專利名稱：機針自動化單面接槽系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種機針自動化單面接槽系統。
背景技術：
傳統的傳動工藝依賴大量人工進行接槽的生產狀況，員工工作中無法避免地雙手要長時間接觸機械油，易產生皮膚過敏，導致工作者的工作環境差，勞動強度大。且手工勞動產生的產品質量是不可控的，不能有效的保證產品質量的一致性及穩定性，降低了生產效率。因此，急需一種改進的技術來解決現有技術中所存在的這一問題。·

發明內容
本發明的目的是提供一種機針自動化單面接槽系統。本發明采用的技術方案是
機針自動化單面接槽系統，包括動力源、機針送料部件、余料截斷部件、銑削軸部件、機針接槽部件、機針落料部件和旋轉盤部件，所述動力源包括總系統電機，所述總系統電機依次通過動力源傳動皮帶輪、圓柱齒輪和螺旋齒輪與總軸離合器連接，所述總軸離合器依次連接蝸輪蝸桿和手輪，所述蝸輪蝸桿分別連接機針送料部件和機針接槽部件，所述機針送料部件包括裝針料斗，所述裝針料斗連接送料絲杠，所述送料絲杠通過直齒輪、不完整直齒輪和圓錐齒輪與離合器連接，所述離合器通過圓錐齒輪與回轉控制凸輪連接，所述回轉控制凸輪連接蝸輪蝸桿，所述機針接槽部件包括機針接槽夾具、接槽進刀控制凸輪和接槽退刀控制凸輪，所述蝸輪蝸桿連接接槽進刀控制凸輪，所述接槽進刀控制凸輪連接接槽退刀控制凸輪，所述接槽退刀控制凸輪連接鋼套，所述蝸輪蝸桿和手輪之間設有螺旋齒輪，所述螺旋齒輪連接旋轉盤部件，所述旋轉盤部件包括旋轉盤，所述旋轉盤通過直齒輪連接轉位離合器，所述轉為離合器通過兩個嚙合的斜齒輪連接螺旋齒輪，所述螺旋齒輪連接旋轉盤升降控制凸輪，所述旋轉盤升降控制凸輪連接旋轉盤插銷控制凸輪，所述余料截斷部件包括余料截斷拖板和余料截斷控制開關，所述余料截斷拖板底部設有上裁刀和下裁刀，所述銑削軸部件包括銑削軸電機和銑削軸，所述銑削軸電機通過銑削軸傳動皮帶輪與銑削軸連接，所述銑削軸一端設有銑削刀具，所述機針落料部件包括落針旋轉輪，所述落針旋轉輪通過落針控制軟軸與送料絲杠連接。所述回轉控制凸輪與離合器之間設有擋圈。所述接槽退刀控制凸輪和鋼套之間設有擋圈。本發明的優點是滿足了機針成品質量的提升，實現了相同品種規格產品質量的一致性，提高了生產效率，節約了勞動力成本，助推了企業更快、更強地發展。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述。圖I為本發明傳動系統圖。
圖2為本發明的俯視圖。圖3為本發明余料截斷部件的主視圖。圖4為本發明余料截斷部件的側視圖。其中1、總系統電機，2、動力源傳動皮帶輪，3、圓柱齒輪，4、螺旋齒輪，5、總軸離合器，6、蝸輪蝸桿，7、手輪，8、裝針料斗，9、送料絲杠，10、直齒輪，11、不完整直齒輪，12、圓錐齒輪，13、離合器，14、回轉控制凸輪，15、擋圈，16、機針接槽夾具，17、接槽進刀控制凸輪，18、接槽退刀控制凸輪，19、鋼套，20、旋轉盤，21、直齒輪，22、轉位離合器，23、斜齒輪，24、旋轉盤升降控制凸輪，25、連接旋轉盤插銷控制凸輪，26、余料截斷拖板，27、余料截斷控制開關，28、上裁刀，29、下裁刀，30、銑削軸電機，31、銑削軸，32、銑削軸傳動皮帶輪，33、銑削刀具，34、落針旋轉輪，35、落針控制軟軸。
具體實施方式
·如圖1-4所示,本發明的機針自動化單面接槽系統,包括動力源、機針送料部件、余料截斷部件、銑削軸部件、機針接槽部件、機針落料部件和旋轉盤部件，所述動力源包括總系統電機1，所述總系統電機I依次通過動力源傳動皮帶輪2、圓柱齒輪3和螺旋齒輪4與總軸離合器5連接，所述總軸離合器5依次連接蝸輪蝸桿6和手輪7，所述蝸輪蝸桿6分別連接機針送料部件和機針接槽部件，所述機針送料部件包括裝針料斗8，所述裝針料斗8連接送料絲杠9，所述送料絲杠9通過直齒輪10、不完整直齒輪11和圓錐齒輪12與離合器13連接，所述離合器13通過圓錐齒輪12與回轉控制凸輪14連接，所述回轉控制凸輪14與離合器13之間設有擋圈15，所述回轉控制凸輪14連接蝸輪蝸桿6，所述機針接槽部件包括機針接槽夾具16、接槽進刀控制凸輪17和接槽退刀控制凸輪18，所述蝸輪蝸桿6連接接槽進刀控制凸輪17，所述接槽進刀控制凸輪17連接接槽退刀控制凸輪18，所述接槽退刀控制凸輪18連接鋼套19，所述接槽退刀控制凸輪18和鋼套19之間設有擋圈15，所述蝸輪蝸桿6和手輪7之間設有螺旋齒輪4，所述螺旋齒輪4連接旋轉盤部件，所述旋轉盤部件包括旋轉盤20，所述旋轉盤20通過直齒輪21連接轉位離合器22，所述轉為離合器22通過兩個嚙合的斜齒輪23連接螺旋齒輪4，所述螺旋齒輪4連接旋轉盤升降控制凸輪24，所述旋轉盤升降控制凸輪24連接旋轉盤插銷控制凸輪25，所述余料截斷部件包括余料截斷拖板26和余料截斷控制開關27，所述余料截斷拖板26底部設有上裁刀28和下裁刀29，所述銑削軸部件包括銑削軸電機30和銑削軸31，所述銑削軸電機30通過銑削軸傳動皮帶輪32與銑削軸31連接，所述銑削軸31 —端設有銑削刀具33，所述機針落料部件包括落針旋轉輪34，所述落針旋轉輪34通過落針控制軟軸35與送料絲杠9連接，滿足了機針成品質量的提升，實現了相同品種規格產品質量的一致性，提高了生產效率，節約了勞動力成本，助推了企業更快、更強地發展。工作運行過程
待裝針料斗裝針料斗中裝入適量機針后，依次啟動纟先削軸電機30、總系統電機I后，送料絲杠9經系列傳動開始進行送針，當送料絲杠9每旋轉一周，安裝其上的余料截斷控制開光27獲得一電氣信號，由此控制余料截斷刀具進行對經其正下方的機針余料截斷，經截斷后的機針繼續正交與送料絲杠9且沿其軸向運行，至機針接槽夾具16相對位置時被送入機針接槽夾具16中；機針進入機針接槽夾具16后，旋轉盤部件開始攜機針接槽夾具16完成提升、旋轉120度及下降復位，此動作后，機針接槽夾具16置于接槽拖板上的夾具定位板之間，機針置于接槽底模上，而后拖板由接槽進刀控制凸輪17控制向遠離旋轉盤20方向前進，此過程機針完成銑削接槽，當銑削完成后，接槽拖板由接槽退刀控制凸輪18控制回退至起始位置，機針接槽夾具16被插入旋轉盤20中；
在機針進行接槽的過程中，送針部件也在運行，當接槽后的機針進入旋轉盤20時，送針處的待接槽機針也被送入了另一機針接槽夾具16中，此時旋轉盤20再次進行提升、旋轉120度及下降復位等動作；
接槽后的機針從送針處經兩次120度的同向旋轉，現已至落針部位，此刻機針接槽夾具16松開，機針經落針旋轉輪34從機針接槽夾具16中取出，落針旋轉輪34的運動由送針部件與其連接的落針控制軟軸35控制；
待第二只機針接槽夾具16中的機針接槽完成后，同時第三只機針接槽夾具16中已完·成機針裝夾，此時旋轉盤20完成之前同樣的動作，旋轉，20的動作完成后，第一只機針接槽夾具16回到送針部件處，第二只機針接槽夾具16至落針部件，第三只機針接槽夾具16進入接槽過程，至此接槽系統一個接槽周期完成。本項目投產后不斷進行優化升級，目前每部機臺的加工效率與一名手工熟練工人相當。同時，現在一名機臺操作者可以同時操作六部機臺，在相同時間內可以加工的產品量等同于六名手工操作者。由此可以看出，本項目對于緩解與改善人力資源的矛盾起到了尤為積極的意義。同時企業由勞動密集型加工轉化升級為機械自動化加工，大大提高了員工生產效率，更大程度地提升了機針制造企業的綜合實力及品牌競爭力。本項目的批量投產，極大地提高了工人的勞動生產力，對于合理降低生產成本產生了積極意義。用最小的生產成本最大限度地提高生產力是制造型企業的核心矛盾，這也是企業進行技術革新、員工合理配置及轉型升級所追求的終極目標。
權利要求
1.機針自動化單面接槽系統，其特征在于包括動力源、機針送料部件、余料截斷部件、銑削軸部件、機針接槽部件、機針落料部件和旋轉盤部件，所述動力源包括總系統電機，所述總系統電機依次通過動力源傳動皮帶輪、圓柱齒輪和螺旋齒輪與總軸離合器連接，所述總軸離合器依次連接蝸輪蝸桿和手輪，所述蝸輪蝸桿分別連接機針送料部件和機針接槽部件，所述機針送料部件包括裝針料斗，所述裝針料斗連接送料絲杠，所述送料絲杠通過直齒輪、不完整直齒輪和圓錐齒輪與離合器連接，所述離合器通過圓錐齒輪與回轉控制凸輪連接，所述回轉控制凸輪連接蝸輪蝸桿，所述機針接槽部件包括機針接槽夾具、接槽進刀控制凸輪和接槽退刀控制凸輪，所述蝸輪蝸桿連接接槽進刀控制凸輪，所述接槽進刀控制凸輪連接接槽退刀控制凸輪，所述接槽退刀控制凸輪連接鋼套，所述蝸輪蝸桿和手輪之間設有螺旋齒輪，所述螺旋齒輪連接旋轉盤部件，所述旋轉盤部件包括旋轉盤，所述旋轉盤通過直齒輪連接轉位離合器，所述轉為離合器通過兩個嚙合的斜齒輪連接螺旋齒輪，所述螺旋齒輪連接旋轉盤升降控制凸輪，所述旋轉盤升降控制凸輪連接旋轉盤插銷控制凸輪，所述余料截斷部件包括余料截斷拖板和余料截斷控制開關，所述余料截斷拖板底部設有上裁刀和下裁刀，所述銑削軸部件包括銑削軸電機和銑削軸，所述銑削軸電機通過銑削軸傳動皮帶輪與銑削軸連接，所述銑削軸一端設有銑削刀具，所述機針落料部件包括落針旋轉輪，所述落針旋轉輪通過落針控制軟軸與送料絲杠連接。
2.根據權利要求I所述的機針自動化單面接槽系統，其特征在于所述回轉控制凸輪與離合器之間設有擋圈。
3.根據權利要求I所述的機針自動化單面接槽系統，其特征在于所述接槽退刀控制凸輪和鋼套之間設有擋圈。
全文摘要
本發明公開了機針自動化單面接槽系統，其特征在于包括動力源、機針送料部件、余料截斷部件、銑削軸部件、機針接槽部件、機針落料部件和旋轉盤部件，所述動力源包括總系統電機，所述總系統電機依次通過動力源傳動皮帶輪、圓柱齒輪和螺旋齒輪與總軸離合器連接，所述總軸離合器依次連接蝸輪蝸桿和手輪，所述蝸輪蝸桿分別連接機針送料部件和機針接槽部件，所述蝸輪蝸桿和手輪之間設有螺旋齒輪，所述余料截斷部件包括余料截斷拖板和余料截斷控制開關，所述銑削軸部件包括銑削軸電機和銑削軸，所述機針落料部件包括落針旋轉輪。本發明的優點是提高了生產效率，節約了勞動力成本，助推了企業更快、更強地發展。
文檔編號B23P23/02GK102785082SQ20121026423
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者薛宏飛 申請人:江蘇飛虎針業有限公司