專利名稱：倒角沖壓模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種倒角沖壓模具，屬于模具制造領域。
背景技術：
在沖壓模具中，倒角是最常用的一道工序，傳統的方法是采用倒角刀去除毛刺，但是在汽配、航空等高端需求中，不僅要求無毛刺，還對角度、邊寬度的精密度等有較高要求，傳統方法難以滿足，產品質量受到影響。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種倒角沖壓模具，解決傳統方法造成的倒角不均勻，影像產品外觀質量的問題，提高工作效率和產品合格率。 為實現上述目的，本發明的技術方案是一種倒角沖壓模具，包括上模和下模，其特征在于所述下模內設有一倒角沖頭，所述倒角沖頭上端部的形狀和尺寸與工件需要倒角或倒圓的孔相配合，所述倒角沖頭下部設有階梯立方體座。前述的倒角沖壓模具，其特征在于所述倒角沖頭上端部制有供導向的倒角或倒圓。前述的倒角沖壓模具，其特征在于所述階梯立方體座有3層。本發明的有益效果是通過在上下模之間設置倒角沖頭，與工件有效部位結合形成相應的形狀，經過沖壓形成的倒角均勻無毛刺，精密度高，大大提高了產品質量，同時較傳統加工方法可以提高工作效率，節約企業成本。


圖I是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式為進一步揭示本發明的技術方案，現結合附圖詳細說明本發明的實施方式如圖I所示，一種倒角沖壓模具，包括上模I和下模2，所述下模2內設有一倒角沖頭，所述倒角沖頭上端部3的形狀和尺寸與工件需要倒角或倒圓的孔相配合，所述倒角沖頭上端部3制有供導向的倒角或倒圓。所述倒角沖頭下部設有階梯立方體座4，所述階梯立方體座4有3層。本發明通過在上下模之間設置倒角沖頭，與工件有效部位結合形成相應的形狀，經過沖壓形成的倒角均勻無毛刺，精密度高，大大提高了產品質量，同時較傳統加工方法可以提高工作效率，節約企業成本。以上通過對所列實施方式的介紹，闡述了本發明的基本構思和基本原理。但本發明絕不限于上述所列實施方式，凡是基于本發明的技術方案所作的等同變化、改進及故意變劣等行為，均應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種倒角沖壓模具，包括上模和下模，其特征在于所述下模內設有一倒角沖頭，所述倒角沖頭上端部的形狀和尺寸與工件需要倒角或倒圓的孔相配合，所述倒角沖頭下部設有階梯立方體座。
2.根據權利要求I所述的倒角沖壓模具，其特征在于所述倒角沖頭上端部制有供導向的倒角或倒圓。
3.根據權利要求I所述的倒角沖壓模具，其特征在于所述階梯立方體座有3層。
全文摘要
本發明公開了一種倒角沖壓模具，包括上模和下模，所述下模內設有一倒角沖頭，所述倒角沖頭上端部的形狀和尺寸與工件需要倒角或倒圓的孔相配合，所述倒角沖頭下部設有階梯立方體座。本發明通過在上下模之間設置倒角沖頭，與工件有效部位結合形成相應的形狀，經過沖壓形成的倒角均勻無毛刺，精密度高，大大提高了產品質量，同時較傳統加工方法可以提高工作效率，節約企業成本。
文檔編號B21D37/10GK102873204SQ20121037134
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者羅誠芽 申請人:昆山威安精密模具有限公司