專利名稱：鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于一種鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆。
背景技術(shù)：
麻花鉆發(fā)明100多年以來，一直是主要的孔加工工具，它的制造參數(shù)各國基本一樣，所以也制訂有國際標(biāo)準(zhǔn)(IS0235—1980)，所以又稱為標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。對高精度孔加工，一般先鉆孔后鉸削，要二道工序，鉸刀一般由六條錐形導(dǎo)向切削刃和六條直線修光刃組成。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的高速發(fā)展，各種高強度、高硬度合金材料大量使用，其硬度、強度有很多已接近通常制造高速工具鋼麻花鉆材料本身的硬度與強度，因此高速鋼麻花鉆難以在上述材料上鉆孔，一般標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金麻花鉆也難以在上述材料上鉆孔。具體表現(xiàn)為耐用度低，鉆頭極易崩刃，鉆孔質(zhì)量差，對機床剛性要求高，鉆孔成本大幅度提高。對高精度孔加工仍必須用傳統(tǒng)的鉸削加工，因接觸面大，被加工材料強度高、硬度大，鉸刀也難以勝任， 效率較低。能否發(fā)明一種鉆高強度、高硬度合金材料且具有鉸孔功能的麻花鉆，通過改變麻花鉆的制造結(jié)構(gòu)和鉆型刃磨參數(shù)，大幅度提高其鉆孔質(zhì)量、效率和耐用度。這是高強度、高硬度材料孔加工領(lǐng)域工作者所期望的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆，通過對硬質(zhì)合金麻花鉆的制造結(jié)構(gòu)和參數(shù)的改變，從而達(dá)到大幅度提聞對航空、航天、核電站、聞溫高壓容器、模具、武器裝備制造領(lǐng)域中常用的鈦合金、高溫合金、高錳鋼等高強度、高硬度合金材料的鉆孔效率、鉆孔質(zhì)量和鉆頭耐用度。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆，其包括刃背、麻花鉆體和鉆頭副切削刃，其特征在于所述的主切削刃是由多級階梯斜刃、多級階梯平刃、多級導(dǎo)向刃、鉸削刃、鉸削修光刃、修磨橫刃后形成的內(nèi)刃和橫刃連接構(gòu)成。所述的多級階梯斜刃由一級階梯斜刃、二級階梯斜刃、三級階梯斜刃、四級階梯斜刃連接構(gòu)成；所述的多級階梯平刃由一級階梯平刃、二級階梯平刃、三級階梯平刃連接構(gòu)成；所述的多級導(dǎo)向刃由一級導(dǎo)向刃、二級導(dǎo)向刃、三級導(dǎo)向刃、四級導(dǎo)向刃連接構(gòu)成。所述多級階梯斜刃不在一條直線上，呈階梯狀分布，多級階梯斜刃之間的距離hi、 h2、h3 都在 0. 3mm I. 5mm 之間，
所述多級階梯斜刃的鋒角為90° 150°，
所述多級階梯斜刃的后角為6° 15°，
所述多級階梯斜刃的長度，靠近鉆尖部分長度為I. 5mm 3. 5_，其它階梯斜刃的長度為0. 5mm 2. 5mm。所述多級階梯平刃鋒角為150° 200°，后角為6° 18°，長度為0.2mm I. Smnin所述多級導(dǎo)向刃長度為0. 2mm I. 5mm。所述鉸削刃鋒角為60° 160°，長度為0.20mm 0.40mm;所述鉸削修光刃長度為I. Omm 5. 0_，鉸削修光刃無倒錐。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明與世界標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相比，最顯著的不同特點是主切削刃由多級階梯斜刃、多級階梯平刃、多級導(dǎo)向刃、鉸削刃和鉸削修光刃組合而成。本發(fā)明是一種鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆，用硬質(zhì)合金制造，可對航空、航天、核電站、高溫高壓容器、模具、武器裝備等領(lǐng)域中常用的鈦合金、高溫合金等多種材料進(jìn)行高精度孔鉆削，一次完成鉆、鉸工作，可大幅度提高鉆孔效率，孔加工質(zhì)量和鉆頭耐用度。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明
圖I是本發(fā)明的第一最佳實施例圖2是圖I的俯視圖3是本發(fā)明的第二最佳實施例圖4是圖3的俯視圖5是本發(fā)明的第三最佳實施例圖6是圖5的俯視圖中1. 一級階梯斜刃，2. —級階梯導(dǎo)向刃，3. —級階梯平刃，4. 二級階梯斜刃，5. 二級階梯導(dǎo)向刃，6. 二級階梯平刃，7.三級階梯斜刃，8.三級階梯導(dǎo)向刃，9.三級階梯平刃， 10.四級階梯斜刃，11.四級階梯導(dǎo)向刃，12.鉸削刃，13.鉸削修光刃，14.修磨橫刃后形成的內(nèi)刃，15.橫刃，16.刃背，17.麻花鉆體，18.鉆頭副切削刃。
具體實施例方式實施例一
在圖I、圖2中，鉆頭直徑為16mm、鋒角150°時的麻花鉆主切削刃長度為8. 3mm，它適用三級階梯，一級階梯斜刃I長I. 8mm，二級階梯斜刃4、三級階梯斜刃7、四級階梯斜刃10 長均為I. 1mm、后角均為15°、鋒角均為150°，一級階梯平刃3、二級階梯平刃6、三級階梯平刃9長均為I. 0mm、后角均為15°、鋒角均為180°，一級導(dǎo)向刃2、二級導(dǎo)向刃5、三級導(dǎo)向刃8、四級導(dǎo)向刃11長均為0.6mm，鉸削刃12長0. 25mm、鋒角90°，鉸削修光刃13長
3.Omm0實施例二
在圖3、圖4中，鉆頭直徑為10mm、鋒角120°時的麻花鉆主切削刃長度為5. 6mm，它適用二級階梯，一級階梯斜刃I長I. 6mm, 二級階梯斜刃4、三級階梯斜刃7長均為I. 1_、后角均12°、鋒角均為120°，一級階梯平刃3、二級階梯平刃6長均為0.8mm、后角均為12°、 鋒角均為180°，一級導(dǎo)向刃2、二級導(dǎo)向刃5、三級導(dǎo)向刃8長均為0. 6mm，鉸削刃12長為0. 25_、鋒角90。，鉸削修光刃13長3. 0mm。實施例三
在圖5、圖6中，鉆頭直徑為5. 0mm、鋒角90°時的麻花鉆主切削刃長度為3. 5mm，它適用一級階梯，一級階梯斜刃I長I. 8mm，二級階梯斜刃4長I. 0mm、后角6°、鋒角90°，一級階梯平刃3長0.6mm、后角6°、鋒角180°，一級導(dǎo)向刃2、二級導(dǎo)向刃5長均為0. 6mm，鉸削刃12長0. 25_、鋒角90°，鉸削修光刃13長3. 0_。綜合實施例一到三，本發(fā)明是對麻花鉆結(jié)構(gòu)和參數(shù)上的改進(jìn)，本發(fā)明可大大改善麻花鉆的定心、分屑、導(dǎo)向、修光性能，從而可以達(dá)到以鉆帶鉸，達(dá)到在高強度、高硬度合金材料上鉆精孔的要求。
權(quán)利要求
1.鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆，其包括刃背(16)、麻花鉆體(17)和鉆頭副切削刃(18)，其特征在于所述的主切削刃是由多級階梯斜刃、多級階梯平刃、多級導(dǎo)向刃、鉸削刃(12 )、鉸削修光刃(13 )、修磨橫刃后形成的內(nèi)刃(14)和橫刃(15 )連接構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆，其特征是所述的多級階梯斜刃由一級階梯斜刃(I)、二級階梯斜刃(4)、三級階梯斜刃(7)、四級階梯斜刃(10)連接構(gòu)成；所述的多級階梯平刃由一級階梯平刃(3)、二級階梯平刃(6)、三級階梯平刃(9)連接構(gòu)成；所述的多級導(dǎo)向刃由一級導(dǎo)向刃(2)、二級導(dǎo)向刃(5)、三級導(dǎo)向刃(8)、四級導(dǎo)向刃(11)連接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆，其特征是所述多級階梯斜刃(I)、(4)、(7)、( 10)不在一條直線上，呈階梯狀分布，多級階梯斜刃(I)、(4)、(7)、( 10)之間的距離hi、h2、h3都在O. 3mm I. 5mm之間，所述多級階梯斜刃的鋒角為90° 150°，所述多級階梯斜刃的后角為6° 15°，所述多級階梯斜刃的長度，靠近鉆尖部分長度為I. 5mm 3. 5_，其它階梯斜刃的長度為O. 5mm 2. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆，其特征是所述多級階梯平刃(3)、(6)、(9)鋒角為150° 200°，后角為6° 18°，長度為O. 2mm I. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆，其特征是所述多級多級導(dǎo)向刃(2)、(5)、(8)、(11)長度為O. 2mm I. 5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆，其特征是所述鉸削刃(12)鋒角為60° 160°，長度為O. 20mm O. 40mm;所述鉸削修光刃(13)長度為I.Omm 5. Omm,鉸削修光刃(13)無倒錐。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉆高強度、高硬度合金材料精孔的麻花鉆，其特征在于它包括多級階梯斜刃(1)、(4)、(7)、(10)，多級階梯平刃(3)、(6)、(9)，多級導(dǎo)向刃(2)、(5)、(8)、(11)，鉸削刃(12)，鉸削修光刃(13)，鉆頭副切削刃(18)，修磨橫刃后形成的內(nèi)刃(14)和橫刃(15)，其適合鉆削在航空、航天、核電站、高溫高壓容器、模具、武器裝備制造等領(lǐng)域中常用的鈦合金、高溫合金、高錳鋼等高強度、高硬度合金材料上鉆精孔的麻花鉆。
文檔編號B23B51/02GK102581355SQ201210084358
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者周安善 申請人:周安善