專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的一種利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的方法及裝置，屬于機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在彩棉機(jī)上有一個(gè)核心的零部件叫摘錠，摘錠用于將棉鈴中的棉花采出，彩棉時(shí)摘錠正轉(zhuǎn)，將棉鈴中的棉花纏在摘錠上，棉花被摘錠從棉鈴中扯出，脫棉過(guò)程中，摘錠正轉(zhuǎn)，摘錠座管正轉(zhuǎn)，當(dāng)摘錠旋轉(zhuǎn)至作反轉(zhuǎn)的脫棉盤(pán)下，摘錠與脫棉盤(pán)作相互運(yùn)動(dòng)將棉花退下；由于摘錠的形狀復(fù)雜，特別是摘錠上設(shè)置的齒形要求較高，設(shè)置有長(zhǎng)齒槽和斜齒槽，并帶有復(fù)合角，現(xiàn)有對(duì)這些齒形的加工方法是利用專(zhuān)用的工裝裝夾并安放到臥式銑床上直接加工，但是利用現(xiàn)有的工裝裝夾，利用臥式銑床銑削摘錠時(shí)不能完全保證長(zhǎng)齒槽和斜齒槽相對(duì)應(yīng)的尺寸關(guān)系，尺寸會(huì)出現(xiàn)誤差，效率低、廢品多、給公司帶來(lái)了很大的損失，所以現(xiàn)有技術(shù)還是不夠完善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、裝夾定位快捷、能夠保證摘錠齒形加工精度、效率高的一種利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的方法及裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的方法，首先將用于加工摘錠刀齒的裝置橫向安裝在臥式銑床的工作臺(tái)上，該裝置包括底座，在底座上設(shè)置有夾具座和支撐座，在夾具座上設(shè)置有定心分度盤(pán)、分度銷(xiāo)、定位銷(xiāo)、弓形頂、頂緊螺釘、定位座和調(diào)整螺釘，在定心分度盤(pán)上設(shè)置有裝夾摘錠的內(nèi)孔和裝夾槽，加工前，操作人員用記號(hào)筆在待加工的摘錠大頭齒輪任一齒輪槽上畫(huà)上用于加工定位的記號(hào)，然后按以下步驟對(duì)摘錠的長(zhǎng)齒槽和斜齒槽進(jìn)行加工
(O首先對(duì)摘錠的長(zhǎng)齒槽進(jìn)行加工，操作人員將分度銷(xiāo)卡入定心分度盤(pán)任一分度槽內(nèi)保證摘錠三個(gè)長(zhǎng)齒槽的等分度，然后將摘錠裝入定心分度盤(pán)的內(nèi)孔中，摘錠待加工的一段放置在支撐座上，摘錠另一端大頭齒輪卡入到裝夾槽，此時(shí)將定位銷(xiāo)卡入有記號(hào)的大頭齒輪的齒輪槽內(nèi)，利用弓形頂和頂緊螺釘將摘錠鎖緊固定，啟動(dòng)臥式銑床銑削第一個(gè)長(zhǎng)齒槽，加工完后，通過(guò)定心分度盤(pán)與分度銷(xiāo)分度加工其余兩個(gè)長(zhǎng)齒槽；
(2)加工完長(zhǎng)齒槽后，將摘錠從裝置上取下來(lái)，將用于加工摘錠刀齒的裝置縱向偏轉(zhuǎn)32度固定臥式銑床的工作臺(tái)上，然后將摘錠裝入定心分度盤(pán)的內(nèi)孔中，摘錠待加工的一段放置在支撐座上，摘錠另一端大頭齒輪卡入到裝夾槽，將定位銷(xiāo)卡入有記號(hào)齒輪槽左邊第一個(gè)齒輪槽內(nèi)，松開(kāi)調(diào)整螺釘，調(diào)整定位座的左右位置，此時(shí)卡入齒輪槽的定位銷(xiāo)帶動(dòng)摘錠旋轉(zhuǎn)，使長(zhǎng)齒槽底面上翹3°，以保證斜齒槽的齒型底面與長(zhǎng)齒槽槽底177°的關(guān)系，然后鎖緊調(diào)整螺釘，利用弓形頂和頂緊螺釘將摘錠鎖緊固定，啟動(dòng)臥式銑床銑削，并用專(zhuān)用滾刀銑削第一個(gè)長(zhǎng)齒槽上的斜齒槽，然后通過(guò)定心分度盤(pán)與分度銷(xiāo)分度加工其余長(zhǎng)齒槽上的斜齒槽。一種利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的裝置，包括底座，在底座上安裝有通過(guò)固定螺栓固定的夾具座和支撐座，在支撐座上設(shè)置有定心分度盤(pán)、分度座和調(diào)整定位座，在調(diào)整定位座上設(shè)置有調(diào)整螺釘和定位銷(xiāo)，在分度座上設(shè)置有分度銷(xiāo)，分度銷(xiāo)插接在定心分度盤(pán)上設(shè)置的定心分度盤(pán)插槽內(nèi)；在定心分度盤(pán)上設(shè)置有裝夾摘錠的內(nèi)孔和裝夾槽，在定心分度盤(pán)的一端設(shè)置有弓形頂，在弓形頂上設(shè)置有頂緊螺釘。在底座上設(shè)置有能安裝固定螺栓的形槽。夾具座和支撐座設(shè)置在同一水平直線(xiàn)上。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明工作時(shí)，首先將用于加工摘錠刀齒的裝置橫向安裝在臥式銑床的工作臺(tái)上，操作人員將分度銷(xiāo)卡入定心分度盤(pán)任一分度槽內(nèi)保證摘錠三個(gè)長(zhǎng)齒槽的等分度，將定位銷(xiāo)卡入有記號(hào)的大頭齒輪的齒輪槽內(nèi)，利用弓形頂和頂緊螺釘將摘錠鎖緊固定，啟動(dòng)臥式銑床銑削第一個(gè)長(zhǎng)齒槽，加工完后，通過(guò)定心分度盤(pán)與分度銷(xiāo)分度加工其余兩個(gè)長(zhǎng)齒槽；加工完長(zhǎng)齒槽后，將摘錠從裝置上取下來(lái)，將用于加工摘錠刀齒的裝置縱向偏轉(zhuǎn)32度固定臥式銑床的工作臺(tái)上，調(diào)整定位座，此時(shí)卡入齒輪槽的定位銷(xiāo)帶動(dòng)摘錠旋轉(zhuǎn)，使長(zhǎng)齒槽底面上翹3°，以保證斜齒槽的齒型底面與長(zhǎng)齒槽槽底177°的關(guān)系，啟動(dòng)臥式銑床銑削，并用專(zhuān)用滾刀銑削第一個(gè)長(zhǎng)齒槽上的斜齒槽，然后通過(guò)定心分度盤(pán)與分度銷(xiāo)分度加工其余長(zhǎng)齒槽上的斜齒槽；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便的優(yōu)點(diǎn)，而且設(shè)計(jì)巧妙、安全可靠、裝夾定位快捷、能保證摘錠齒形加工精度、提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1的左視 圖3為圖1的A-A剖視 圖4為本發(fā)明的摘錠結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖4的B-B剖視 附圖標(biāo)記說(shuō)明1-底座，2-固定螺栓，3-夾具座，4-支撐座，5-定心分度盤(pán)，6-分度座，7-分度銷(xiāo)，8-定心分度盤(pán)插槽，9-內(nèi)孔，10-裝夾槽，11-調(diào)整螺釘，12-定位座，13-定位銷(xiāo)，14-弓形頂，15-頂緊螺釘，16-形槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限制。
具體實(shí)施例方式一種利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的方法，首先將用于加工摘錠刀齒的裝置橫向安裝在臥式銑床的工作臺(tái)上，該裝置包括底座，在底座上設(shè)置有夾具座和支撐座，在夾具座上設(shè)置有定心分度盤(pán)、分度銷(xiāo)、定位銷(xiāo)、弓形頂、頂緊螺釘、定位座和調(diào)整螺釘，在定心分度盤(pán)上設(shè)置有裝夾摘錠的內(nèi)孔和裝夾槽，加工前，操作人員用記號(hào)筆在待加工的摘錠大頭齒輪任一齒輪槽上畫(huà)上用于加工定位的記號(hào)，然后按以下步驟對(duì)摘錠的長(zhǎng)齒槽和斜齒槽進(jìn)行加工 (I)首先對(duì)摘錠的長(zhǎng)齒槽進(jìn)行加工，操作人員將分度銷(xiāo)卡入定心分度盤(pán)任一分度槽內(nèi)保證摘錠三個(gè)長(zhǎng)齒槽的等分度，然后將摘錠裝入定心分度盤(pán)的內(nèi)孔中，摘錠待加工的一段放置在支撐座上，摘錠另一端大頭齒輪卡入到裝夾槽，此時(shí)將定位銷(xiāo)卡入有記號(hào)的大頭齒輪的齒輪槽內(nèi)，利用弓形頂和頂緊螺釘將摘錠鎖緊固定，啟動(dòng)臥式銑床銑削第一個(gè)長(zhǎng)齒槽，加工完后，通過(guò)定心分度盤(pán)與分度銷(xiāo)分度加工其余兩個(gè)長(zhǎng)齒槽；
(2 )加工完長(zhǎng)齒槽后，將摘錠從裝置上取下來(lái)，將用于加工摘錠刀齒的裝置縱向偏轉(zhuǎn)32度固定臥式銑床的工作臺(tái)上，然后將摘錠裝入定心分度盤(pán)的內(nèi)孔中，摘錠待加工的一段放置在支撐座上，摘錠另一端大頭齒輪卡入到裝夾槽，將定位銷(xiāo)卡入有記號(hào)齒輪槽左邊第一個(gè)齒輪槽內(nèi)，松開(kāi)調(diào)整螺釘，調(diào)整定位座的左右位置，此時(shí)卡入齒輪槽的定位銷(xiāo)帶動(dòng)摘錠旋轉(zhuǎn)，使長(zhǎng)齒槽底面上翹3°，以保證斜齒槽的齒型底面與長(zhǎng)齒槽槽底177°的關(guān)系，然后鎖緊調(diào)整螺釘，利用弓形頂和頂緊螺釘將摘錠鎖緊固定，啟動(dòng)臥式銑床銑削，并用專(zhuān)用滾刀銑削第一個(gè)長(zhǎng)齒槽上的斜齒槽，然后通過(guò)定心分度盤(pán)與分度銷(xiāo)分度加工其余長(zhǎng)齒槽上的斜齒槽。一種利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的裝置，包括底座1，在底座I上安裝有通過(guò)固定螺栓2固定的夾具座3和支撐座4，在支撐座4上設(shè)置有定心分度盤(pán)5、分度座6和調(diào)整定位座12，在調(diào)整定位座12上設(shè)置有調(diào)整螺釘11和定位銷(xiāo)13，在分度座6上設(shè)置有分度銷(xiāo)7，分度銷(xiāo)7插接在定心分度盤(pán)5上設(shè)置的定心分度盤(pán)插槽8內(nèi)；在定心分度盤(pán)5上設(shè)置有裝夾摘錠的內(nèi)孔9和裝夾槽10，在定心分度盤(pán)5的一端設(shè)置有弓形頂14，在弓形頂14上設(shè)置有頂緊螺釘15。在底座I上設(shè)置有能安裝固定螺栓2的形槽16，現(xiàn)將固定螺栓2放入到形槽16內(nèi)，然后將夾具座3和支撐座4固定在底座I上。夾具座3和支撐座4設(shè)置在同一水平直線(xiàn)上。本發(fā)明工作時(shí)，首先將用于加工摘錠刀齒的裝置橫向安裝在臥式銑床的工作臺(tái)上，然后將在分度座6上設(shè)置有分度銷(xiāo)7插入任意一個(gè)定心分度盤(pán)上設(shè)置的定心分度盤(pán)插槽8內(nèi)，確定位置后，將待加工的摘錠插入定心分度盤(pán)5的內(nèi)孔9中，摘錠另一端大頭齒輪卡入到裝夾槽10內(nèi)，然后利用弓形頂14和頂緊螺釘15將摘錠鎖緊固定，然后利用啟動(dòng)臥式銑床銑削第一個(gè)長(zhǎng)齒槽，加工完后，通過(guò)定心分度盤(pán)與分度銷(xiāo)分度加工其余兩個(gè)長(zhǎng)齒槽，加工了摘錠上三條長(zhǎng)齒槽后，將摘錠從工裝上取下，將用于加工摘錠刀齒的裝置縱向偏轉(zhuǎn)32度固定臥式銑床的工作臺(tái)上，工裝偏轉(zhuǎn)32度(如圖4所示)就是為了滿(mǎn)足兩道工序的關(guān)聯(lián)尺寸的保證，然后將摘錠裝入定心分度盤(pán)5的內(nèi)孔9中，摘錠待加工的一段放置在支撐座上，摘錠另一端大頭齒輪卡入到裝夾槽10，將定位銷(xiāo)13卡入有記號(hào)齒輪槽左邊第一個(gè)齒輪槽內(nèi)，松開(kāi)調(diào)整螺釘11，調(diào)整定位座12的左右位置，此時(shí)卡入齒輪槽的定位銷(xiāo)13帶動(dòng)摘錠旋轉(zhuǎn)，使長(zhǎng)齒槽底面上翹3°，以保證斜齒槽的齒型底面與長(zhǎng)齒槽槽底177° (如圖5所示)的關(guān)系，然后鎖緊調(diào)整螺釘，利用弓形頂14和頂緊螺釘15將摘錠鎖緊固定，啟動(dòng)臥式銑床銑削，并用專(zhuān)用滾刀銑削第一個(gè)長(zhǎng)齒槽上的斜齒槽，然后通過(guò)定心分度盤(pán)5與分度銷(xiāo)7分度加工其余長(zhǎng)齒槽上的斜齒槽。
權(quán)利要求
1.一種利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的方法，其特征在于:首先將用于加工摘錠刀齒的裝置橫向安裝在臥式銑床的工作臺(tái)上，該裝置包括底座，在底座上設(shè)置有夾具座和支撐座，在夾具座上設(shè)置有定心分度盤(pán)、分度銷(xiāo)、定位銷(xiāo)、弓形頂、頂緊螺釘、定位座和調(diào)整螺釘，在定心分度盤(pán)上設(shè)置有裝夾摘錠的內(nèi)孔和裝夾槽，加工前，操作人員用記號(hào)筆在待加工的摘錠大頭齒輪任一齒輪槽上畫(huà)上用于加工定位的記號(hào)，然后按以下步驟對(duì)摘錠的長(zhǎng)齒槽和斜齒槽進(jìn)行加工: (1)首先對(duì)摘錠的長(zhǎng)齒槽進(jìn)行加工，操作人員將分度銷(xiāo)卡入定心分度盤(pán)任一分度槽內(nèi)保證摘錠三個(gè)長(zhǎng)齒槽的等分度，然后將摘錠裝入定心分度盤(pán)的內(nèi)孔中，摘錠待加工的一段放置在支撐座上，摘錠另一端大頭齒輪卡入到裝夾槽，此時(shí)將定位銷(xiāo)卡入有記號(hào)的大頭齒輪的齒輪槽內(nèi)，利用弓形頂和頂緊螺釘將摘錠鎖緊固定，啟動(dòng)臥式銑床銑削第一個(gè)長(zhǎng)齒槽，加工完后，通過(guò)定心分度盤(pán)與分度銷(xiāo)分度加工其余兩個(gè)長(zhǎng)齒槽； (2)加工完長(zhǎng)齒槽后，將摘錠從裝置上取下來(lái)，將用于加工摘錠刀齒的裝置縱向偏轉(zhuǎn)32度固定在臥式銑床的工作臺(tái)上，然后將摘錠裝入定心分度盤(pán)的內(nèi)孔中，摘錠待加工的一段放置在支撐座上，摘錠另一端大頭齒輪卡入到裝夾槽，將定位銷(xiāo)卡入有記號(hào)齒輪槽左邊第一個(gè)齒輪槽內(nèi)，松開(kāi)調(diào)整螺釘，調(diào)整定位座的左右位置，此時(shí)卡入齒輪槽的定位銷(xiāo)帶動(dòng)摘錠旋轉(zhuǎn)，使長(zhǎng)齒槽底面上翹3°，以保證斜齒槽的齒型底面與長(zhǎng)齒槽槽底177°的關(guān)系，然后鎖緊調(diào)整螺釘，利用弓形頂和頂緊螺釘將摘錠鎖緊固定，啟動(dòng)臥式銑床銑削，并用專(zhuān)用滾刀銑削第一個(gè)長(zhǎng)齒槽上的斜齒槽，然后通過(guò)定心分度盤(pán)與分度銷(xiāo)分度加工其余長(zhǎng)齒槽上的斜齒槽。
2.一種利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的裝置，包括底座(1)，其特征在于:在底座(I)上安裝有通過(guò)固定螺栓(2 )固定的夾具座(3 )和支撐座(4)，在支撐座(4)上設(shè)置有定心分度盤(pán)(5)、分度座(6)和調(diào)整定位座(12)，在調(diào)整定位座(12)上設(shè)置有調(diào)整螺釘(11)和定位銷(xiāo)(13)，在分度座(6)上設(shè)置有分度銷(xiāo)(7)，分度銷(xiāo)(7)插接在定心分度盤(pán)(5)上設(shè)置的定心分度盤(pán)插槽(8)內(nèi)；在定心分度盤(pán)(5)上設(shè)置有裝夾摘錠的內(nèi)孔(9)和裝夾槽(10)，在定心分度盤(pán)(5)的一端設(shè)置有弓形頂(14)，在弓形頂(14)上設(shè)置有頂緊螺釘(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的裝置，其特征在于:在底座(I)上設(shè)置有能安裝固定螺栓(2)的形槽(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的裝置，其特征在于:夾具座(3)和支撐座(4)設(shè)置在同一水平直線(xiàn)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用臥式銑床對(duì)采棉機(jī)摘錠刀齒加工的方法及裝置，首先將用于加工摘錠刀齒的裝置橫向安裝在臥式銑床的工作臺(tái)上，然后將摘錠裝入定心分度盤(pán)的內(nèi)孔中，將定位銷(xiāo)卡入有記號(hào)的大頭齒輪的齒輪槽內(nèi)，利用弓形頂和頂緊螺釘將摘錠鎖緊固定，啟動(dòng)臥式銑床銑削第一個(gè)長(zhǎng)齒槽，加工完長(zhǎng)齒槽后，將用于加工摘錠刀齒的裝置縱向偏轉(zhuǎn)32度固定臥式銑床的工作臺(tái)上，松開(kāi)調(diào)整螺釘，調(diào)整定位座的左右位置，此時(shí)卡入齒輪槽的定位銷(xiāo)帶動(dòng)摘錠旋轉(zhuǎn)，然后鎖緊調(diào)整螺釘，并用專(zhuān)用滾刀銑削斜齒槽，本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便的優(yōu)點(diǎn)，而且設(shè)計(jì)巧妙、安全可靠、裝夾定位快捷、能保證摘錠齒形加工精度、提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q16/02GK103072024SQ20121036007
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者楊德志 申請(qǐng)人:貴州西南工具(集團(tuán))有限公司