專利名稱：傀儡焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及ー種傀儡焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
傀儡焊是借助外界人工焊接對(duì)生產(chǎn)線上焊接通道不暢通，且普通焊鉗不能焊接的零件進(jìn)行的ー種焊接。一般來說，傀儡焊是將焊鉗固定在ー個(gè)輔助機(jī)構(gòu)上，通過輔助機(jī)構(gòu)將焊鉗牽弓I至需要焊接的零件的位置，從而完成焊接。目前，常用的傀儡焊接設(shè)備往往是ー個(gè)焊接機(jī)僅能實(shí)現(xiàn)ー個(gè)焊點(diǎn)的焊接。當(dāng)ー個(gè)エ位有大量的焊點(diǎn)需通過傀儡焊來實(shí)現(xiàn)時(shí)，只能依靠增加相應(yīng)焊接機(jī)或者轉(zhuǎn)動(dòng)需要焊接的材料才能實(shí)現(xiàn)多個(gè)焊接點(diǎn)的焊接，但這種這樣對(duì)設(shè)計(jì)空間提出了苛刻的要求，也提高了制 造的成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了ー種傀儡焊接設(shè)備。所述技術(shù)方案如下一方面，提供了ー種傀儡焊接設(shè)備，其包括一焊接臺(tái)及焊接機(jī)，焊接機(jī)滑動(dòng)安裝在焊接臺(tái)上，焊接機(jī)包括進(jìn)行焊接的焊鉗，傀儡焊接設(shè)備還包括雙行程氣缸或多行程氣缸，且雙行程氣缸或多行程氣缸的活塞桿連接焊接機(jī)，以驅(qū)動(dòng)焊接機(jī)沿著焊接臺(tái)滑動(dòng)。進(jìn)ー步的，焊接臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌，焊接機(jī)包括滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上的機(jī)體。進(jìn)ー步的，機(jī)體上固定有驅(qū)動(dòng)氣缸，且驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與焊鉗固定連接。進(jìn)ー步的，雙行程氣缸的活塞桿包括第一活塞桿及第ニ活塞桿，第一活塞桿可操作地頂推第二活塞桿，第二活塞桿外露在雙行程氣缸外的伸出端固定連接于機(jī)體。進(jìn)ー步的，雙行程氣缸包括缸體，缸體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將缸體分隔呈第一腔室和第二腔室，設(shè)有第一活塞桿的第一活塞滑動(dòng)容置在第一腔室內(nèi)，設(shè)有第二活塞桿的第二活塞滑動(dòng)容置在第二腔室內(nèi)，隔板上設(shè)有通孔，第一活塞桿滑動(dòng)穿過通孔后可操作地頂推第ニ活塞桿。進(jìn)ー步的，第二腔室的內(nèi)壁于靠近第二活塞桿的伸出端的位置凸設(shè)有擋圈，第二活塞可操作地抵頂在擋圈上。進(jìn)ー步的，第一腔室上設(shè)有連接外部氣源的第一接氣孔，第二腔室在擋圈的兩側(cè)分別設(shè)有連接外部氣源的第二接氣孔及第三接氣孔。進(jìn)ー步的，焊接設(shè)備還包括控制單元，控制單元包括供氣單元，且供氣単元通過管道分別與第一接氣孔、第二接氣孔及第三接氣孔連接，控制單元還包括第一電磁閥、第二電磁閥及第三電磁閥；其中，第一電磁閥電連接在供氣單元與第一接氣孔連通的管道上；第ニ電磁閥電連接在供氣單元與第二接氣孔連通的管道上；第三電磁閥電連接在供氣單元與第三接氣孔連通的管道上。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是
通過雙行程氣缸或多行程氣缸與焊接機(jī)連接，以推動(dòng)焊接機(jī)沿著焊接臺(tái)移動(dòng)，并利用雙行程氣缸或多行程氣缸不同的工作行程，使得焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同位置焊點(diǎn)的焊接。避免了一個(gè)焊點(diǎn)需要安裝一個(gè)焊接機(jī)，降低了成本，提高設(shè)備使用率。并且，本發(fā)明的傀儡焊接設(shè)備只需要安裝一個(gè)焊接機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)焊點(diǎn)的焊接，降低了傀儡焊接設(shè)備對(duì)空間的設(shè)計(jì)要求。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例提供的傀儡焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的傀儡焊接設(shè)備的雙行程氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3和圖4是圖2中的雙行程氣缸的使用時(shí)不同行程時(shí)的狀體圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)ー步地詳細(xì)描述。請(qǐng)參照?qǐng)D1，本發(fā)明實(shí)施例提供了ー種傀儡焊接設(shè)備，其包括焊接臺(tái)I、安裝在焊接臺(tái)I上的焊接機(jī)3、安裝在焊接臺(tái)I上的雙行程氣缸5及控制該雙行程氣缸5運(yùn)動(dòng)的控制単元(圖未示)。其中，雙行程氣缸5與焊接機(jī)3連接，以推動(dòng)焊接機(jī)3沿著焊接臺(tái)I移動(dòng)，并利用雙行程氣缸5不同的工作行程，使得焊接機(jī)3實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同位置焊點(diǎn)的焊接。焊接臺(tái)I上設(shè)有ー個(gè)導(dǎo)軌11。焊接機(jī)3包括滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌11上的機(jī)體31、焊鉗35及固定在機(jī)體31上的驅(qū)動(dòng)汽缸33。在外力的驅(qū)動(dòng)下，機(jī)體31沿著導(dǎo)軌11滑動(dòng)。焊鉗35與驅(qū)動(dòng)汽缸33的活塞桿連接，以便于焊鉗35進(jìn)行焊接。該焊鉗35包括一個(gè)焊鉗上電極351及與焊鉗上電極351配合焊接的焊鉗下電極353。請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D2，雙行程氣缸5包括缸體51及滑動(dòng)安裝在缸體51內(nèi)的第一活塞53和第二活塞55。缸體51通過螺接、焊接或鉚接等方式固定安裝于焊接臺(tái)I。第一活塞53包括第一活塞桿531 ;且第二活塞55包括第二活塞桿551。焊接機(jī)3的機(jī)體31通過螺接、焊接或鉚接等方式固定安裝于第二活塞桿551外露在缸體51的伸出端上。在本實(shí)施方式中，缸體51內(nèi)的中間位置設(shè)有ー個(gè)隔板511，以將缸體51分隔呈第一腔室513和第二腔室515。第一活塞53收容在第一腔室513內(nèi)；第ニ活塞55容置在第ニ腔室515內(nèi)。隔板511上設(shè)有ー個(gè)供第一活塞桿531穿過的通孔(未標(biāo)號(hào)),且第一活塞桿531穿過該通孔后可操作的頂推第二活塞55。第一腔室513上設(shè)有ー個(gè)連接外部氣源的第一接氣孔52。第二腔室515的內(nèi)壁于靠近第二活塞桿551的伸出端的位置凸設(shè)有ー環(huán)形的擋圈517。第二腔室515在擋圈517的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)連接外部氣源的第二接氣孔54及第三接氣孔56，且第三接氣ロ 56靠近第二活塞桿551的伸出端。
控制單元與第一接氣孔52、第二接氣孔54及第三接氣孔56電連接，用于控制第一接氣孔52、第二接氣孔54及第三接氣孔56與外部氣源的斷通，從而為雙行程氣缸5的第一活塞53和第二活塞55的運(yùn)動(dòng)提供外部氣體。優(yōu)選地，在本實(shí)施方式中，該控制単元包括為第一接氣孔52、第二接氣孔54及第三接氣孔56提供加壓氣體的供氣單元，且供氣單元通過管道分別與第一接氣孔52、第二接氣孔54及第三接氣孔56連接。該控制單元還包括分別電連接在供氣單元與第一接氣孔52、第二接氣孔54及第三接氣孔56的管道上的第一電磁閥(圖未示)、第二電磁閥(圖未示)及第三電磁閥(圖未示)。其中，第一電磁閥控制第一接氣孔52開啟或關(guān)閉；第二電磁閥控制第二接氣孔54開啟或關(guān)閉；第三電磁閥控制第三接氣孔56開啟或關(guān)閉 。請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D2，當(dāng)需要使用本發(fā)明的傀儡焊接設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，操作操作控制單兀，使第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉第一接氣孔52和第二接氣孔54,并同時(shí)控制第三電磁閥開啟第三接氣孔56。加壓的外部氣體由第三接氣孔56進(jìn)入第二腔室515，且第一腔室513內(nèi)的氣體由第一接氣孔52排出。這樣，第一腔室513和第二腔室515內(nèi)的氣壓差推動(dòng)第二活塞55向第一腔室513運(yùn)動(dòng)，使得第二活塞桿551推動(dòng)第一活塞桿531復(fù)位。且此時(shí)，雙行程氣缸5的第二活塞桿551的伸出端的長(zhǎng)度最小，第二活塞桿551可以帶動(dòng)焊接機(jī)3移動(dòng)到待焊接的最近的第一焊點(diǎn)。再啟動(dòng)焊接機(jī)3的驅(qū)動(dòng)汽缸33，驅(qū)動(dòng)焊鉗35對(duì)第一焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接。請(qǐng)結(jié)合參見圖3，第一焊接點(diǎn)焊接完成后，操作控制單元，使第一電磁閥開啟第一接氣孔52并同時(shí)控制第二電磁閥和第三電磁閥關(guān)閉第二接氣孔54和第三接氣孔56。加壓的外部氣體由第一接氣孔52進(jìn)入第一腔室513，且第二腔室515內(nèi)的氣體由第二接氣孔54和第三接氣孔56排出。這樣，第一腔室513和第二腔室515內(nèi)的氣壓差推動(dòng)第一活塞53向第二腔室515運(yùn)動(dòng)，使得第一活塞桿531推動(dòng)第二活塞桿551運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)焊接機(jī)3移動(dòng)到待焊接的稍遠(yuǎn)點(diǎn)的第二焊點(diǎn)。再啟動(dòng)焊接機(jī)3的驅(qū)動(dòng)汽缸33，驅(qū)動(dòng)焊鉗35對(duì)第二焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接。請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D4，第二焊接點(diǎn)焊接完成后，控制單元控制第二電磁閥開啟第二接氣孔54，并使第三電磁閥關(guān)閉第三接氣孔56。此時(shí)，第一接氣孔52打開或關(guān)閉均可以。這時(shí)，加壓的外部氣體由第二接氣孔54進(jìn)入第二腔室515，并進(jìn)ー步推動(dòng)第二活塞桿551運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)焊接機(jī)3移動(dòng)到待焊接的最遠(yuǎn)的第三焊點(diǎn)。再啟動(dòng)焊接機(jī)3的驅(qū)動(dòng)汽缸33，驅(qū)動(dòng)焊鉗35對(duì)第三焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接。優(yōu)選地，為了使得第二活塞桿551在第二腔室515內(nèi)平穩(wěn)滑動(dòng)，該第三接氣孔56還接通有降壓閥(圖未示)，以減緩氣體的排出速度。 顯然的，為了焊接更多的焊點(diǎn)，在其它實(shí)施方式中，還可以用多行程氣缸代替雙行程氣缸5。由上述可知，本發(fā)明的傀儡焊接設(shè)備的雙行程氣缸5或多行程氣缸與焊接機(jī)3連接，以推動(dòng)焊接機(jī)3沿著焊接臺(tái)I移動(dòng)，并利用雙行程氣缸5或多行程氣缸不同的工作行程，使得焊接機(jī)3實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同位置焊點(diǎn)的焊接。避免了一個(gè)焊點(diǎn)需要安裝一個(gè)焊接機(jī)3，降低了成本，提高設(shè)備使用率。并且，本發(fā)明的傀儡焊接設(shè)備只需要安裝一個(gè)焊接機(jī)3即可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)焊點(diǎn)的焊接，降低了傀儡焊接設(shè)備對(duì)空間的設(shè)計(jì)要求。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種傀儡焊接設(shè)備，其包括一焊接臺(tái)(I)及焊接機(jī)(3)，所述焊接機(jī)(3)滑動(dòng)安裝在所述焊接臺(tái)(I)上，所述焊接機(jī)(3)包括進(jìn)行焊接的焊鉗(35)，其特征在于，所述傀儡焊接設(shè)備還包括雙行程氣缸(5)或多行程氣缸，且所述雙行程氣缸(5)或多行程氣缸的活塞桿連接所述焊接機(jī)(3)，以驅(qū)動(dòng)所述焊接機(jī)(3)沿著所述焊接臺(tái)(I)滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傀儡焊接設(shè)備，其特征在于，所述焊接臺(tái)(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(11)，所述焊接機(jī)(3)包括滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)軌(11)上的機(jī)體(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傀儡焊接設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)體(31)上固定有驅(qū)動(dòng)氣缸(33)，且所述驅(qū)動(dòng)氣缸(33)的活塞桿與所述焊鉗(35)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傀儡焊接設(shè)備，其特征在于，所述雙行程氣缸(5)的活塞桿包括第一活塞桿(531)及第二活塞桿(551 )，所述第一活塞桿(531)可操作地頂推所述第二活 塞桿(551),所述第二活塞桿(551)外露在所述雙行程氣缸外的伸出端固定連接于所述機(jī)體(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傀儡焊接設(shè)備，其特征在于，所述雙行程氣缸(5)包括缸體(51)，所述缸體(51)內(nèi)設(shè)有隔板(511)，所述隔板(511)將所述缸體(51)分隔呈第一腔室(513)和第二腔室(515)，設(shè)有所述第一活塞桿(531)的第一活塞(53)滑動(dòng)容置在所述第一腔室(513)內(nèi)，設(shè)有所述第二活塞桿(551)的第二活塞55滑動(dòng)容置在所述第二腔室(515)內(nèi)，所述隔板(511)上設(shè)有通孔，所述第一活塞桿(531)滑動(dòng)穿過所述通孔后可操作地頂推所述第二活塞桿(551)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傀儡焊接設(shè)備，其特征在于，所述第二腔室(515)的內(nèi)壁于靠近所述第二活塞桿(551)的伸出端的位置凸設(shè)有擋圈(517)，所述第二活塞55可操作地抵頂在所述擋圈(517)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傀儡焊接設(shè)備，其特征在于，所述第一腔室(513)上設(shè)有連接外部氣源的第一接氣孔(52)，所述第二腔室(515)在所述擋圈(517)的兩側(cè)分別設(shè)有連接外部氣源的第二接氣孔(54)及第三接氣孔(56)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傀儡焊接設(shè)備，其特征在于，所述焊接設(shè)備還包括控制單元，所述控制單元包括供氣單元，且所述供氣單元通過管道分別與所述第一接氣孔(52)、所述第二接氣孔(54)及所述第三接氣孔(56)連接，所述控制單元還包括第一電磁閥、第二電磁閥及第三電磁閥；其中，所述第一電磁閥電連接在所述供氣單元與所述第一接氣孔(52)連通的管道上；所述第二電磁閥電連接在所述供氣單元與所述第二接氣孔(54)連通的管道上；所述第三電磁閥電連接在所述供氣單元與所述第三接氣孔(56)連通的管道上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種傀儡焊接設(shè)備，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。該傀儡焊接設(shè)備包括一焊接臺(tái)及焊接機(jī)，焊接機(jī)滑動(dòng)安裝在焊接臺(tái)上，焊接機(jī)包括進(jìn)行焊接的焊鉗，傀儡焊接設(shè)備還包括雙行程氣缸或多行程氣缸，且雙行程氣缸或多行程氣缸的活塞桿連接焊接機(jī)，以驅(qū)動(dòng)焊接機(jī)沿著焊接臺(tái)滑動(dòng)。本發(fā)明通過雙行程氣缸或多行程氣缸與焊接機(jī)連接，以推動(dòng)焊接機(jī)沿著焊接臺(tái)移動(dòng)，并利用雙行程氣缸或多行程氣缸不同的工作行程，使得焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同位置焊點(diǎn)的焊接。避免了一個(gè)焊點(diǎn)需要安裝一個(gè)焊接機(jī)，降低了成本，提高設(shè)備使用率。并且，本發(fā)明的傀儡焊接設(shè)備只需要安裝一個(gè)焊接機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)焊點(diǎn)的焊接，降低了傀儡焊接設(shè)備對(duì)空間的設(shè)計(jì)要求。
文檔編號(hào)B23K11/36GK102848059SQ20121034159
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者陳金林, 許立國(guó) 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司