專利名稱：卷板整幅開料綜合利用新工藝方案的制作方法
技術領域：
本發明涉及工業領域的材料利用工藝方案改進問題，尤其是大批量、多品種的綜合利用最為有效。
背景技術：
目前，鋼鐵廠出廠的鋼板卷板有兩種方法進行加工后才能進入另件生產工序第一種方法是卷板經平直后用剪板機剪成標準尺寸塊料，用戶根據另件開料形狀及排樣要求的寬度尺寸再剪成所需要的條料而進行另件的開料工序；或者卷板經平直后用剪板機剪成用戶所需尺寸塊料，用戶直接用此塊料用于另件的開料工序。第二種方法是將卷板分成符合用戶另件開料形狀及排樣要求的寬度尺寸的卷板用于另件的開料工序。第一種方法存在人力勞動、電力及材料浪費問題。

發明內容
為了解決第一種方法存在人力勞動、電力及材料浪費問題，本發明提供了一種新工藝方案；卷板平直后直接進行另件的開料工序，這樣另件所需要的形狀直接從鋼板中分尚出來。本發明解決其問題所采用的技術方案是卷板平直后用送料機將鋼板送進開料模里進行另件的開料工序，分離后的另件從開料模剪口下方的輸送帶送出開料模、沖床外進行包扎，廢料經開料模廢料剪口與卷料分離，分離后用輸送帶送出機床外進行包扎。本發明的有益效果是減少鋼板的無效分離造成的人力勞動、電力及材料浪費； 同時可以進行多品種綜合開料，將鋼板的有效利用面積充分利用。可在全國范圍的鋼廠建立幾個開料中心，向全國用戶提供生產產品所需要毛坯，減少鋼廠的鋼板至用戶開料產生的廢料造成運輸資源、人力、能源的浪費。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的開料排樣原理圖。圖2是卷板整幅開料綜合利用新工藝方案機組構造圖。圖中1.卷料，2.料架，3.多滾平直機，4.送料機，5.另件輸送帶，6.托板，7.開料模，8廢料輸送帶，9.沖床滑塊與工作臺。
具體實施例方式在圖1中四個直徑300的園片錯開排列，直徑73、106兩園片與兩個直徑300的園心連接延長線兩端，直徑208在另兩個直徑300的園心連接延長線一端。在圖2卷板整幅開料綜合利用新工藝方案機組構造圖中，卷料1固定在料架2上， 卷料1經過多滾平直機3實現校平后，再經過送料機4實現送料，平直的鋼板經托板6平穩
3進入開料模7中，實現另件與鋼板的分離，另件經過剪口掉到另件輸送帶5上傳出模具、沖床外進行包扎；同時實現廢料與主鋼板的分離，分離后掉到廢料輸送帶8上傳出模具、沖床外進行包扎。開料模7固定在沖床9滑塊及工作臺上，廢料輸送帶市8、另件輸送帶5全部固定于開料模7上。
權利要求
1.一種卷板整幅開料綜合利用新工藝方案，料架、多滾平直機、送料機、托板、另件輸送帶、開料模、沖床、廢料輸送帶順序連接，其特征是這種連接達到開料的順序要求。
2.根據權利要求1所述卷板整幅開料綜合利用新工藝方案，其特征是整個工作基本上是機械化作業。
3.根據權利要求1所述卷板整幅開料綜合利用新工藝方案，其特征是卷板整幅開料可進行單品種或多品種綜合開料。
全文摘要
一種卷板整幅開料綜合利用新工藝方案，本發明涉及工業領域的材料利用工藝方案改進問題，尤其是大批量、多品種的綜合利用最為有效。卷板平直后用送料機將鋼板送進開料模里進行另件的開料工序，分離后的另件從開料模剪口下方的輸送帶送出開料模、沖床外進行包扎，廢料經開料模廢料剪口與卷料平直后的主料分離，分離后用輸送帶送出機床外進行包扎。整個工作基本上是機械化作業。
文檔編號B21D35/00GK102397939SQ20111037453
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月21日 優先權日2011年11月21日
發明者余惠平 申請人:余惠平