損金屬線纜14;因而，設(shè)置這種內(nèi)嵌有顆粒的塑料滑輪是明智的，這樣就只產(chǎn)生較小摩擦來便于拉動線纜。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)嵌有陶瓷顆粒的超高分子量聚こ烯是有益的，因為這種材料具有酚醛樹脂和聚氨酯樹脂。在此也可使用金屬滑輪，但是會對金屬線纜14造成嚴(yán)重磨損。槽式豎向開ロ 25靠近固定板3的前邊緣7。該槽式豎向開ロ 25與螺栓26協(xié)同作用來調(diào)節(jié)第二単元2與第一単元I對準(zhǔn)。第二単元2是線纜牽引及傳動機(jī)，即，第二単元2既從第一單元拉出線纜14，又驅(qū)
6動線纜14將其傳送到導(dǎo)管27中。第二單元2包括殼體33，殼體33具有前壁28和后壁24。前壁28上有孔ロ 29，后壁24上有孔ロ 13?？抓?13和29中都具有導(dǎo)套，S卩，后壁24中的導(dǎo)套30以及前壁28中的導(dǎo)套31。導(dǎo)套31具有輸出導(dǎo)向管32，線纜14穿過輸出導(dǎo)向管32，從而被導(dǎo)出。請注意輸出導(dǎo)向管32向前后延伸超出導(dǎo)套31。輸出導(dǎo)向管32連接到塑料管27上，可傳送線纜14 穿過塑料管27到達(dá)其末端，從而用于焊槍中。基于本發(fā)明的目的，導(dǎo)管可以是任何柔性導(dǎo)管，但優(yōu)選采用塑料或合成橡膠材料導(dǎo)管，這樣當(dāng)金屬線纜在導(dǎo)管中滑動時就可避免磨損。導(dǎo)輥34和從動輥35容裝在第二單元殼體33中，導(dǎo)輥34和從動輥35分別具有中心軸36和37，它們分別使得各自的輥子旋轉(zhuǎn)，即，使導(dǎo)輥34在與線纜14向前移動方向的相反方向上旋轉(zhuǎn)，使從動棍35在與線纜14移動的同一方向上旋轉(zhuǎn)。請注意導(dǎo)輥34和從動輥35相互緊密接觸以施加壓カ在線纜14上，從而產(chǎn)生足夠大的摩擦力來向前推動線纜14。很顯然是在輥子圓周面之間進(jìn)行這種接觸。第二單元2安裝在基座38上，基座38安裝在馬達(dá)安裝架39的頂部，安裝架39具有底部表面40，安裝架39的底部表面40上具有兩個平行的長槽形開ロ 41。參照圖2，示出了安裝架39的頂部視圖，圖中示出了安裝架39上的兩個長槽形開 ロ 41。另外，示出了安裝架延伸部42具有螺栓26，延伸部42安裝在固定板3的后側(cè)，螺栓 26通過槽式豎向開ロ 25緊固在固定架3的前邊緣7上。現(xiàn)在參看本發(fā)明的另ー實施例，該實施例是ー種將線纜從第一位置移到遠(yuǎn)離該第一位置的第二位置的方法，該方法包括使用前面剛剛所述的裝置。對于該方法而言，提供了一種存儲単元，其內(nèi)存儲有可商業(yè)購買的卷繞線纜。然后將存儲的線纜的導(dǎo)向端移到第一単元的輸入導(dǎo)向管中。之后，將線纜牽引到處于線纜引導(dǎo)輪之下、滾動矯直機(jī)第一滑輪的圓周面之上、可調(diào)節(jié)的中心滑輪(輥子)的圓周面之下、滾動矯直機(jī)第二滑輪的圓周面之上，以改變線纜的形狀；接著牽引該線纜進(jìn)入到第二単元的后壁的導(dǎo)套中、然后移到導(dǎo)輥和從動輥的圓周面之間、緊接著移入輸出導(dǎo)向管中、最后進(jìn)入塑料導(dǎo)管中，所述塑料導(dǎo)管的長度可保證將線纜傳送到正在使用中的焊槍內(nèi)部，該焊槍與線纜存儲單元保持一定距離。之后，第二単元以預(yù)定速度將線纜供送到焊槍中，該預(yù)定速度由第二単元而定。盡管可使用電動機(jī)，但是第二単元2優(yōu)選采用氣動系統(tǒng)來運(yùn)轉(zhuǎn)連接到從動輥35上的驅(qū)動馬達(dá)。使用氣動系統(tǒng)就不需要電接ロ /電源來驅(qū)動該単元，從而避免了使用電源所存在的問題以及不需要進(jìn)行電源管理。該氣動系統(tǒng)也可使用在沒有充足電カ運(yùn)轉(zhuǎn)這種設(shè)備的區(qū)域。氣動系統(tǒng)正停轉(zhuǎn)時也可將正向載荷施加到從動棍上，而不會產(chǎn)生電流或熱量的積聚。停轉(zhuǎn)氣動馬達(dá)(與電機(jī)形成対照)不會產(chǎn)生磨損問題，可調(diào)節(jié)氣動馬達(dá)的停轉(zhuǎn)來提供合適載荷。請注意線纜14被強(qiáng)制通過系列布置的三個由陶瓷纖維加強(qiáng)的特定塑料(超高分子量聚こ烯)輪，這樣由這些輪對線纜14施壓，從而使線纜14機(jī)械地彎曲以使線纜14呈現(xiàn)成系列的三個輪的形狀或外形。
權(quán)利要求
1.ー種用于將線纜從第一位置移到遠(yuǎn)離該第一位置的第二位置的裝置，所述裝置包括第一単元，該第一単元包括線纜矯直機(jī)，所述線纜矯直機(jī)具有固定板，所述固定板具有正面平坦表面、背面平坦表面、后邊緣和前邊緣；固定構(gòu)件，其安裝在正面平坦表面上并靠近后邊緣，所述固定構(gòu)件具有貫穿其中的中心孔，所述中心孔中裝有固定在其中的、中空的輸入導(dǎo)向管，所述輸入導(dǎo)向管貫穿該中心孔，從該固定構(gòu)件的前后部伸出；線纜引導(dǎo)輪，其安裝到所述正面平坦表面上以使線纜引導(dǎo)輪的底部邊緣與正穿過該第一單元被加工處理的線纜接觸；滾動矯直機(jī)第一滑輪，其安裝在所述正面平坦表面上、位于線纜引導(dǎo)輪之下，所述滾動矯直機(jī)第一滑輪具有中心軸；可豎向調(diào)節(jié)的中心滑輪，其安裝在正面平坦表面上、位于滾動矯直機(jī)第一滑輪前面； 滾動矯直機(jī)第二滑輪，其安裝在所述正面平坦表面上、位于可調(diào)節(jié)的所述中心滑輪前面，所述滾動矯直機(jī)第二滑輪具有中心軸；所述滾動矯直機(jī)第一滑輪的中心軸和所述滾動矯直機(jī)第二滑輪的中心軸成直線對準(zhǔn)；槽式豎向開ロ，其靠近所述固定板的前邊緣；第二単元，該第二単元包括線纜牽引及傳動機(jī)，所述線纜牽引及傳動機(jī)具有安裝在基座板上的殼體；所述殼體具有如壁和后壁，如壁和后壁上具有中心孔，如壁和后壁上的中心孔中的甸個均裝有導(dǎo)套，輸出導(dǎo)向管安裝在處于前部的導(dǎo)套中，所述輸出導(dǎo)向管從該前部的導(dǎo)套的前后側(cè)伸出；導(dǎo)輥和從動輥容裝在第二單元殼體中，導(dǎo)輥和從動輥都具有中心軸，所述導(dǎo)輥和從動輥的一部分外周面相互接觸；所述第二単元的殼體固定在基座上，基座安裝在安裝架的頂部，安裝架具有底部表面， 安裝架的底部表面上具有兩個貫穿其中的長槽形開ロ，一對螺栓旋入該基座的底部表面中；所述安裝架朝第一単元的固定板的背面平坦表面伸展并位于該背面平坦表面之后，通過將緊固件穿過第一単元的固定板的前邊緣附近的槽式豎向開ロ，從而所述安裝架的延伸部就能夠拆卸地連接到第一単元的固定板的背面平坦表面上。
2.ー種用于將線纜從第一位置移動到遠(yuǎn)離該第一位置的第二位置的方法，所述方法包括I.使用權(quán)利要求I所述的裝置；II.提供其內(nèi)存儲有卷繞線纜的存儲單元；III.將存儲的線纜的導(dǎo)向端移到第一単元的輸入導(dǎo)向管中；IV.在線纜引導(dǎo)輪之下、滾動矯直機(jī)第一滑輪的圓周面之上、可調(diào)節(jié)的中心滑輪的圓周面之下、滾動矯直機(jī)第二滑輪的圓周面之上移動線纜，以改變線纜的形狀；然后將線纜移入到第二単元的后壁的導(dǎo)套中，接著移到導(dǎo)輥和從動輥的圓周面之間，然后進(jìn)入輸出導(dǎo)向管中、最后導(dǎo)入塑料導(dǎo)管中，所述塑料導(dǎo)管的長度能夠保證將線纜傳送到正在使用中的焊槍內(nèi)部，該焊槍與線纜存儲單元保持一定距離；V.第二単元以預(yù)定速度將線纜供送到焊槍中，該預(yù)定速度由第二単元而定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將存儲的線纜展開及傳送的裝置，該裝置用于將線纜從第一位置移動到遠(yuǎn)離該第一位置的第二位置。該裝置包括第一單元和第二單元，第一單元包括線纜矯直機(jī)，第二單元將線纜移動穿過該裝置。
文檔編號B21F1/02GK102601494SQ20111035484
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者托德·W·彼德斯, 托馬斯·W·伯恩斯 申請人:托德·W·彼德斯, 托馬斯·W·伯恩斯