專利名稱：鋼制辦公推柜的柜體成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及辦公推柜制造成型工藝，特別涉及鋼制辦公推柜的柜體成型方法。
背景技術(shù)：
鋼制推柜是現(xiàn)代辦公環(huán)境中常使用的一種移動(dòng)靈活的小型辦公產(chǎn)品。該類辦公產(chǎn)品由柜體和多個(gè)推拉式抽屜構(gòu)成。其中柜體由上蓋、兩側(cè)幫、連接上蓋和側(cè)幫的內(nèi)加強(qiáng)筋、后背和底撐構(gòu)成。目前，柜體采用的成型工藝如下I、鋼板下料，分別制作上蓋板材件、側(cè)幫板材件、內(nèi)加強(qiáng)筋板材件、后背板材件及底撐板材件；2、加工各板材件，制成上蓋、側(cè)幫、內(nèi)加強(qiáng)筋、后背和底撐； 3、拼接上蓋和兩側(cè)幫，在上蓋和兩側(cè)幫的結(jié)合部位進(jìn)行點(diǎn)焊，使上蓋和兩側(cè)幫固定連接，形成框架結(jié)構(gòu)；4、打磨上述點(diǎn)焊部位；5、在框架結(jié)構(gòu)上焊接內(nèi)加強(qiáng)筋、后背和底撐，制成柜體。由上述成型工藝制成的柜體外表面上由于存在人為打磨處理過的痕跡，導(dǎo)致噴漆后產(chǎn)品表面的平整度和光亮度不一致，進(jìn)而影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，另外上述成型工藝的工序較多，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長、制作成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種減少工序、縮短生產(chǎn)周期，降低制作成本和提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量的鋼制辦公推柜的柜體成型方法。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是鋼制辦公推柜的柜體成型方法，其特征在于，包括如下工序I、鋼板下料，分別制作蓋幫板材件、內(nèi)加強(qiáng)筋板材件、后背板材件及底撐板材件，其中蓋幫板材件的尺寸等于上蓋展開尺寸與兩側(cè)幫展開尺寸之和；2、在折彎機(jī)上加工蓋幫板材件，對(duì)上蓋與兩側(cè)幫的過渡部位分別進(jìn)行折彎，形成蓋幫連體框架；加工內(nèi)加強(qiáng)筋板材件、后背板材件及底撐板材件,制成內(nèi)加強(qiáng)筋、后背和底撐；3、將內(nèi)加強(qiáng)筋、后背和底撐焊接在蓋幫連體框架上，制成柜體。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本成型工藝相比于現(xiàn)有成型工藝，省去了對(duì)上蓋與兩側(cè)幫的結(jié)合處進(jìn)行點(diǎn)焊的工序和對(duì)該點(diǎn)焊處進(jìn)行打磨的工序，將上蓋和兩側(cè)幫做成連體結(jié)構(gòu)，一方面節(jié)省了工序，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和降低了制作成本，另一方面產(chǎn)品的外部無焊點(diǎn)，從而保證噴漆后產(chǎn)品表面的平整度和光亮度的一致性，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明所述柜體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、蓋幫連體框架；1_1、上蓋；1_2、側(cè)幫；2、內(nèi)加強(qiáng)筋；3、后背；4、底撐。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1，鋼制辦公推柜的柜體成型方法，包括如下工序I、鋼板下料，分別制作蓋幫板材件、內(nèi)加強(qiáng)筋板材件、后背板材件及底撐板材件，其中蓋幫板材件的尺寸等于上蓋展開尺寸與兩側(cè)幫展開尺寸之和，其他各板材件的尺寸分別與對(duì)應(yīng)件的展開尺寸一致；2、在折彎機(jī)上加工蓋幫板材件，對(duì)上蓋1-1與兩側(cè)幫1-2的過渡部位分別進(jìn)行折 彎，形成蓋幫連體框架I ;加工內(nèi)加強(qiáng)筋板材件、后背板材件及底撐板材件，制成內(nèi)加強(qiáng)筋
2、后背3和底撐4 ;3、將內(nèi)加強(qiáng)筋、后背和底撐焊接在蓋幫連體框架上，制成柜體。綜上，本成型工藝相比于現(xiàn)有成型工藝節(jié)省了兩道工序上蓋與側(cè)幫的焊接及焊接后的打磨工序，從而縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和降低了制作成本，另一方面由于焊點(diǎn)位于產(chǎn)品的內(nèi)部和后部，后部一般不在使用者的視野范圍內(nèi)，而使用者直接觀察到的外部無焊點(diǎn)，從而保證噴漆后產(chǎn)品表面的平整度和光亮度的一致性，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.鋼制辦公推柜的柜體成型方法，其特征在于，包括如下工序 (1)鋼板下料，分別制作蓋幫板材件、內(nèi)加強(qiáng)筋板材件、后背板材件及底撐板材件，其中蓋幫板材件的尺寸等于上蓋展開尺寸與兩側(cè)幫展開尺寸之和； (2)在折彎機(jī)上加工蓋幫板材件，對(duì)上蓋與兩側(cè)幫的過渡部位分別進(jìn)行折彎，形成蓋幫連體框架；加工內(nèi)加強(qiáng)筋板材件、后背板材件及底撐板材件，制成內(nèi)加強(qiáng)筋、后背和底撐； (3)將內(nèi)加強(qiáng)筋、后背和底撐焊接在蓋幫連體框架上，制成柜體。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋼制辦公推柜的柜體成型方法，其特征在于，包括如下工序(1)鋼板下料，分別制作蓋幫板材件、內(nèi)加強(qiáng)筋板材件、后背板材件及底撐板材件；(2)在折彎機(jī)上加工蓋幫板材件，對(duì)上蓋與兩側(cè)幫的過渡部位分別進(jìn)行折彎，形成蓋幫連體框架；加工內(nèi)加強(qiáng)筋板材件、后背板材件及底撐板材件，制成內(nèi)加強(qiáng)筋、后背和底撐；(3)將內(nèi)加強(qiáng)筋、后背和底撐焊接在蓋幫連體框架上，制成柜體。本成型工藝相比于現(xiàn)有工藝，省去了對(duì)上蓋與兩側(cè)幫的結(jié)合處進(jìn)行點(diǎn)焊的工序和對(duì)該點(diǎn)焊處進(jìn)行打磨的工序，將上蓋和兩側(cè)幫做成連體結(jié)構(gòu)，一方面節(jié)省了工序，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和降低了制作成本，另一方面產(chǎn)品的外部無焊點(diǎn)，保證噴漆后產(chǎn)品表面的平整度和光亮度的一致性，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102825432SQ201210341789
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者尤樹仁, 魏艷軍 申請(qǐng)人:天津市寧河縣仙達(dá)家具有限公司