專利名稱：自動鉆孔攻牙倒角機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鉆孔、攻牙、倒角設備，尤其涉及一種可對工件進行連續(xù)鉆孔、攻牙和倒角加工的設備。
背景技術：
模具用標準沖頭類零件的需求量日益增加，這就要求該類零件生產商能夠高效率地提供高品質的零件。現(xiàn)有的該類零件的生產設備多為單個零件分工序進行分步加工，具體來說，對一批沖頭零件，需對每個沖頭零件進行分別加工，并且每一個沖頭零件需按工序分別采用不同的加工設備進行加工；這就要求反復對沖頭零件進行定位，加工周期長、加工精度低、人工勞動強度大；為了滿足市場需求，必然要求生產商增加機械投入和人員投入，生產成本高。

發(fā)明內容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供一種能夠連續(xù)為零件提供鉆孔、攻牙、倒角等加工的自動鉆孔攻牙倒角機，減少單個零件的加工周期和加工難度，減少人員投入，降低生產成本。技術方案為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為自動鉆孔攻牙倒角機,包括支架、工件夾具組件、刀具聯(lián)動進給組件和電控組件；所述工件夾具組件包括工件導軌、適配工件導軌的工件滑塊、夾持座、用于夾持工件的彈性夾套、適配彈性夾套的套筒、用于將彈性夾套鎖緊在套筒內的鎖緊機構、氣缸、工件驅動機構和轉動驅動機構，所述工件導軌和氣缸的殼體均與支架固定，夾持座與工件滑塊固定，套 筒安裝在夾持座上，彈性夾套安裝在套筒內，氣缸的輸出軸與鎖緊機構連接安裝，工件驅動機構驅動夾持座沿工件導軌做往復運動，轉動驅動機構驅動套筒沿軸向轉動；所述刀具聯(lián)動進給組件包括刀具導軌、適配刀具導軌的刀具滑塊、刀架臺和刀具驅動機構，所述刀具導軌與支架固定，刀具滑塊固定在刀架臺上，在刀架臺上沿其滑動方向排布有刀具夾具，刀具驅動機構驅動刀架臺沿刀具導軌做往復運動；所述工件導軌和刀具導軌位置垂直，套筒軸線與工件導軌位置平行；所述電控組件包括氣缸控制電路、工件驅動機構控制電路、轉動驅動機構控制電路和刀具驅動機構控制電路。上述結構在使用時，首先在刀架臺上的刀具夾具內安裝需要的刀具，再將工件安裝在彈性夾套內，然后通過鎖緊機構將工件鎖緊并與彈性夾套一起固定在套筒內；通過電控組件控制工件轉動和沿工件導軌的往復移動、刀具沿刀具導軌的往復移動，實現(xiàn)對工件連續(xù)多工位的加工，避免工件的反復定位，有效提提高工件的加工精度。優(yōu)選的，所述刀架臺上沿其滑動方向排布有鉆孔刀具夾具、攻牙刀具夾具、倒角刀具夾具，當然還可以包括其他的夾具，根據(jù)工件的加工工藝選擇。優(yōu)選的，所述工件驅動機構包括工件伺服電機和工件絲杠螺母機構，絲杠螺母機構的傳動更加穩(wěn)定、可靠。
優(yōu)選的，所述刀具驅動機構包括刀具伺服電機和刀具絲杠螺母機構，絲杠螺母機構的傳動更加穩(wěn)定、可靠。優(yōu)選的，所述刀具導軌有兩條，且兩天刀具導軌位置平行，保證刀具移動的穩(wěn)定、可靠，保證工件的加工精度。有益效果本發(fā)明提供的自動鉆孔攻牙倒角機，可以對工件進行連續(xù)的加工，避免工件的多次定位，提高工件加工的精度和加工效率，減少設備投入和人力投入，降低生產成本。


圖I為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。如圖I所示為一種自動鉆孔攻牙倒角機,包括支架I、工件夾具組件2、刀具聯(lián)動進給組件3和電控組件。所述工件夾具組件2包括工件導軌、適配工件導軌的工件滑塊、夾持座、用于夾持工件的彈性夾套、適配彈性夾套的套筒、用于將彈性夾套鎖緊在套筒內的鎖緊機構、氣缸、工件驅動機構和轉動驅動機構，所述工件導軌和氣缸的殼體均與支架固定，夾持座與工件滑塊固定，套筒安裝在夾持座上，彈性夾套安裝在套筒內，氣缸的輸出軸與鎖緊機構連接安裝，工件驅動機構驅動夾持座沿工件導軌做往復運動，轉動驅動機構驅動套筒沿軸向轉動。所述刀具聯(lián)動進給組件3包括刀具導軌、適配刀具導軌的刀具滑塊、刀架臺和刀具驅動機構，所述刀具導軌與支架固定，刀具滑塊固定在刀架臺上，在刀架臺上沿其滑動方向排布有刀具夾具，刀具驅動機構驅動刀架臺沿刀具導軌做往復運動；所述工件導軌和刀具導軌位置垂直，套筒軸線與工件導軌位置平行。所述電控組件包括氣缸控制電路、工件驅動機構控制電路、轉動驅動機構控制電路和刀具驅動機構控制電路。所述刀架臺上沿其滑動方向排布有鉆孔刀具夾具、攻牙刀具夾具、倒角刀具夾具；所述工件驅動機構包括工件伺服電機和工件絲杠螺母機構所述刀具驅動機構包括刀具伺服電機和刀具絲杠螺母機構；所述刀具導軌有兩條，且兩天刀具導軌位置平行。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.自動鉆孔攻牙倒角機，其特征在于包括支架、工件夾具組件、刀具聯(lián)動進給組件和電控組件；所述工件夾具組件包括工件導軌、適配工件導軌的工件滑塊、夾持座、用于夾持工件的彈性夾套、適配彈性夾套的套筒、用于將彈性夾套鎖緊在套筒內的鎖緊機構、氣缸、工件驅動機構和轉動驅動機構，所述工件導軌和氣缸的殼體均與支架固定，夾持座與工件滑塊固定，套筒安裝在夾持座上，彈性夾套安裝在套筒內，氣缸的輸出軸與鎖緊機構連接安裝，工件驅動機構驅動夾持座沿工件導軌做往復運動，轉動驅動機構驅動套筒沿軸向轉動；所述刀具聯(lián)動進給組件包括刀具導軌、適配刀具導軌的刀具滑塊、刀架臺和刀具驅動機構，所述刀具導軌與支架固定，刀具滑塊固定在刀架臺上，在刀架臺上沿其滑動方向排布有刀具夾具，刀具驅動機構驅動刀架臺沿刀具導軌做往復運動；所述工件導軌和刀具導軌位置垂直，套筒軸線與工件導軌位置平行；所述電控組件包括氣缸控制電路、工件驅動機構控制電路、轉動驅動機構控制電路和刀具驅動機構控制電路。
2.根據(jù)權利要求I所述的自動鉆孔攻牙倒角機，其特征在于所述刀架臺上沿其滑動方向排布有鉆孔刀具夾具、攻牙刀具夾具、倒角刀具夾具。
3.根據(jù)權利要求I所述的的自動鉆孔攻牙倒角機，其特征在于所述工件驅動機構包括工件伺服電機和工件絲杠螺母機構。
4.根據(jù)權利要求I所述的的自動鉆孔攻牙倒角機，其特征在于所述刀具驅動機構包括刀具伺服電機和刀具絲杠螺母機構。
5.根據(jù)權利要求I所述的的自動鉆孔攻牙倒角機，其特征在于所述刀具導軌有兩條，且兩天刀具導軌位置平行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動鉆孔攻牙倒角機，包括支架、工件夾具組件、刀具聯(lián)動進給組件和電控組件；工件夾組件具包括工件導軌、工件滑塊、夾持座、用于夾持工件的彈性夾套、適配彈性夾套的套筒、用于將彈性夾套鎖緊在套筒內的鎖緊機構、氣缸、工件驅動機構和轉動驅動機構，刀具聯(lián)動進給組件包括刀具導軌、刀具滑塊、刀架臺和刀具驅動機構，刀具導軌與支架固定，刀具滑塊固定在刀架臺上，在刀架臺上沿其滑動方向排布有刀具夾具，刀具驅動機構驅動刀架臺沿刀具導軌做往復運動。本發(fā)明提供的自動鉆孔攻牙倒角機，可以對工件進行連續(xù)的加工，避免工件的多次定位，提高工件加工的精度和加工效率，減少設備投入和人力投入，降低生產成本。
文檔編號B23Q5/34GK102756278SQ20121025649
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權日2012年7月23日
發(fā)明者李幫勇 申請人:優(yōu)德精密工業(yè)(昆山)有限公司