專利名稱:自動剪切機構的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種切割機構,尤其涉及一種自動剪切機構。
背景技術:
現(xiàn)有的剪切機構具有以下特點斷面平整切刀采用優(yōu)質(zhì)剪刀的相似工藝和材質(zhì),刀刃由優(yōu)質(zhì)進口高速鋼(HSS)制成,保證了裁斷面的平整性;自動操作只需設定您所需的裁斷長度和數(shù)量,其余工作都自動完成;自動暫停一旦材料用完,將自動停止工;記憶功能在開關關閉前,自動存儲所設置的參數(shù),裁斷長度和裁斷數(shù)量以及裁斷速度;使用超聲波剪切,切口完整美觀,切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果極佳;采用PLC控制臺,自動送料,電腦計數(shù),精度高、速度快、調(diào)整長度簡單快捷、高效,且可多條同時剪切;多用於
禮品帶、條形尼龍帶、條形絲帶等剪切直刀,斜刀,燕尾等形狀。但是,上述剪切機構剪切速度較慢,使得整個機構效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術中存在的剪切機構剪切速度慢的問題,提出了一種自動剪切機構。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種自動剪切機構,包括剪切氣缸,所述剪切氣缸帶動剪切板運動,在所述剪切板的一側,設置有剪切刀。可選的,所述自動剪切機構還包括伺服馬達。可選的,所述伺服馬達包括上Z軸伺服馬達和下Z軸伺服馬達。可選的,所述自動剪切機構中的剪切板成對配合使用。可選的,所述成對配合使用的剪切板上的剪切刀相對設置。可選的,所述剪切刀做旋轉運動。可選的,所述剪切運動在2秒內(nèi)完成一次。本發(fā)明自動剪切機構的有益技術效果為本發(fā)明一種自動剪切機構能夠獨立的完成在線圈的制作過程中的剪切動作,這讓線圈的制作更加的方便,也為下一個線圈的生產(chǎn)節(jié)省了很多的時間,由于此動作一次可以完成四根線的剪切動作讓繞線的完成時間變短,達到了省時省力的效果。
圖I為本發(fā)明自動剪切機構的結構示意圖。
具體實施例方式下面,結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
圖I為本發(fā)明自動剪切機構的結構示意圖。圖I中,本發(fā)明提出一種自動剪切機構134,包括剪切氣缸120,所述剪切氣缸120帶動剪切板135運動,在所述剪切板135的一側,設置有剪切刀136。所述自動剪切機構還包括伺服馬達。所述伺服馬達包括上Z軸伺服馬達102和下Z軸伺服馬達103。所述自動剪切機構中的剪切板135成對配合使用。所述成對配合使用的剪切板135上的剪切刀136相對設置。所述剪切刀136可做旋轉運動。所述剪切運動在2秒內(nèi)完成一次。在完成繞線圈的過程以后在所述上Z軸伺服馬達102和下Z軸伺服馬達103還沒有離開時,剪切氣缸120開始運動,帶動剪切機構134開始運動,以實現(xiàn)剪切連接板135的左右方向開始合攏,再由剪切連接板135上的剪切刀136開始合攏,這樣一個動作完成了銅線的剪切工作,一個完整的線圈就可以進行下一道工序的開始。本機構的最大特點就是能夠獨立的完成在線圈的制作過程中的剪切動作,這讓線圈的制作更加的方便,也為下一個線圈的生產(chǎn)節(jié)省了很多的時間,由于此動作一次可以完成四根線的剪切動作讓繞線的完成時間變短,達到了省時省力的效果。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所述技 術領域中具有通常知識者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當可作各種的更動與潤飾。因此,本發(fā)明的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
權利要求
1.一種自動剪切機構,其特征在于,包括剪切氣缸,所述剪切氣缸帶動剪切板運動,在所述剪切板的一側,設置有剪切刀。
2.根據(jù)權利要求I所述的自動剪切機構,其特征在于所述自動剪切機構還包括伺服馬達。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動剪切機構,其特征在于所述伺服馬達包括上Z軸伺服馬達和下Z軸伺服馬達。
4.根據(jù)權利要求I所述的自動剪切機構,其特征在于所述自動剪切機構中的剪切板成對配合使用。
5.根據(jù)權利要求4所述的自動剪切機構,其特征在于所述成對配合使用的剪切板上的剪切刀相對設置。
6.根據(jù)權利要求I所述的自動剪切機構,其特征在于所述剪切刀做旋轉運動。
7.根據(jù)權利要求I所述的自動剪切機構,其特征在于所述剪切運動在2秒內(nèi)完成一次。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動剪切機構,包括剪切氣缸,所述剪切氣缸帶動剪切板運動,在所述剪切板的一側,設置有剪切刀。本發(fā)明一種自動剪切機構能夠獨立的完成在線圈的制作過程中的剪切動作,這讓線圈的制作更加的方便,也為下一個線圈的生產(chǎn)節(jié)省了很多的時間,由于此動作一次可以完成四根線的剪切動作讓繞線的完成時間變短,達到了省時省力的效果。
文檔編號B21F11/00GK102836935SQ20121037133
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權日2012年9月28日
發(fā)明者鄭吉宏, 王均哲 申請人:信源電子制品(昆山)有限公司