專利名稱：用于環槽加工的金剛石套槽刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工專用刀具的技術領域，特別是涉及一種用于環槽加工的金剛石套槽刀。
背景技術：
現有技術中用于環槽加工的金剛石套槽刀為整體HSK刀柄槽刀，刀片直接安裝在刀柄上，一旦刀片損壞，整個刀柄也將停用，需要大量的刀柄儲備才能保證生產的連續性，增加了加工成本
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種用于環槽加工的金剛石套槽刀。本實用新型的技術方案是一種用于環槽加工的金剛石套槽刀，包括刀柄、刀體和刀片，所述的刀體安裝在刀柄上，所述的刀體為筒形刀體，包括盤體和環形側壁，所述的盤體中部設有插頭插入到刀柄上匹配的插孔內，所述的盤體與刀柄之間通過軸向螺栓連接，所述刀柄上設有四個徑向螺栓，四個徑向螺栓穿入到刀柄的插孔內并頂在刀體的插頭四周；所述的刀片為上、中、下三層設置，所述的刀體內部設有冷卻管路，冷卻出水口正對刀片，所述的刀柄內部設有中心冷卻水孔，該中心冷卻孔與刀體內部的冷卻管路連通。所述的中層刀片在刀體軸向方向上的投影兩端分別與上層刀片、下層刀片在刀體軸向方向上的投影有部分重疊。所述的刀柄為HSK刀柄。所述的刀體的插頭內沿軸向設有進水孔并延伸至盤體內，該進水孔與刀柄內的軸向冷卻水孔連通；所述的盤體內設有十字交叉的四個徑向孔，徑向孔與進水孔連通，在徑向孔的端部設有與刀體軸向平行的噴水孔，該噴水孔位于環形側壁的內側，噴水孔正對刀片位置。所述的上層刀片、下層刀片為兩組，沿環形側壁相距180度設置，每組上層刀片和下層刀片位于同一母線方向上；所述的中層刀片與上層刀片、下層刀片間隔90°設置。本實用新型的有益效果本實用新型安裝刀片的刀體和刀柄為分體式結構，易損壞的刀體部位可更換，避免因損壞刀體造成整把刀具報廢，分體式聯接大大降低了加工成本，減少刀柄的儲備量，降低刀具制造成本，同時刀具加工制造工藝簡單，用戶使用方便。刀體和刀柄采用軸向螺栓和徑向螺栓定位，能夠保證刀具本身的精度。所述的中層刀片在刀體軸向方向上的投影兩端分別與上層刀片、下層刀片在刀體軸向方向上的投影有部分重疊；加工環槽時一次成形，精度高，加工效率快。刀體內部的冷卻管路直接對準刀片，并且和刀柄內部的冷卻水孔匹配，能夠保證刀片的冷卻，降低刀片切削溫度，延長刀片使用壽命。
圖I為該用于環槽加工的金剛石套槽刀的主視結構示意圖之ー；圖2為該用于環槽加工的金剛石套槽刀的主視結構示意圖之ニ ；圖3為圖I中的刀體的結構示意圖；圖4為刀體的立體結構示意圖。圖中I.刀柄、2.刀體、3.刀片、1-1.插孔、1-2.冷卻水孔、2_1.插頭、2_2.進水孔、2-3.徑向水孔、2-4.噴水孔、3-1.上層刀片、3-2.中層刀片、3-3.下層刀片。
具體實施方式
實施例參見圖1-4，圖中ー種用于環槽加工的金剛石套槽刀，包括刀柄、刀體和刀片，所述的刀體安裝在刀柄上，所述的刀體為筒形刀體，包括盤體和環形側壁，所述的盤體中部設有插頭插入到刀柄上匹配的插孔內，所述的盤體與刀柄之間通過軸向螺栓連接，所述刀柄上設有四個徑向螺栓，四個徑向螺栓穿入到刀柄的插孔內并頂在刀體的插頭四周；所述的刀片為上、中、下三層設置，所述的刀體內部設有冷卻管路，冷卻出水ロ正對刀片，所述的刀柄內部設有冷卻水孔，該冷卻孔與刀體內部的冷卻管路連通。所述的中層刀片在刀體軸向方向上的投影兩端分別與上層刀片、下層刀片在刀體軸向方向上的投影有部分重疊，如圖3下部所示。所述的刀柄為HSK刀柄。所述的刀體的插頭內沿軸向設有進水孔并延伸至盤體內，該進水孔與刀柄內的軸向冷卻水孔連通；所述的盤體內設有十字交叉的四個徑向孔，徑向孔與進水孔連通，在徑向孔的端部設有與刀體軸向平行的噴水孔，該噴水孔位于環形側壁的內側，噴水孔正對刀片位置。所述的上層刀片、下層刀片為兩組，沿環形側壁相距180度設置，每組上層刀片和下層刀片位于同一母線方向上；所述的中層刀片與 上層刀片、下層刀片間隔90°設置。
權利要求1.ー種用于環槽加工的金剛石套槽刀，包括刀柄、刀體和刀片，所述的刀體安裝在刀柄上，其特征是所述的刀體為筒形刀體，包括盤體和環形側壁，所述的盤體中部設有插頭插入到刀柄上匹配的插孔內，所述的盤體與刀柄之間通過軸向螺栓連接，所述刀柄上設有四個徑向螺栓，四個徑向螺栓穿入到刀柄的插孔內并頂在刀體的插頭四周；所述的刀片為上、中、下三層設置，所述的刀體內部設有冷卻管路，冷卻出水ロ正對刀片，所述的刀柄內部設有中心冷卻水孔，該中心冷卻孔與刀體內部的冷卻管路連通。
2.根據權利要求I所述的用于環槽加工的金剛石套槽刀，其特征是所述的中層刀片在刀體軸向方向上的投影兩端分別與上層刀片、下層刀片在刀體軸向方向上的投影有部分重疊。
3.根據權利要求I所述的用于環槽加工的金剛石套槽刀，其特征是所述的刀柄為HSK刀柄。
4.根據權利要求I所述的用于環槽加工的金剛石套槽刀，其特征是所述的刀體的插頭內沿軸向設有進水孔并延伸至盤體內，該進水孔與刀柄內的軸向冷卻水孔連通；所述的盤體內設有十字交叉的四個徑向孔，徑向孔與進水孔連通，在徑向孔的端部設有與刀體軸向平行的噴水孔，該噴水孔位于環形側壁的內側，噴水孔正對刀片位置。
5.根據權利要求I所述的用于環槽加工的金剛石套槽刀，其特征是所述的上層刀片、下層刀片為兩組，沿環形側壁相距180度設置，每組上層刀片和下層刀片位于同一母線方向上；所述的中層刀片與上層刀片、下層刀片間隔90°設置。
專利摘要一種用于環槽加工的金剛石套槽刀，包括刀柄、刀體和刀片，所述的刀體安裝在刀柄上，所述的刀體為筒形刀體，包括盤體和環形側壁，所述的盤體中部設有插頭插入到刀柄上匹配的插孔內，所述的盤體與刀柄之間通過軸向螺栓連接，所述刀柄上設有四個徑向螺栓，四個徑向螺栓穿入到刀柄的插孔內并頂在刀體的插頭四周；所述的刀片為上、中、下三層設置，所述的刀體內部設有冷卻管路，冷卻出水口正對刀片，所述的刀柄內部設有中心冷卻水孔，該中心冷卻孔與刀體內部的冷卻管路連通。該方案降低了加工成本，減少刀柄的儲備量，降低刀具制造成本，同時刀具加工制造工藝簡單，用戶使用方便。
文檔編號B23B27/20GK202427986SQ20112048281
公開日2012年9月12日 申請日期2011年11月29日 優先權日2011年11月29日
發明者岳鵬, 張偉峰, 張鳳鳴, 張嗣靜, 張文良, 徐華鳴, 樊保龍, 陳功福, 馬慶華 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司