專利名稱：精軋裝置以及用于在這種精軋裝置中制造鎂帶的方法
技術領域：
本發明涉及一種用于基于帶卷制造薄鎂帶的精軋裝置，該帶卷特別是在預熱爐中進行預熱處理之后被進給至該精軋裝置，該精軋裝置包括輥架，該輥架用于容置至少兩個工作輥，這至少兩個工作輥限定輥縫；第一卷取機，該第一卷取機用于容置帶卷并將鎂帶進給至輥縫；以及第二卷取機，該第二卷取機用于在鎂帶通過輥縫之后卷起該鎂帶。本發明還涉及一種用于在這種精軋機中制造薄鎂帶的方法。
背景技術：
由于需求的不斷增加，薄鎂板的制造變得越來越重要。特別地，所確定的是鎂板也適用于車體的制造，其中，鎂板具有可與鋁板的遷都特性相媲美的強度特性，但重量卻更輕，從而使得能夠在機動車輛的運轉期間潛在地實現節能，而無需研發新型驅動概念。然而，與鋼板或鋁板的制造相比，鎂板的制造被證實是相對復雜的，這是因為鎂因其六方晶格結構而使其在通常存在于冷軋工藝期間的加工溫度下是易碎的，從而使得成功地制造鎂板需要對所規定的大致介于230°C與450°C之間的溫度范圍進行監測，以便利用該材料能夠在用于加工鎂帶的此溫度范圍中獲得的相對延展性。DE 10 2006 036 224 Al公開了一種精軋裝置，該精軋裝置形成用于制造鎂帶的生產線的一部分，并且在該精軋裝置的運轉期間，采用不同的措施用于在將鎂帶引入到該精軋裝置中之后，維持卷繞成帶卷的鎂帶的高溫程度。例如，卷繞管設置在換向精軋裝置的卷取機上并形成卷取機卷筒的外封裝，從而使得設置在卷取機卷筒上的鎂帶被卷繞管所覆蓋，以將卷取機中的溫度損失維持在最小程度。另外，連續式爐設置在已知的精軋裝置中輸出側上的輥架與卷取機之間，并使得在換向模式中加熱鎂帶成為可能。在已知的精軋裝置中，附加的連續式爐表現為生產線的補充部件，使得不僅增加了精軋裝置的安裝費用以及空間需求，而且連續式爐的中間布置還導致卷取機之間的較長的帶傳送距離，從而增大了卷取機之間的帶表面。因此，在連續式爐中實現的鎂帶的溫度增加量至少部分以較高的溫度損失作為補償。

發明內容
本發明的目的在于提出一種精軋裝置以及一種用于在這種精軋裝置中制造薄鎂帶的方法，其中，消除了上述缺點并且在該精軋裝置內能夠更為有效地加熱該鎂帶。為了實現該目的，該具有創造性的精軋裝置根據本發明所述的特征來實現。該精軋裝置用于基于帶卷制造薄鎂帶，該帶卷尤其是在預熱爐中進行預熱處理之后被進給至精軋裝置。該精軋裝置包括輥架，其用于容置至少兩個工作輥，這至少兩個工作輥限定輥縫； 第一卷取機，其用于容置帶卷并將該鎂帶進給至輥縫；以及第二卷取機，其用于在鎂帶經過輥縫之后卷起該鎂帶。在該具備創造性的精軋裝置中，至少第一卷取機和/或輥架、尤其是工作輥或支承工作輥的支承輥設置有加熱裝置以及保護帶卷或鎂帶免受熱輻射的影響的機罩裝置，其中，至少第一卷取機的機罩裝置以位于其背向輥架的殼體側上的帶卷通道開口為特征，該帶卷通道開口用于將帶卷引入到機罩裝置中。根據本發明，至少第一卷取機和/或輥架與加熱裝置相結合，該加熱裝置的效率通過機罩裝置而得到提高，該機罩裝置分別保護帶卷免受卷取機的區域中的熱輻射的影響并保護鎂帶免受輥架的區域中的熱輻射的影響。這樣一來，可以在精軋裝置的區域中對鎂帶進行加熱而不會不利地影響卷取機之間的傳送距離，即，可以在不存在因延長的傳送距離而引起的較高溫度損失的潛在可能性的情況下對鎂帶進行加熱。與常規精軋裝置相比， 該具備創造性的精軋裝置還無需任何額外的安裝空間。由于至少第一卷取機的機罩裝置以帶卷通道開口為特征，該帶卷通道開口用于在機罩裝置的背向輥架的殼體側上將帶卷引入該機罩裝置，因此，在將帶卷裝載到卷取機中時，無需將機罩裝置從卷取機上移除，使得在裝載過程期間，在卷取機的區域中也不會發生可防止的溫度損失。該帶卷通道開口優選地實現為使得其能夠被關閉，以在將帶卷裝載到卷取機中之后，在卷取機的運轉期間更好地實現對熱損失的防護。特別有利的是，將加熱裝置設置在機罩裝置上，使得機罩裝置實現為呈能夠以模塊的形式進行改進并與現有卷取機相結合的單元的形式，其中，這些單元已經以加熱裝置為特征，使得無需將加熱裝置單獨安裝在卷取機或輥架上。特別地就輥架而言，自然地，獨立于該機罩裝置來實現例如呈散熱器形式的加熱裝置也是可能的，其中，該散熱器設置在工作輥或支承輥的區域中并且可以設置有單獨的護罩，和/或可以實現為保護整個輥架或精軋裝置的呈排煙罩形式的機罩裝置。特別有利的是，卷取機的機罩裝置以位于面向精軋裝置的底部空間的殼體側上的卷軸通道開口為特征，以分別引入和移除用于容置帶卷的卷軸。在已將鎂帶從容置在卷取機中的卷軸上松開后，因此可以例如在無需將機罩裝置與卷取機分離開的情況下將卷軸從卷取機上移除，并可以在隨后的軋輥移動期間，在卷繞鎂帶之前將新的預熱后的卷軸引入到卷取機中，以使得鎂帶未因熱傳遞到卷軸而冷卻，而是由預熱的卷軸供以熱量。就卷軸的快速調換而言并且就用于卷軸的最小裝卸和傳送距離而言,特別有利的是，設置卷軸供給裝置，該卷軸供給裝置用于供給位于底部空間的下方的、呈地下裝置的形式的至少一個卷軸，其中，該卷軸供給裝置設置有卷軸裝卸裝置，該卷軸裝卸裝置用于分別將卷軸引入到位于機罩裝置中的卷取機的卷軸接收裝置中以及將卷軸從該卷軸接收裝置上移除。同樣特別有利的是，為該卷軸供給裝置設置加熱裝置，以對卷軸進行預熱。為了供給多個卷軸，特別有利的是，該卷軸供給裝置包括用于將多個卷軸存放在轉移位置中的水平傳送器，并且該卷軸裝卸裝置以豎向傳送器為特征，該豎向傳送器用于在轉移位置與卷軸接收裝置中的卷起位置之間傳送卷軸。用于加熱該精軋裝置的其它有利的措施形成了其它從屬權利要求的目的。為了實現本發明的目的，具有創造性的方法根據本發明所述的特征實現。在該方法中，帶卷尤其是在預熱爐中進行預加熱處理之后被進給至精軋裝置，其中，將鎂帶傳送經過形成在輥架中的、在處于換向模式中的兩個工作輥之間的輥縫，使得在彼此之間容置有輥架的兩個卷取機交替地作為松卷裝置和卷起裝置運轉。在該具備創造性的方法中，至少第一卷取機和/或輥架設置有機罩裝置，該機罩裝置在精軋裝置的運轉期間分別保護容置在卷取機中的帶卷以及經過輥縫傳送的鎂帶帶免受熱輻射的影響，其中，在將帶卷引入到機罩裝置中后，借助于位于機罩裝置的背向輥架的側部上的加熱裝置利用熱對條帶或每條起作用。不必要的溫度損失可已經在軋制過程之初就通過將帶卷迅速地轉移到輥架的入口側上的卷取機而得以阻止，使得通過機罩裝置的區域中的加熱裝置引入到鎂帶中的熱量未被對該不必要的溫度損失進行的補償部分地消耗掉。為了快速地實現該轉移，特別有利的是，以這樣一種方式為設置在輥架的入口側上的卷取機裝載帶卷，使得借助于帶卷自動裝卸車將設置在帶卷自動裝卸車上的帶卷經過背向輥架的帶卷通道開口引入到機罩裝置中，以將該帶卷容置在卷取機中。尤其在將帶卷裝載到位于入口側上的卷取機中之前在預熱爐中預熱過的情況下， 這使得在預熱爐與卷取機之間的傳送段上的溫度損失降低到最小值成為可能。在將鎂帶從卷軸上松開后，同樣特別有利的是，借助于設置在精軋裝置的底部空間下方的卷軸裝卸裝置，將設置在機罩裝置內的卷軸從卷取機的卷軸接收裝置上移除，并且同時借助于帶卷自動裝卸車將卷起的鎂帶從入口側上的卷取機轉移至帶卷堆積站。在入口側上的卷取機裝載有帶卷時，也可以通過調換容置在出口側上的卷軸接收裝置中的卷軸，在很大程度上防止在出口側上的卷取機的區域中形成冷源。此外，有利的是，利用在精軋裝置的運轉期間，在軋制過程之初和/或所需的輥調換之后，在輥架外部被事先預熱的輥。


在下文中，參考附圖更詳細地描述該精軋裝置的優選實施方式，以闡明用于在該精軋裝置中制造薄鎂帶的方法的優選變型。附圖示出了根據本發明的精軋裝置的示例性實施方式。
具體實施例方式根據附圖，精軋裝置10的主要部件包括輥架11和兩個卷取機12、13，這兩個卷取機12、13在彼此之間容置該輥架11并且與該輥架一起設置在共同的樓板平面14上。該附圖還示出精軋裝置10在此示例中補充有呈設置在樓板平面14的上方并與該樓板平面14 間隔開的高架爐形式的預熱爐15。帶有水平傳送器16的卷軸供給裝置17位于該樓板平面14的下方，其中，分別以豎向傳送器20為特征的兩個卷軸操作裝置18、19設置在卷取機
12、13的下方并且分配給該卷軸供給裝置。根據在附圖中示出的精軋裝置10的示例性實施方式，兩個卷取機12、13以及輥架 11分別設置有機罩裝置21和22。在該示例中，卷取機12、13的機罩裝置21分別以帶卷通道開口 23為特征，其中，該帶卷通道開口 23在輥架11的入口側24上的卷取機13上設置成與預熱爐15相對，而在輥架11的出口側25上的卷取機12上設置成與帶卷堆積站26相對。兩個機罩裝置21也都以分別面對該樓板平面14的卷軸通道開口 40、41為特征。機罩裝置21的內部設置有加熱裝置27，該加熱裝置27實現為例如呈散熱器的形式并且定向為使得該加熱裝置27沿卷軸接收裝置28的方向輻射熱量，即以此方式使得當將帶卷29分別設置在各個卷取機12和13的卷軸接收裝置28中時，利用熱能對卷繞成帶卷的鎂帶30以及機罩裝置21內的卷軸接收裝置28起作用。分配給輥架11的機罩裝置22在本示例中實現為類似于排煙罩，其中，該機罩裝置形成用于在輥架11的區域中發出的熱能的屏蔽或反射裝置，并且設置在輥架11的上端上。 根據附圖，輥架以限定輥縫31的兩個工作輥32、33以及分別支承一個工作輥32、33的兩個支承輥34、35為特征。在本示例中，加熱裝置37在輥架11的框架36中成對地設置成彼此相對，其中，支承輥34、35位于加熱裝置37之間，并且因此可以由加熱裝置37利用熱能對支承輥34、35起作用。作為加熱裝置37在框架36上的該設置的替代方案，將這些加熱裝置與輥架11的機罩裝置22相結合也是可能的。在所示的示例性精軋裝置10的運轉期間，將在預熱爐15中回火或預熱過的帶卷 29轉移至設置在預熱爐15下方的帶卷自動裝卸車38。隨后，將該帶卷自動裝卸車定位在位于樓板平面14上并設置在入口側24上的卷取機13的卷軸接收裝置28的下方，并且該帶卷自動裝卸車通過將帶卷29的卷軸39插入到卷軸接收裝置28中而被轉移至卷取機13。 在該轉移期間，承載帶卷29的帶卷自動裝卸車38經過機罩裝置21中的帶卷通道開口 23 和卷軸通道開口 41移動到機罩裝置21中。在將帶卷29容置在卷取機13中之后，設置在卷取機13或機罩裝置21上的帶卷直頭裝置42使得觸及該帶的未示出的開端部分成為可能，其中，該帶的未示出的開端部分從入口側24插入到輥縫31中并隨后行進至設置在輥架 11的出口側25上的卷取機12。然后，利用諸如卷起裝置之類的常規裝置將帶的未示出的開端部分固定在容置在卷取機12的卷軸接收裝置28中的卷軸39上，從而使得可隨后將鎂帶30與松開卷取機13中的鎂帶30相一致地纏繞在卷取機12中的卷軸39上。附圖示出了軋輥移動期間的一個階段，在該階段中，已將原先設置在帶卷29上的鎂帶30的約一半轉移至設置在卷取機12中并用于卷繞鎂帶的卷軸39。根據正在該精軋裝置10中加工的鎂帶30的預期最終厚度，在換向模式中執行限定次數的軋輥移動，使得卷取機12和13交替地作為松卷裝置和卷起裝置運轉。在已完成最后的軋輥移動之后，鎂帶30的整個長度位于卷取機12中的卷軸39 上，從而可將設置在卷取機12中的帶卷29從卷取機12的卷軸接收裝置28上移除并且轉移至設置在出口側25上的帶卷自動裝卸車43，其中，該帶卷自動裝卸車隨后與帶卷29—起經過帶卷通道開口 23移出機罩裝置21，以便將帶卷29從帶卷自動裝卸車43轉移至帶卷堆積站26。當將帶卷29轉移至帶卷堆積站26時，可借助于帶卷自動裝卸車38將新的帶卷29 從預熱爐15轉移至入口側24上的卷取機13。在相應地完成最后的軋輥移動之后，即，一旦將鎂帶30從松卷卷取機13轉移至卷起卷取機12,就通過帶卷裝卸裝置19將空的卷軸39從卷取機13上移除并遞送至帶卷供給裝置17。在出口側25上，借助于帶卷自動裝卸車43將精軋過的帶卷同時轉移至帶卷堆積站26，并且將在帶卷供給裝置17中準備好并由設置在帶卷供給裝置17上的加熱裝置預熱過的卷軸39插入到卷取機12的卷軸接收裝置28中。在已借助于卷軸供給裝置17的水平傳送器16將卷軸39轉移至轉移位置45中之后，借助于帶卷裝卸裝置18和19將該卷軸 39與預先設置在卷取機12中的卷軸39調換。為了實現該調換運動，卷軸裝卸裝置18和 19分別以設置在卷取機12、13的卷軸接收裝置28下方的豎向傳送器20為特征。當將鎂帶30傳送經過棍縫31時,鎂帶30沿卷取機12與卷取機13之間的傳送段
8發熱。另一方面，機罩裝置21內的加熱裝置27和輥架11的機罩裝置22中的加熱裝置37 利用熱對鎂帶30起作用。在附圖中所示的示例性實施方式中，輥架11的機罩裝置22以這樣一種方式實現，使得該機罩裝置22覆蓋卷取機12與卷取機13之間的傳送段，即，機罩裝置22不僅在輥架11的區域中而且在整個精軋裝置10的區域中形成抗熱輻射的屏蔽。
權利要求
1.一種精軋裝置(10)，所述精軋裝置(10)用于基于帶卷(29)制造薄鎂帶(30)，所述帶卷(29)在預熱爐(15)中進行預熱處理之后被進給至所述精軋裝置，所述精軋裝置(10) 包括輥架(11)，所述輥架(11)用于容置至少兩個工作輥(32、33)，所述至少兩個工作輥 (32,33)限定輥縫(31);第一卷取機(13)，所述第一卷取機(13)用于容置所述帶卷并將所述鎂帶進給至所述輥縫；以及第二卷取機(12)，所述第二卷取機(12)用于在所述鎂帶經過所述輥縫之后卷起所述鎂帶，其特征在于，至少所述第一卷取機和/或所述輥架設置有加熱裝置(27、37)以及保護所述帶卷或所述鎂帶免受熱輻射的影響的機罩裝置(21、22)，至少所述第一卷取機(13)的所述機罩裝置(21)以位于所述機罩裝置的背向所述輥架(11)的殼體側上的帶卷通道開口(23)為特征， 所述帶卷通道開口(23)用于將所述帶卷(29)引入到所述機罩裝置中。
2.根據權利要求I所述的精軋裝置，其特征在于，所述加熱裝置(27)設置在所述機罩裝置(21)上。
3.根據權利要求I或2所述的精軋裝置，其特征在于，所述卷取機(12、13)的所述機罩裝置(21)以位于面向所述精軋裝置(10)的底部空間的殼體側上的卷軸通道開口(40、41)為特征，以分別引入并移除用于容置所述帶卷(29)的卷軸(39)。
4.根據權利要求3所述的精軋裝置，其特征在于，用于供給至少一個卷軸(39)的卷軸供給裝置(17)以地下裝置的形式設置在所述底部空間的下方，其中，所述卷軸供給裝置以卷軸裝卸裝置(18、19)為特征，所述卷軸裝卸裝置 (18,19)用于分別將卷軸(39)引入到位于所述機罩裝置(21)中的所述卷取機(12)的卷軸接收裝置(28)中以及將所述卷軸(39)從位于所述機罩裝置(21)中的所述卷取機(13)的卷軸接收裝置(28)上移除。
5.根據權利要求4所述的精軋裝置，其特征在于，所述卷軸供給裝置(17)設置有用于加熱所述卷軸(39)的加熱裝置(44)。
6.根據權利要求4或5所述的精軋裝置，其特征在于，所述卷軸供給裝置(17)包括用于存放多個卷軸(39)并將所述卷軸傳送到轉移位置(45)中的水平傳送器(16)，所述卷軸裝卸裝置(18、19)以豎向傳送器(20)特征，所述豎向傳送器(20)用于在所述轉移位置與所述卷軸接收裝置(28)中的卷起位置之間傳送所述卷軸。
7.根據前述權利要求中的任一項所述的精軋裝置，其特征在于，所述工作輥(32、33)和/或支承所述工作輥的支承輥(34、35)以可可加熱輥的形式實現。
8.根據前述權利要求中的任一項所述的精軋裝置，其特征在于，至少所述第二卷取機(12)以可加熱的卷軸接收裝置(28)為特征。
9.根據前述權利要求中的任一項所述的精軋裝置，其特征在于，至少所述第二卷取機(12)設置有可加熱的卷起裝置。
10.一種用于在精軋裝置(10)中基于帶卷(29)制造薄鎂帶(30)的方法，所述帶卷 (29)在預熱爐(15)中進行預加熱處理之后被進給至所述精軋裝置，其中，將所述鎂帶傳送經過形成在輥架(11)中的、在處于換向模式中的兩個工作輥(32、33)之間的輥縫(31)，使得在彼此之間容置有所述輥架的兩個卷取機(12、13)交替地作為松卷裝置和卷起裝置運轉，其特征在于，至少所述第一卷取機和/或所述輥架設置有機罩裝置(21、22)，所述機罩裝置(21、22) 在所述精軋裝置的運轉期間，分別保護容置在所述卷取機中的所述帶卷以及被傳送經過所述輥縫的所述鎂帶免受熱輻射的影響，以及在將所述帶卷經過位于所述第一卷取機的所述機罩裝置的背向所述輥架(11)的殼體側上的帶卷通道開口(23)引入到所述機罩裝置中之后，借助于加熱裝置(27)利用熱對所述帶卷或所述鎂帶起作用。
11.根據權利要求10所述的方法，其特征在于，設置在所述輥架(11)的入口側(24)上的所述卷取機(13)裝載有在預熱爐(15)中被加熱并且設置在卷軸(39)上的帶卷(29)，以使得在適用的情況下，將所述帶卷從所述預熱爐轉移至帶卷自動裝卸車(38)，并且借助于所述帶卷自動裝卸車將所述帶卷經過背向所述輥架的所述帶卷通道開口(23)引入到所述機罩裝置(21)中，以將所述帶卷容置在所述卷取機(13)中。
12.根據權利要求10或11所述的方法，其特征在于，在已將所述鎂帶(30)從所述卷軸(39)上松開后，借助于設置在所述精軋裝置(10)的底部空間的下方的卷軸裝卸裝置(18、19)將位于所述機罩裝置(21)內的所述卷軸從所述卷取機(13)的卷軸接收裝置(28)上移除，其中，借助于所述帶卷自動裝卸車(43)將卷起的鎂帶(30)同時從所述卷取機(12)運送到帶卷堆積站(26)中。
13.根據權利要求10到12中的任一項所述的方法，其特征在于，位于所述輥架的出口側(25)上的所述卷取機(12)的所述卷軸接收裝置(28)裝載有卷軸，當將帶卷(29)裝載到位于所述輥架(11)的入口側(24)上的所述卷取機(13)中時， 已借助于所述卷軸裝卸裝置(18)在所述卷軸供給裝置(17)中對所述卷軸進行過預熱。
14.根據權利要求10至13中的任一項所述的方法，其特征在于，在所述輥架運轉以制造所述鎂帶(30)之前，在所述輥架的外部對在所述輥架中所述使用的所述工作輥(32、33)和/或用于支承所述工作輥的支承輥(34、35)進行預熱。
全文摘要
本發明涉及一種用于基于帶卷(29)制造薄鎂帶(30)的精軋裝置(10)，該帶卷(29)特別是在預熱爐(15)中進行預加熱處理之后被進給至該精軋裝置，該精軋裝置(10)包括用于容置限定輥縫(31)的至少兩個工作輥(32、33)的輥架(11)、用于容置帶卷并將鎂帶進給至輥縫的第一卷取機(13)以及用于在鎂帶經過輥縫之后卷繞鎂帶的第二卷取機(12)，其中，至少第一卷取機和/或輥架設置有加熱裝置(27、37)，以及保護帶卷或鎂帶免受熱輻射的影響的機罩裝置(21、22)，并且，至少第一卷取機(13)的機罩裝置(21)以位于其背向輥架(11)的殼體側上的帶卷通道開口(23)為特征，該帶卷通道開口(23)用于將帶卷(29)引入到機罩裝置中。
文檔編號B21B1/26GK102601115SQ20121001033
公開日2012年7月25日 申請日期2012年1月13日 優先權日2011年1月24日
發明者威廉·弗里德里?！に_默, 托馬斯·呂克爾, 維爾納·拉策爾, 阿克塞爾·巴滕, 阿克塞爾·馬克斯 申請人:艾森巴赫布紹登有限公司