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一種鋸片式數控切割倒角機的制作方法

文檔序號:3204296閱讀:414來源:國知局
專利名稱:一種鋸片式數控切割倒角機的制作方法
技術領域
本發明涉及一種切割倒角機,特別是對空心管件進行截斷切割或倒角的切割倒角機。
背景技術
通常的鋸片式數控切割倒角機包括有管件夾緊盤和旋轉盤,夾緊盤與旋轉盤之間設置有轉動裝置,所述旋轉盤上設置有切割刀或倒角刀,旋轉盤轉動帶動切割刀或倒角刀對管件進行切割或倒角,但是現有鋸片式數控切割倒角機主要存在的問題是,一、切割或倒角不能一次性完成,需要旋轉盤轉動多圈才能完成;二、管件在夾持的時候容易發生偏心,這樣切割或倒角效果不好,容易損壞刀片;三、刀片的固定復雜,不容易固定和調整
發明內容

針對現有技術存在的不足,本發明提供了一種采用接觸模式顯示屏,倒角方便、效果好、操作方便的新型鋸片式數控切割倒角機。實現上述目的,本發明采用如下技術方案一種鋸片式數控切割倒角機,包括有機架、切割倒角裝置、管件夾緊盤和旋轉盤,機架與旋轉盤之間設置有轉動裝置,所述轉動裝置包括有電機、輸出齒輪和齒輪盤,其中齒輪盤固定設置在旋轉盤上或與旋轉盤一體設置,電機輸出軸與輸出齒輪聯動,輸出齒輪與齒輪盤哨合,其特征在于所述夾緊盤與機架之間成轉動配合,所述旋轉盤上鉸接設置有切割倒角裝置安裝架,該安裝架一側與旋轉盤鉸接,另一側上設置有長通孔,所述旋轉盤固定設置有限位銷,該限位銷穿設在長通孔內限制安裝架脫離旋轉盤,限位銷與長通孔的配合構成安裝架貼鄰旋轉盤上下擺動,所述旋轉盤位于限位銷的位置處設置有安裝架鎖定機構,所述的切割倒角裝置包括有電機、傳動組件和刀片安裝架,電機固定在安裝架上,傳動組件通過軸承固定設置在安裝架上,電機輸出軸與傳動組件聯動配合。通過采用上述方案,我們可以對管件進行切割或倒角處理,另外上述機構可以實現對管件進行一次性切割或倒角,非常方便。本發明的進一步設置為所述機架上繞夾緊盤的通孔至少設置有三組導向槽,三組導向槽沿夾緊盤的通孔均勻設置,所述夾緊盤上的夾緊柱置于導向槽內,且夾緊柱與導向槽構成導向滑移配合,所述夾緊盤上位于夾緊柱尾端對應部設置有斜向弧形槽,所述夾緊柱的尾端上均固定設置有銷軸柱,該銷軸柱置于斜向弧形槽內,斜向弧形槽轉動帶動銷軸柱移動從而實現夾緊柱在導向槽內伸縮滑移可實現對管件的夾持,所述機架與夾緊盤之間設置有可帶動夾緊盤轉動的轉動機構;所述轉動機構包括有帶齒輪的轉動桿和與轉動桿齒紋配合的移動塊,所述夾緊盤上設置有凸塊,該凸塊與移動塊聯動配合,轉動桿轉動帶動移動塊移動,凸塊隨移動塊移動帶動夾緊盤轉動;所述安裝架為圈形,所述安裝架鎖定機構包括與旋轉盤鉸接的操作桿,該操作桿一端延伸構成手柄,另一端上設置有多個凸出的凸齒,凸齒與安裝架外周面的配合可構成安裝架的定位鎖定。
通過上述進一步設置,使切割倒角機操作簡單、易行;使產品整體性能大幅度得到提高;另外加緊柱采用上述形式,則在夾緊管件的時候可以保證管件與夾緊盤的通孔處于同一圓心,切割倒角效果更好;安裝架鎖定機構采用上述方式,這樣在鎖定安裝架的時候非常方便。下面結合附圖對本發明作進一步描述。


圖I為本發明實例的結構示意 圖2為本發明實例的反應轉動裝置的結構示意 圖3為本發明實例的反應夾緊盤轉動的轉動機構結構示意圖; 圖4為本發明實例的反應夾緊盤的結構示意 圖5為發明實例的反應機架的結構示意圖。
具體實施例方式如圖I一圖5所示,一種鋸片式數控切割倒角機,包括有機架I、切割倒角裝置2、管件夾緊盤3和旋轉盤4,機架I與旋轉盤4之間設置有轉動裝置5,所述轉動裝置5包括有電機51、輸出齒輪52和齒輪盤53,其中齒輪盤53固定設置在旋轉盤4上或與旋轉盤4一體設置,電機51輸出軸與輸出齒輪52聯動,輸出齒輪52與齒輪盤53哨合,在本發明實例中,所述夾緊盤3與機架I之間成轉動配合,所述旋轉盤4上鉸接設置有切割倒角裝置2安裝架23,該安裝架23 —側與旋轉盤4鉸接,另一側上設置有長通孔211,所述旋轉盤4固定設置有限位銷41,該限位銷41穿設在長通孔211內限制安裝架23脫離旋轉盤4,限位銷41與長通孔211的配合構成安裝架23貼鄰旋轉盤4上下擺動,安裝架23上下擺動的目的是調節切割刀或倒角刀的位置,所述旋轉盤4位于限位銷41的位置處設置有安裝架鎖定機構42,所述的切割倒角裝置2包括有電機21、傳動組件22和切割或倒角刀片安裝架23,電機21固定在安裝架23上,傳動組件22通過軸承固定設置在安裝架23上,電機輸出軸與傳動組件22聯動配合,通過采用上述方案,我們可以很方便的對管件進行切割或倒角處理。
在本發明實例中,所述機架I上繞夾緊盤3的通孔至少設置有三組導向槽11,本實施例設置四組,四組導向槽11沿夾緊盤3的通孔31均勻設置,所述夾緊盤3上的夾緊柱31置于導向槽11內,且夾緊柱31與導向槽11構成導向滑移配合,所述夾緊盤3上位于夾緊柱31尾端對應部設置有斜向弧形槽32,所述夾緊柱31的尾端上均固定設置有銷軸柱311,該銷軸柱311置于斜向弧形槽32內,斜向弧形槽32轉動帶動銷軸柱311移動從而實現夾緊柱31在導向槽11內伸縮滑移可實現對管件的夾持,所述機架I與夾緊盤3之間設置有可帶動夾緊盤3轉動的轉動機構6,該轉動機構6包括有帶齒輪的轉動桿61和與轉動桿61齒紋配合的移動塊62,所述夾緊盤3上設置有凸塊33,該凸塊33與移動塊62聯動配合,轉動桿61轉動帶動移動塊62移動,凸塊33隨移動塊62移動帶動夾緊盤3轉動;在本發明實例中,所述安裝架23為圈形,所述安裝架鎖定機構42包括與旋轉盤鉸接的操作桿42,該操作桿42 —端延伸構成手柄421,另一端上設置有多個凸出的凸齒422,凸齒422與安裝架23外周面的配合可構成安裝架的定位鎖定,當然我們也可以采用其它方式鎖定安裝架23,如通過插銷固定或夾緊固定等。
權利要求
1.一種鋸片式數控切割倒角機,包括有機架、切割倒角裝置、管件夾緊盤和旋轉盤,機架與旋轉盤之間設置有轉動裝置,所述轉動裝置包括有電機、輸出齒輪和齒輪盤,其中齒輪盤固定設置在旋轉盤上或與旋轉盤一體設置,電機輸出軸與輸出齒輪聯動,輸出齒輪與齒輪盤嚙合,其特征在于所述夾緊盤與機架之間成轉動配合,所述旋轉盤上鉸接設置有切割倒角裝置安裝架,該安裝架一側與旋轉盤鉸接,另一側上設置有長通孔,所述旋轉盤固定設置有限位銷,該限位銷穿設在長通孔內限制安裝架脫離旋轉盤,限位銷與長通孔的配合構成安裝架貼鄰旋轉盤上下擺動,所述旋轉盤位于限位銷的位置處設置有安裝架鎖定機構,所述的切割倒角裝置包括有電機、傳動組件和刀片安裝架,電機固定在安裝架上,傳動組件通過軸承固定設置在安裝架上,電機輸出軸與傳動組件聯動配合。
2.根據權利要求I所述的鋸片式數控切割倒角機,其特征在于所述機架上繞夾緊盤的通孔至少設置有三組導向槽,三組導向槽沿夾緊盤的通孔均勻設置,所述夾緊盤上的夾緊柱置于導向槽內,且夾緊柱與導向槽構成導向滑移配合,所述夾緊盤上位于夾緊柱尾端對應部設置有斜向弧形槽,所述夾緊柱的尾端上均固定設置有銷軸柱,該銷軸柱置于斜向弧形槽內,斜向弧形槽轉動帶動銷軸柱移動從而實現夾緊柱在導向槽內伸縮滑移可實現對管件的同時夾緊,所述機架與夾緊盤之間設置有可帶動夾緊盤轉動的轉動機構。
3.根據權利要求2所述的鋸片式數控切割倒角機,其特征在于所述轉動機構包括有帶齒輪的轉動桿和與轉動桿齒紋配合的移動塊,所述夾緊盤上設置有凸塊,該凸塊與移動塊聯動配合,轉動桿轉動帶動移動塊移動,凸塊隨移動塊移動帶動夾緊盤轉動。
4.根據權利要求I或2所述的鋸片式數控切割倒角機,其特征在于所述安裝架為圈形,所述安裝架鎖定機構包括與旋轉盤鉸接的操作桿,該操作桿一端延伸構成手柄,另一端上設置有多個凸出的凸齒,凸齒與安裝架外周面的配合可構成安裝架的定位鎖定。
5.根據權利要求3所述的鋸片式數控切割倒角機,其特征在于所述安裝架為圈形,所述安裝架鎖定機構包括與旋轉盤鉸接的操作桿,該操作桿一端延伸構成手柄,另一端上設置有多個凸出的凸齒,凸齒與安裝架外周面的配合可構成安裝架的定位鎖定。
全文摘要
本發明涉及一種切割倒角機,特別是對空心管件進行截斷切割或倒角的切割倒角機。本發明采用如下技術方案一種鋸片式數控切割倒角機,其特征在于所述夾緊盤與機架之間成轉動配合,所述旋轉盤上鉸接設置有切割倒角裝置安裝架,該安裝架一側與旋轉盤鉸接,另一側上設置有長通孔,所述旋轉盤位于限位銷的位置處設置有安裝架鎖定機構,所述的切割倒角裝置包括有電機、傳動組件和切割或倒角刀片安裝架,電機固定在安裝架上,傳動組件通過軸承固定設置在安裝架上,電機輸出軸與傳動組件聯動配合。通過采用上述方案,我們可以對管件進行切割或倒角處理,另外上述機構可以實現對管件進行一次性切割或倒角,完成后自動退到原位,非常方便。
文檔編號B23D57/00GK102756175SQ20121026512
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日
發明者胡耀, 項光春, 項深澤, 項玉振 申請人:浙江澳太機械制造有限公司
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